VHC-300弧压调高使用说明书

深圳市迈卡特数控技术有限公司1VHC-300数控弧压高度控制器使用说明书ShenzhenMycutcncTECHCo.,LTD深圳市迈卡特数控技术有限公司深圳市迈卡特数控技术有限公司2感谢您选用迈卡特公司的产品为便于使用及维护，请将此说明书交到最终用户手中。安装及安全注意事项★发货及运输时，请保护好调高面板上的3个电位器，以免损坏★本调高盒的电源是AC24V★使用本调高器前，请仔细阅读说明书，以免安装及调试过程中造成不必要的损失★安装及调试过程中如有任何疑惑，请及时与本公司联系★不使用时，请关闭调高盒电源★不要随意调整调高板上的任何可调电阻★非专业人士或未经许可，不允许打开本产品进行维修★在高温，潮湿，粉尘或有腐蚀性气体的地方请做好相应的保护措施★注意防尘，当调高盒外或调高盒内积聚太多的粉尘，可用压缩空气将其吹干净★调高器标明接地的位置需良好接地★请安全使用本产品，对您的工作环境的安全情况，本公司不提供任何人身及财产担保技术支持★公司网址：★电子邮件：[e-mail]★公司电话：[phone]★公司地址：深圳市宝安二十四区商业楼7栋502售后服务自出厂之日起，一年内免费保修，终生维护。但以下情况不在保修范围内：★产品标签上的序列号模糊不清或撕毁★未经允许擅自改变使用范围或用途的★人为损坏★自然灾害造成的损坏★改装及抄袭等原因造成的损坏特别声明：★由于产品升级更新，如有变动恕不另行通知。★版权所有，翻版必究。深圳市迈卡特数控技术有限公司3目录1、简介…………………………………………………………..….……..…..31.1产品型号…………………………………………………………..…..31.2中文名………………………………………………………………....31.3适用范围……………………………………………………….……...31.4工作原理…………………………………………………..…….…….31.5基本功能…………………………………………………….….……..32、技术参数………………………………………………………..……..……33、功能介绍…………………………………………………………………….44、主控板………………………………………………………….……..........55、分压板………………………………………………………..……….........66、初始定位……………………………………………………..……….........76.1初始定位简介………………………………………………….…..…76.2保护帽定位方式……….......................................................................76.3接近开关定位方式……………………..……………….……………77、接口电路……………………………………..………….…………………78、调高盒设定………………………………………………………………..119、供货范围……………………………………………………………..……1110、故障维护………………………………………………………………..11深圳市迈卡特数控技术有限公司41、简介1.1产品型号：VHC-3001.2中文名：弧压高度控制器1.3适用范围：数控切割机上等离子割炬的自动高度控制，适用于进口或国产等离子。可用于便携式数控切割机、台式数控切割机及龙门式数控切割机。1.4工作原理：本弧压高度控制器的原理就是利用等离子电源的基本恒流的特性，通过检测等离子弧电压的变化，实现对等离子割炬的高度控制。其工作过程如下：当调高盒接收到数控系统的切割信号后，调高器首先进行初始定位，初始定位到位后，调高器自动提升割炬到引弧高度，然后控制等离子起弧，等离子起弧完成后，调高盒（或等离子）向数控系统发出机器移动（即起弧成功）信号，数控系统开始按切割轨迹运行，同时数控系统向调高盒发出自动调高信号。当数控暂停或切割完成时，数控系统关闭切割信号及自动调高信号。1.5基本功能：★手动操作功能：可在操作面板上实现上升、下降、初始定位测试、起弧等等功能。★给定弧压与实际弧压显示监控功能：起弧前显示设定弧压，起弧后显示实际的弧压。★初始定位：分为保护帽检测方式和接近开关定位检测方式，这两种定位方式中必须选一种或两种都选才能实现初始定位功能。接近开关定位采用NPN（常闭型）接近开关来实现。★自动切割操作：控制器发出切割信号后，调高盒自动完成初始定位---起弧---起弧成功信号。数控系统接收到起弧成功信号后控制机床开始切割运行，开始自动调高直到切割结束。★自动高度控制：切割时，调高装置自动调节割炬与钢板之间的距离。★自动提升控制：每次熄弧后，直接由CNC提供的上升延时信号来控制每次熄弧后割炬的提升高度。★起弧成功输出：即机器移动信号，操作人员通过设置控制面板上的PierceDelay延时电位器，当有实际弧压时，输出起弧成功信号，该输出信号为继电器干触点输出，用于控制机器移动。2、技术参数深圳市迈卡特数控技术有限公司5★工作电压：AC24V±10%，50/60Hz★升降电机：DC24V永磁直流电机★驱动方式：PWM脉宽调制(无级调速)★输出功率：最大100W★工作温度：调高器-10~60℃★初始定位方式：保护帽接触式初始定位/接近开关式初始定位★运行传输方式：起弧成功输出或弧压使能★控制精度：±1~2V弧压★外形尺寸：长X宽X高：200mmX160mmX60mm★设定弧压范围：30V-250V3、操作面板功能介绍，见下图：★自动/手动开关(Auto/Hand)：如将开关拨在手动位置，调高器将不会产生自动调高信号。