THPJC-3实验指导书(湖南订制)PD029(V10)

1概述机床电气技能实训考核鉴定装置，是各大、中专院校、技校、职校的电气类专业及社会电工考核，以及各市、县维修电工、国家职业技能鉴定所（站）等单位的教学、实训、实习、考核职业技能鉴定而研制开发的技能实训考核设备。该设备全部采用实际工业用电器，可靠性好、寿命长。装置外型美观，使用操作方便，直观性强，可用于相关课程的教学演示、实训、实习，更可用于机床电气控制线路维修技能的实训。该设备还能提供全方位真实的机床电气故障排故技能的训练，极大的提高了学生对机床设备的维修技能，克服了以往只能在实际设备上进行教学，费用高且难以实现教学的目的。本设备已在多所大、中专院校、维修电工实训、鉴定单位推广使用，效果较好。2第一章THPJC-3型机床电气技能实训考核鉴定装置简介1-1THPJC-3型组合机床的特点及技术参数一、THPJC-3型组合机床的特点1.本装置采用标准配电柜为主体柜，充分利用该柜双面空间位置，一面设有一台X62W万能铣床和一台T68卧式镗床，另一面为一台Z3050摇臂钻床和一台M7120平面磨床，该配电柜将四种机床电气线路合为一体，占地面积小，外型美观；2.直观性强，通过操作可熟悉了解机床的电气线路；3.技能实训用的控制线路和配套的电机经过特殊设计，可模拟实际机床的电气控制线路，也可满足机床的电气故障分析及排除故障的训练要求；4.通过一只转换开关就能实现两种机床的切换，方便快捷；5.可以人为的设置故障点，仅通过开关切换就可设置；6.该柜设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，以确保操作者的安全，还设有定时器兼报警记录仪，为学员的考核提供了一个统一的标准；二、机床电气技能考核柜的技术参数1.输入电压：三相四线制380V±10%50HZ；2.工作环境：环境温度范围为-5～+40℃相对湿度85%（25℃）海拔2000m；3.装置容量：1.5kVA4.外型尺寸：800×600×1700mm35.设备重量：200kg1-2装置主要组成部分一、控制柜门控制柜分为两面，都装有一只交流电压表、一只交流电流表、定时器兼报警记录仪、电压指示切换开关、启动、停止、急停按钮，不同的是一面是X62W万能铣床和T68卧式镗床的操作按钮和动作指示以及两种机床电路的切换开关，另一面是Z3050摇臂钻床和M7120平面磨床的操作按钮和动作指示以及两种机床电路的切换开关；通过电压指示切换开关可在电压表上分别指示电网的UUV、UVW、UWU线电压值；装有交流电流表，用来监视负载大小；机床电路切换开关用于单面两种机床电路进行切换，以便选择某种机床进行实训；三相电源输入，经过漏电保护器后，通过启动、停止按钮来控制接触器。来控制机床电路的总电源，急停按钮是用来当发生事故时的紧急停止开关；定时器兼报警记录仪（服务管理器）平时作为时钟使用，具有设定实训时间、定时报警、切断电源等功能；还可以自动记录由于操作错误所造成的漏电告警等次数，为学生实训技能的考核提供一个统一的标准。二、控制柜主体控制柜分两面共八个部分。1.A面第一部分为X62W万能铣床的电气线路部分，在该面板上装有X62W万能铣床所有的元器件；3第二部分为故障设置箱，故障设置箱上印有两种机床的电气原理图，故障设置箱内设有64个故障开关，其中X62W设有29个故障点、T68设有25个故障点，故障箱门配有钥匙，便于管理和考核；第三部分为T68卧式镗床的电气线路部分，在该面板上装有T68所有的元器件；第四部分为电机面板，共有三台电机，用来模拟实际机床的动作。2.B面第一部分为Z3050摇臂钻床的电气线路部分，在该面板上装有Z3050摇臂钻床所有的元器件；第二部分为故障设置箱，故障设置箱上印有两种机床的电气原理图，故障设置箱内设有64个故障开关，其中Z3050设有25个故障点、M7120设有25个故障点，故障箱门配有钥匙，便于管理和考核；第三部分为M7120平面磨床的电气线路部分，在该面板上装有M7120所有的元器件；第四部分为电机面板，共有四台电机，用来模拟实际机床的动作，电机的线头全部用柱子引到面板上，方便测试；控制柜设有四个万向轮和四个固定调节机构，便于移动和固定，有利于实训室的布局。