UG试卷-B答

《计算机辅助工程软件（UG）》试卷2一、填空题（每题1分，共20分）1、CAE(ComputerAidedEngineering)从字面上理解是计算机辅助工程分析，准确地讲，是指工程和产品设计中的分析计算、分析仿真和等。结构优化2、CAD/CAM集成技术的关键是CAD、CAPP、CAM、CAE各系统之间的信息与共享。自动交换3、图形变换一般是指对图形的几何信息经过后产生新的图形，通过对构成几何图形的特征点集的几何变换即可实现整个图形的几何变换。几何变换4、几何建模技术就是对产品几何形状信息的处理技术，该技术将对实体的描述和表达建立在几何信息和处理的基础上。拓扑信息5、CAD/CAM集成的关键技术有、产品数据管理技术、产品数据交换技术和集成框架。特征技术6、CAD/CAM系统自动编程的基本步骤为、加工工艺分析、刀具轨迹生成、刀位验证及刀具轨迹的编辑、后置处理、数控程序的输出。几何建模7、数控加工切削用量的选择原则为：粗加工时，一般以提高为主；半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率和生产成本。生产效率8、数控加工的几何仿真可分为两种：一种是基于刀位轨迹的数控加工过程仿真，即；另一种是基于数控程序的数控加工过程仿真，即加工过程动态仿真。刀位轨迹仿真9、UG的模块是连接UGNX软件中所有其它模块的基础，是启动UG软件时运行的第一个模块。入口10、UG提供的8种标准视图有前(主)视图、后视图、顶(俯)视图、底(仰)视图、、右视图、等轴测图和三角轴测图。左视图11、UG的通用工具包括点构造器、构造器、类选择器和平面工具等。矢量12、在UG中，可以将特征分为体素特征、、基准特征、成型特征、自定义特征、操作特征等几类。扫描特征13、草图的应用主要有两方面：用来定义截面形状，反映实体轮廓的投影关系；用来定义，形成参数化的轨迹线。扫描路径14、管道的生成原理为截面圆（内圆和外圆）沿运动扫描出管道实体。导向线15、UG装配过程是在装配中建立部件之间的链接关系，它是通过在部件间建立约束关系来确定部件在产品中的位置。关联条件16、组件阵列的方式有三种：基于特征的装配阵列、和环形阵列。线性阵列17、工程图与三维模型之间具有，三维模型的任何改变都会自动反映在工程图上。完全相关性18、在空白图纸上添加的第一个视图是利用增加视图对话框中的“”功能建立的。输入视图19、利用“加工环境”对话框，可以选择和指定模板零件，以设置系统要调用的模板。加工配置20、在UG铣加工的切削方式选项中包含七种模式：、单向铣削、单向轮廓铣、外围仿型铣、零件仿型铣、轮廓铣、标准驱动铣。往复式铣削二、名称解释（每题3分，共15分）1、狭义CAM？通常指数控程序的编制，包括刀具路线的规划、刀位文件的生成、刀具轨迹仿真以及后置处理和NC代码生成等。2、几何信息？几何信息描述实体在三维欧氏空间中的形状、位置和大小，包括基本几何元素点、线、环、面、体等的信息，这些信息可以用几何分量来描述。3、类选择器？类选择器是一种限制选择对象类型的过滤器，可以通过限制对象的类型、层、颜色以及其他选项快速地选择对象，方便用户操作。4、组件？组件是装配中由组件对象所指的部件文件。组件可以是单个部件（即零件）也可以是一个子装配。组件是由装配部件引用而不是复制到装配部件中。5、种子文件？种子文件是指一个按相关标准规定，预先设定好应用环境参数（如层、线型、颜色等）的空白UG文件。其中体现了许多常用标准的设定，是用户工作的起点。三、简答题（每题5分，共30分）1、简述实体建模中基本实体的生成方法？体素法，是用CAD系统内部构造的基本体素，通过集合运算生成几何实体的建模方法。主要包括两方面的内容：一是基本体素的定义和描述，二是体素间的集合运算。（3分）扫描法，是将平面内的任意曲线进行“扫描”（拉伸、旋转等）形成复杂实体的方法。（2分）2、UG装配中为什么使用引用集？