PSI-200渗透结晶型防水涂料

1PSI-200渗透结晶型防水涂料在光照水电站上游坝面防渗中的应用1、PSI-200渗透结晶型防水涂料概述1.1、PSI-200渗透结晶型防水涂料PSI-200渗透结晶型防水涂料是由波特兰水泥、特别选用的石英砂及多种活性化学成分配制而成的一种粉状材料。该材料与水作用后，其中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。其属典型的涂布型躯体防水材料，是靠增加躯体本身的水密性，来达到防水效果的高性能防水涂料，是一种粉状的渗透结晶型高科技产品。1.2、PSI-200渗透结晶型防水涂料的优点PSI-200渗透结晶型防水涂料可以利用自身产生的结晶体自动填补混凝土中的毛细孔隙以及混凝土本身因膨胀、收缩所产生的裂缝。为混凝土提供最有效及持久的防水效果。试验结果表明，经PSI-200防水涂料处理的混凝土能承受高390m的水头压力(3.9Mpa)。整个渗透过程能随着或与水压反方向产生作用。没有水份时，PSI-200防水涂料中的活性成份会保持静止状态。当再与水接触时就会被激活，产生新的晶体，而且会渗入混凝土内更深。所以被处理过的混凝土结构，若干年后因为振动或其它原因产生新的细微缝隙时，一旦有水渗入，又会产生新的晶体将水堵住，这种独一无二的自我修复能力使混凝土结构的防水功能更持久、更具适应性。根据ASTM、GB、JIS等标准测试完成的试验，PSI-200防水涂料对混凝土结构不仅防水而且对抗防止化学有害物质的侵蚀，保护混凝土具有极强功效。对混凝土小于0.4mm的裂缝可通过结晶体充填、愈合密封，增强了混凝土强度、防止化学腐蚀、防止冻融循环、抑制碱骨料反应对混凝土的破坏具有很重要的作用。1.3、PSI-200渗透结晶型防水涂料在国外及国内的运用情况PSI-200渗透结晶型防水涂料是在1942年由德国化学家发明，20世纪70年代国外市场畅销，由于价格原因，直到90年代才开始进入我国市场。渗透结晶型防水材料系列产品，早在上海、北京、广州、深圳等地区获得较多应用，从三峡工程开始，在水工混凝土建筑物防渗、修补中也得到广泛应用，如水布垭水电站、三板溪水电站、南阳回龙抽水蓄能水电站、三峡工程、黄河小浪底水利枢纽、四川大桥水库、龙滩水电站、索风营水电站等工程均取得良好效果。2、水电站大坝上游面PSI-200渗透结晶型防水涂料的施工22.1、概述：水电站位盘江中游，是盘江干流的龙头梯级电站，是一座以发电为主，其次航运，兼顾灌溉、供水等综合效益的大型水利枢纽。为了提高水利枢纽RCC主坝的抗渗性能，施工中采取了在大坝上游面填筑粘土，在坝基上游表面涂敷涂料的方法施工。涂敷涂料经专家技术讨论决定采用PSI-200渗透结晶型防水涂料材料进行处理。2.2、指标要求：PSI-200渗透结晶型防水涂料材料的性能应满足GB18445-2001《水泥基渗透结晶型防水材料》：帕斯卡（PSI-200）防水材料的技术指标项目标准要求结果Ⅰ型Ⅱ型净浆安定性合格合格凝结时间初凝min28终凝h5抗折强度7d≥2.85.028d≥3.56.2抗压强度7d≥2029.028d≤2429.7湿基面粘结强度28d≥1.01.79抗渗压力28d≥0.8≥1.2≥1.3第二次抗渗压力56d≥0.6≥0.81.1透水压力比%28d≥200≥3003252.3、现场试验：2005年9月份在光照水电站第一次碾压试验块上以此材料做过试验，通过贵阳设计院检测中心提供的试验数据，证明该材料完全能够满足设计及规范要求，并经过专家评议认为可以在施工中应用。3、施工程序及工艺3.1、施工程序大坝上游面防渗涂层施工采用涂刷作业法，按照从下往上，从左到右分片施工的原则进行。由于该项目施工属于高空作业，施工采用吊板与吊船两种操作方法配合进行涂刷作业。33.2、施工工艺表层处理→高压水冲洗→涂刷防渗涂料→养护3.3、施工方法（1）施工准备施工前，通过图纸会审，领会设计意图和细节的处理方法及技术要求，并做好施工方案，向技术人员交底；根据施工现场的特点，施工面为75度斜面，将对施工机具吊船进行必要可行的技术改进：为保护好坝面及施工后的防水层将在吊船底部安装一定数量的橡胶轮，避免吊船破坏坝面和防水层；对吊板和吊船施工所有人员进行安全知识、意识培训，计算吊板和吊船相关的安全系数，按施工人员配足工具、设备。安排本工程所必须的吊板和吊船施工设备安装到位。（2）涂刷前基层混凝土表面处理涂刷施工最佳涂刷时间在混凝土浇筑完成后的7~14天之间完成。施工前应对施工基面检查，经过处理的基层必须符合以下要求：防水施工的基层，必须坚固、平整、干净、不松脱、不起砂、不脱层，并符合设计和规范要求。基层表面上的浮灰、水泥浮浆、返霜、油脂和污垢等以及基层表面上的突起、疙瘩以及起壳、分层等疏松部位都要将其铲除，混凝土表面的脱模剂应予以清除。