1-3完成的实训项目1.认识低压电气的结构；2.X62W万能铣床电气控制实训；3.X62W万能铣床电气线路排故考核；4.T68卧式镗床电气控制实训；5.T68卧式镗床电气线路排故考核；6.Z3050摇臂钻床电气控制实训；7.Z3050摇臂钻床电气线路排故考核；8.M7120平面磨床电气控制实训；9.M7120平面磨床电气线路排故考核；10.通过操作机床，掌握常用机床的操作方法。1-4定时器兼报警记录仪的使用1.定时器兼报警记录仪是专门为考核学生实训成绩而设置的。教师可以设定每次实训所需的时间，当设定时间到了，自动发出报警，延时4分钟即能切断电源输出，无法继续实训，需重新设置后方可再次启动进行实训，此外系统还会自动记录实训过程中由于操作不当而造成漏电的故障报警次数。平时一般作为时钟使用。2.数据的设定与修改以及记录数据的清除都必须在输入密码之后进行，密码由实训指导教师掌握并可随时修改，因此本装置专供实训指导教师使用，学生无法对它进行任何修改。3.各按键功能介绍(1)复位键：用于在任意功能状态下恢复到计时状态。(2)确认键：用于确认当前操作。(3)数据键：用于设定数据。(4)数位键：用于移动数位。(5)功能键：用于选择所需功能。4.操作步骤：(1)开机通电后，六位数码显示器将自动从0时0分0秒开始计时，若未经过设置，按下任意键都不能将当前计时的数据改变。如需改变当前显示的时间数据，请按步骤(2)～(4)进行设置。4(2)设置密码：1)按“功能”键至功能6，（即显示器的末位显示6，且功能6指示灯发亮），此时处于“设定数据”状态。2)按住“数位”键，待六位数码管的小数点出现循环闪动后，再点动“数位”键选定需要置数的数位。4)通过来回操作“数位”键和“数据”键，将拟定的三位密码数字输入显示器的末三位，且密码的末位数必须是9。5)按下“确认”键，显示器的第一位数码回显6，表明密码设置成功，最后按一下“复位”键。(3)输入密码：1)按功能键至功能1（即显示器的末位显示1），此时处于“输入密码”状态。2)通过来回操作“数位”键和“数据”键，将前面设定的密码输入到显示器的末三位，然后按确认键，第一位数码管将回显1，表明密码输入正确（如果密码与设定值不对，将不能回显）。(4)设置时钟及定时报警时间：1)按功能键至功能2（即显示器的末位显示2），此时处于“设置定时”状态。2)来回操作“数位”键和“数据”键，将当前的时间（最前两位为时钟，三、四位为分钟）输入显示器的前四位，并在末位输入1，按确认键，显示器的末位将显示C（clock），表明当前时钟设置完并开始运行；若不需设定到时报警功能，此时可按下“复位”键，六位显示器即能显示所设定的时间，若需要设定到时报警功能（即定时功能），则再来回操作“数位”键和“数据”键，将拟定的定时时间输入显示器的前四位，并在末位上输入9，按“确认”键，显示器的末位将显示A（alarm），表明设置成功。(5)报警次数清零：按“功能”键至功能3（即显示器的末位显示3），此时处于“清除报警”状态，并在显示器的末三位显示报警次数，然后按确认键，显示器末三位将显示“000”，表明记录的报警次数已被清零。(6)定时时间查询：按“功能键”至功能4（即显示器的末位显示4），然后按下“确认”键，显示器将显示当前所设定的定时报警时间。(7)告警次数记录查询：按“功能”键至功能5（即显示器的末位显示5），然后按下“确认”键，在显示器的末三位上将显示出已出现故障报警的次数。(8)时钟显示：按“功能”键至功能7（即显示器的末位显示7），然后按下“确认”键，或任意状态下按下“复位”键，显示器的六位数码管将显示当前的时间（时、分、秒）。5.运行提示：(1)经上述设置后，本定时器便作为时钟使用，此后操作功能键分别至功能1、2、3、6功能时，若再按确认键，将无法读得任何信息；而处于4、5、7功能时，若按确认键，则可查询定时报警时间和记录故障报警的次数及时钟时间。