在装配中，由于各部件含有草图、基准平面及其它辅助图形数据，如果要显示装配中各部件和子装配的所有数据，一方面容易混淆图形，另一方面由于引用零部件的所有数据，需要占用大量内存，因此不利于装配工作的进行。（3分）通过引用集可以减少这类混淆，提高机器的运行速度。（2分）3、创建全剖视图的步骤？（1）在增加视图对话框中选择全剖视图图标。（1分）（2）选择剖切的父视图。（1分）（3）定义剖视图的折页线，既定义剖切平面的方向。（1分）（4）单击“应用”，弹出剖面线生成对话框。定义剖切位置后，单击“确定”。（1分）（5）在图纸上的视图通道内拖曳剖视图到指定位置，单击MB1。（1分）4、简述UG加工应用模块中数控编程的主要步骤？建立加工模型。选择加工环境。（1分）创建父节点组。（1分）创建操作。（1分）检验刀轨。（1分）后置处理及生成车间工艺文件。（1分）5、创建父节点组的作用？创建父节点组包括创建程序组、刀具组、几何体和方法。（1分）在创建的父节点组中存储加工信息，如刀具数据、公差、进给速率等信息，凡是在父节点组中指定的信息都可以被操作所继承。（2分）利用继承的概念，把已有的参数设置传递到其它对象中去，最大程度地减少重复性选择和设置。（2分）6、试说明投影变换的分类。四、应用题（共35分）1、绘图表示并简要说明拉伸对话框中起始距离、终止距离及拔模角的含义。（7分）起始距离、终止距离：用于设置相对于拉伸对象所在平面的拉伸起始位置和终止位置。（2分）正负是相对拉伸方向而言。拉伸长度为起始距离与终止距离之差的绝对值。1分拔模角：用于设置沿拉伸方向的拉伸角度，其绝对值必须小于90°。拔模起始于截面线所在平面。1分2、在长方体上放置一个矩形型腔时，采用如图所示的水平参考，标出用型腔中心线和长方体边沿分别对应定义水平、垂直定位尺寸（分别为30和40）时的尺寸值。若采用线到线定平行投影中心投影(透视投影)直角投影斜角投影——斜轴测投影正投影正轴测投影投影投影变换分类位方式时，在图中用虚线画出型腔的位置。并说明如何将圆柱型腔定位在水平、垂直定位尺寸分别为30和40的位置（画简图表示）？（7分）每正确标注一个参数给1分，共4个参数（线到线方式是两个参数），计4分。如果换为圆柱型腔，则定位其圆心分别到长方体相应边的距离为30和402分正确标注1分3、简要说明基于圆柱体创建相对基准平面的3种不同方法并绘出示意简图。（8分）1)选择圆柱上表面，创建一与圆柱上表面平行的偏置的相对基准面。1.5分2)选择圆柱的轴线，创建一个过轴线的相对基准面。1.5分3)选择此基准面，再选择实体的圆柱表面，创建与圆柱表面相切、与过轴线的相对基准面平行或垂直的四个方向之一的基准面。2分或4)若选择过轴线的基准面，再选择圆柱的轴线，可创建过轴线与此基准面成一定角度的相对基准面。2分4、简要叙述用UG建立如图所示零件的过程，要求写出所使用的建模命令及操作步骤并画示意简图。（13分）与圆柱上表面平行过轴线的相对基准面与圆柱表面相切的相对基准面过轴线与此基准面成一定的相对基准面角度的相对基准面1.新建一部件文件，进入建模应用模块。2．生成圆柱体选圆柱体命令，按直径和高度方式生成圆柱。选择ZC轴正向作为轴线方向，直径38、高度51。3．建立草图（1）进入草图环境。选择XC-ZC平面为草图平面。1分（2）绘制大致草图轮廓。1分（3）添加几何和尺寸约束。1分（4）定位草图。1分4．拉伸草图单击拉伸图标，弹出拉伸对话框，选择草图曲线。拉伸方式为“方向和距离”，选择YC正向为拉伸方向。1分设置拉伸参数为起始距离-16、终止距离16，其余参数为0。1分布尔运算选择“并”。1分5．建立孔特征(1)在圆柱体上表面建简单通孔，孔径19；选点到点定位，目标对象为圆柱体圆心。1分（2）在拉伸体上表面建简单孔，孔径13，定位方式选平行定位，目标对象为圆柱体上表面圆心，距离为54；再选垂直定位，目标对象为拉伸体上表面长边，距离16。2分6．创建边倒圆选择边倒圆命令，依次选择需要倒圆的边线，半径为5。