表面预处理时，不得使用酸洗。对基层上的蜂窝、麻面的松动石子应剔除，对于裂缝、缺陷，应先按相关规定进行修补。若混凝土表面较光滑，宜用钢丝刷、砂磨机等工具将表面打磨粗糙后，再用高压水冲洗。用高压水冲洗施工面时，必须用水充分浸透基层混凝土，而不能仅仅是表面润湿。经监理工程师检查验收满足设计要求并同意后方可进行涂刷工序。（3）配料其性能应满足B18445-2001《水泥基渗透结晶型防水材料》的有关规定。按质量比为水：PSI-200涂料=0.26：1配料，用搅拌机搅拌均匀，不少于5分钟；每次调制的结晶渗透型稀料，尽可能在35分钟内用完；当调好的浆料变稠时，只须搅拌，且勿加水。（4）施工施工前，提前4小时用水淋湿施工面，以保证施工时混凝土表面处于饱和状态，潮而不湿；施工采用涂刷法，用专用毛刷分两遍涂刷于混凝土表面，第一遍涂料施工沿坝体自上而下涂刷，第二遍涂料施工垂直于第一遍涂刷方向施工。第一遍涂层完成后，若天气较炎热，表面开始脱水发白时宜喷水雾湿润养护。4小时后用手指轻压涂层无痕，即可以进行第二遍施工。保证在相应的方向多次涂刷，涂刷用力必须均匀一致，用量不低于1.5kg/㎡，以保证涂层的厚度均匀和表面平整。涂刷施工时，必须控制涂层的厚度。即应在规定的施工面积上计算得出涂料用量，均匀地涂刷直至用完。防水层搭接宽为100㎜，施工时在搭接处用水湿润后直接施工防水层。4防水工程结束后，完工的防渗层应在48小时内用清水养护，以防止涂层脱水，养护期间，不得在防水层上进行其他工序施工。上道工序不合格不得进入下道工序施工，当发现存在缺陷时，及时处理。(5)、施工注意事项：①施工时务必注意天气，2～3小时内可能有雨不能够进行施工；②若施工时，坝体基部太潮湿（湿度超过15%），急于施工时，部分部位需要用喷灯烘烤基面至白再立即喷涂（应薄而均匀），这样涂膜易干固粘牢；③施工中，遇雨将前面所做涂膜淋湿，必须在天晴自然晾晾干2～3小时后，才能够继续做下一道；④施工现场及材料存放地严禁烟火，并配备适量的泡沫灭火器，以防火灾。⑤防渗涂层施工时采取专用引水管道等有效措施，防止坝体砼施工废水影响防渗涂层施工质量。4、质量保证措施根据承包人的施工质量保证体系构成，在施工过程中将采取如下质量保证措施：①过程中严格执行施工质量“三级”检查制度，即粉刷小组组长对施工过程中的每一道工序进行自检，值班技术人员对全过程进行复检，质检员则进行三检；②现场质检技术员监督施工所用的施工工具、施工涂料是否按照正确的施工方法施工，并对所用的涂料进行定期检验，合格后方可用于施工；③防渗涂层施工前，对施工人员进行技术交底和技术培训。加强施工人员和技术人员的质量意识和责任意识，对施工过程中进行全面质量管理；④为保证防渗涂层的施工质量，严格做好每一道工序验收，上道工序未经验收合格，不得进入下道工序施工。5、效果比较与经济分析:5.1、效果比较使用PSI-200渗透结晶型防水涂料材料与使用常规防水涂料，可以从以下几方面看出PSI-200渗透结晶型防水涂料使用效果更好：①可在迎水面或背水面施工，与混凝土组成完整的整体，使用年限与结构体一样持久；②能抵受侵蚀性地下水、海水、氯离子、炭酸化合物、氧化物、硫酸盐及硝酸盐等绝大部分化学物质的侵蚀，起到保护混凝土和加强钢筋的作用；③能穿透深入及封闭混凝土中毛细管地带及收缩裂缝，在表面受损的情况下，其防水及抗化学特性仍能保持不变；5④能封闭不大于0.4毫米的混凝土收缩裂缝，渗透深度达1000mm之多；⑤允许混凝土透气（呼吸），不让水蒸气积聚，使混凝土保持全面干爽；⑥不会因撕裂、穿刺或接缝位移而析离。5.2、经济分析使用PSI-200渗透结晶型防水涂料可以从以下几方面看出PSI-200渗透结晶型防水涂料更经济：①可在100%湿润或初凝混凝土基上施工，节省工期；②涂刷PSI-200之前，无须在混凝土表面做找平层，节省成本、缩短工期；③当进行回填土、扎钢筋、强化网或其他惯常程序时无需特别保护；④易于施工，可在完工48小时后回填。节省人力、更具成本效应。6、结束语(1)、PSI-200渗透结晶型防水涂料在光照水电站大坝上游面防渗处理中是成功的，防渗补强效果理想，得到贵州光照水电站监理及业主单位的肯定和高度评价。(2)、PSI-200渗透结晶型防水涂料对裂缝具有独特的自我修复能力，施工方便，可用于潮湿面施工，并可根据需要在迎水面或背水面施工，防水效果持久。(3)、PSI-200渗透结晶型防水涂料为碾压混凝土防渗问题提供了一种新的解决方案，其不仅能提高混凝土的整体防渗的效果，也为后期出现裂缝修复及混凝土保护提供了有效的保证。水利水电工程砼大坝迎水面使用PSI-200渗透结晶型防水涂料进行整体涂刷，能起到永久防水的效果。