(2)当时钟走到定时报警时间，蜂鸣器将发出断续的鸣叫声，即发出信号，持续一分钟后自动停止，延时4分钟，自动切断电源。若按“复位”键并重新启动电源，蜂鸣器将依次再鸣叫一分钟，再延时4分钟后即自动切断电源，同时定时时间将逐次增加5分钟。(3)当需要修改时钟值、定时值或清除记录的故障次数时，则必须在功能1下重新输入原定密码后方可进行。(4)清除报警后仍不能启动，则按“功能”键至6，按下“确认”键，即可启动控制屏。5(5)在功能6下可进行密码的修改。(6)使用过程中：如果按住复位键不松开，仪器将停止工作。6.定时兼报警记录仪使用时注意的几点：(1)本“定时器兼报警记录仪”平时应工作在时钟状态。(2)切断总电源后，“定时兼报警记录仪”将恢复到初始状态。(3)1～6功能都有相应的指示灯指示现在工作状态。6第二章THPJC-3型组合机床组件的使用说明THPJC-3型组合机床电气技能实训考核鉴定装置主要有X62W万能铣床、T68卧式镗床、Z3050摇臂钻床、M7120平面磨床四部分组成，能分别完成X62W万能铣床、T68卧式镗床、Z3050摇臂钻床、M7120平面磨床的相关实训，下面将一一对这四部分做出说明。第一节X62W万能铣床的实训说明一、X62W万能铣床的基本组成1.按钮操作面板（铝质面板）面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行，指示灯可以指示机床的相应动作。2.万能铣床布线板（铁质面板）面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元器件直接安装在面板表面，可以很直观的看它们的动作情况。3.电动机三个380V三相鼠笼异步电动机，分别用作主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。4.故障开关箱设有32个开关，其中K1到K29用于故障设置；K30到K31两个开关保留；K32用作指示灯开关，可以用来设置机床动作指示与不指示。二、原理图见X62W万能铣床电气原理图。三、机床分析1.机床的主要结构及运动形式(1)主要结构由床身、主轴、刀杆、横梁、工作台、回转盘、横溜板和升降台等几部分组成，如右图所示。(2)运动形式1)主轴转动是由主轴电动机通过弹性联轴器来驱动传动机构，当机构中的一个双联滑动齿轮块啮合时，主轴即可旋转。2)工作台面的移动是由进给电动机驱动，它通过机械机构使工作台能进行三种形式六个方向的移动，即：工作台面能直接在溜板上部可转动部分的导轨上作纵向（左、右）移动；工作台面借助横溜板作横向（前、后）移动；工作台面还能借助升降台作垂直（上、下）移动。2.机床对电气线路的主要要求7X62W万能铣床电气原理图8(1)机床要求有三台电动机，分别称为主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。(2)由于加工时有顺铣和逆铣两种，所以要求主轴电动机能正反转及在变速时能瞬时冲动一下，以利于齿轮的啮合，并要求还能制动停车和实现两地控制。(3)工作台的三种运动形式、六个方向的移动是依靠机械的方法来达到的，对进给电动机要求能正反转，且要求纵向、横向、垂直三种运动形式相互间应有联锁，以确保操作安全。同时要求工作台进给变速时，电动机也能瞬间冲动、快速进给及两地控制等要求。(4)冷却泵电动机只要求正转。(5)进给电动机与主轴电动机需实现两台电动机的联锁控制，即主轴工作后才能进行进给。3.电气控制线路分析电气原理图是由主电路、控制电路和照明电路三部分组成。(1)主电路有三台电动机。M1是主轴电动机；M2是进给电动机；M3是冷却泵电动机。1)主轴电动机M1通过换相开关SA5与接触器KM1配合，能进行正反转控制，而与接触器KM2﹑制动电阻器R及速度继电器的配合,能实现串电阻瞬时冲动和正反转反接制动控制,并能通过机械进行变速。2)进给电动机M2能进行正反转控制，通过接触器KM3、KM4与行程开关及KM5、牵引电磁铁YA配合，能实现进给变速时的瞬时冲动、六个方向的常速进给和快速进给控制。3)冷却泵