T7(A)钢高韧性碳素工具钢的物理性能和工艺性能的研究

T7(A)钢高韧性碳素工具钢的物理性能和工艺性能的研究T7(A)钢高韧性碳素工具钢，冷作模具钢。该钢韧性较好，切削加工性好，价格低廉，来源容易，淬透性、耐磨性偏低，淬火时型腔改缩趋较弱，淬火变形较大，回火稳定性差，淬硬深度为水淬15～18mm，油淬5～7mm。适合于制作易淬断的小件，大件因硬化层浅薄，易发生弧形裂纹。正火可促进该钢球化，改进硬度小于165HBS毛坯的切削性能。标准GB1298-86钢的化学成分（质量分数，%）C0.65～0.74、Si≤0.35、Mn≤0.40、P≤0.035、S≤0.030。参考对应钢号我国GB标准钢号T7、我国台湾CNS标准钢号SK7、日本JIS标准钢号SK7、德国DIN标准钢号C70W2、德国DIN标准材料编号1.1620、法国AFNOR标准钢号Y70、法国NF标准钢号C70E2U、英国BS标准钢号060A67/060A72、国际标准化组织ISO标准钢号TC70、俄罗斯ΓOCT标准钢号Y7、瑞典SS标准钢号1770、韩国KS标准钢号STC7。我国GB标准钢号T7A、德国DIN标准钢号C70W1、德国DIN标准材料编号1.1520、法国NF标准钢号C70E2U、俄罗斯ΓOCT标准钢号Y7A。临界点温度（近似值）Ac3=770℃,Ac3=730℃,Ar1=700℃，Ms=280℃正火规范温度800～820℃，出炉空冷，硬度229～285HBS。普通退火规范（740～750）℃×（2～4）h的冷速，缓慢炉冷到温度500～600℃，出炉空冷。等温球化退火规范①（740～750）℃×（2～4）h，（650～680）℃×（4～6）h，后炉冷到500～600℃，出炉空冷，硬度≤187HBS。②（750～770）℃×（1～2）h，（680～700）℃×（2～3）h，后炉冷到500～600℃，出炉空冷，硬度163～187HBS，珠光体1～5级。淬火、回火规范淬火温度730～760℃，水冷、水油双液冷却或碱浴冷却，淬火硬度57HRC。回火温度160～180℃。典型应用举例①尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具，例如小冲头。②剪切钢板的剪刀。③适于制造要求硬化层不深并保持高韧性的冷作模等。④六角螺母冷镦模T7A，推荐硬度48～52HRC。⑤适用于各种中小批量生产的模具。⑥抗冲击载荷的模具。