★起弧指示灯(Arcon)：起弧指示灯，该指示灯亮表明调高盒向等离子发出了起弧控制信号。★起弧成功指示灯（Move）：通过设置面板上的PierceDelay电位器，延时输出该信号。这时如果检测到有实际的弧压输入，调高器就会向CNC系统发出起弧成功信号，机器可以开始移动切割。起弧成功信号为继电器触点输出。★自动指示灯（Auto）：灯亮，表明调高器已处于自动调高状态，要使调高盒处于自动调高状态，在调高盒中必须同时满足以下三个条件：1、操作面板上的自动/手动开关处于自动位置；2、数控系统向调高盒发出自动调高信号；3、调高盒检测到有弧压输入（即有实际弧压）。自动调高时的灵敏度也是很重要的，如果灵敏度过低，调高反应比较慢；如果灵敏度过高，可能会经常撞枪。主控板上的电位器RP2是专门用来设置灵敏度的，顺时针调节RP2，灵敏度增大；逆深圳市迈卡特数控技术有限公司6时针调节RP2，灵敏度减少；灵敏度出厂设置为最大。★给定弧压（SetVoltage）：通过面板电位器设定切割时的弧压。设置给定弧压的方法：根据切割材料的厚度和速度，按照等离子说明书提供的参数表设置切割时的弧压，设定的弧压在起弧前可从弧压显示表中看出。给定弧压的大小决定了自动切割时的高度，给定弧压越大，切割高度越高。在自动调高状态下切割时，调整给定弧压即可调整切割高度。在切割过程中，如果割枪高度偏高，则减少给定弧压；如果割枪高度偏低，则增大给定弧压。★弧压显示（ArcVoltage）：在起弧前显示的是给定弧压，在起弧成功后显示的是实际弧压。★起弧测试(ArcTest)：按住测试按钮，等离子起弧，松开测试按钮，等离子熄弧。★穿孔时间设置(PierceDelay):通过面板电位器设置从等离子开始起弧到穿孔完成的时间间隔。顺时针方向旋转电位器，延时增大；逆时针方向旋转电位器，延时减少。一般地，设置的穿孔时间稍大于等离子的实际穿孔时间。设定范围大约为0.2秒到4秒之间。被切割的板材越厚，穿孔时间应设置的越大。注意：调高盒开启自动调高的时间也受穿孔延时控制。★初始定位测试(IHS-Test)：每按一次，调高盒将进行一次初始定位测试，用于检查初始定位高度是否合适。在初始定位的过程中，按上升或下降按钮可取消初始定位。如果一直按住初始定位测试按钮不放，调高盒将执行一次穿孔循环动作，即先定位--割炬提升到穿孔高度--起伏。为减少割枪碰撞钢板的强度，本调高盒采用双速定位，即调高盒接收到初始定位信号后，割炬先快速下降1.5秒，然后以慢速下降直到碰到钢板。★初始定位高度设置(IHSHeight)：通过电位器设置初始定位回退的高度（初始定位高度为等离子引弧的高度）。顺时针方向旋转电位器，高度增加，逆时针方向旋转电位器，高度降低。初始定位高度的设置也是通过延时电路来实现。★上升（Up）：手动上升按钮，任何状态下有效。按钮左边还带有一个指示灯。★下降（Down）：手动下降按钮，任何状态下有效。按钮左边还带有一个指示灯。4、主控板介绍主控板由电源部分、接口部分、逻辑部分、驱动部分组成，见下图。主控盒安装在操作台或控制箱附近便于操作的地方。深圳市迈卡特数控技术有限公司75、分压板介绍分压板把从等离子来的弧压经过50：1分压后再隔离并送到调高电路进行处理，见下图（仅供参考），其接线方法请参考接线图。建议将分压板安装等离子内部，以免干扰到计算机或主控盒。注意：必须使用本调高自带的分压板来检测弧压，如采用其他任何方式取得的分压，可能会损坏调高盒。深圳市迈卡特数控技术有限公司86、初始定位功能6.1初始定位简介随着等离子切割技术的发展，割炬初始定位方法也是五花八门，每一种定位方法都有其优缺点，下面列出目前最常用的三种定位方式：保护帽定位方式：目前最常用的定位方式，该方式是从割枪的金属保护帽上引一根线到调高盒，利用割枪与钢板接触时形成一个导电回路并产生定位信号。其缺点是容易将高频干扰引入调高盒。接近开关定位方式：国内较多厂家采用这种定位方式，该方式是在升降体上安装一个特制的夹具，并在夹具内装入一个或数个接近开关。当割枪与钢板碰撞时，接近开关与感应的物体脱离，产生定位信号并使升降体提升，当割炬提升后，装在夹具里的弹簧或磁铁会使接近开关自动复位。行程开关定位方式：最早在台湾生产的切割机上出现，目前国内也偶有采用。该方式定位可靠，成本低廉。主要缺点是切割过程中如果割枪撞到钢板时，割枪容易折断。本产品设计有保护帽和接近开关两种定位功能。其中保护帽定位功能为选配，基于抗干扰的原因，只能用于不带高频引弧的等离子；接近开关定位功能为默认配置。客户在选择调高器时可在这两种定位方式里选择一种方式或者两种定位方式同时使用。下面分别详细加以说明：6.2保护帽定位方式（选配功能）要实现保护帽定位，保护帽必须为金属结构并与割枪本体、电极、喷嘴绝缘，有些割枪不能满足这个条件，则不能采用保护帽定位。保护帽定位的工作过程：调高器接收到数控系统发出的切割信号后，割炬立即下降，当保护帽接触到钢板时，调高器接收到该信号，立即控制割炬提升到设定的定位高度，定位完成后，调高器自动控制等离子起弧并开始切割，切割完成后，等离子熄弧并把割枪提升到回退高度。采用这种方式，不能用于水下切割。WORK线及SHIELD线应通过盒子背面的过线孔接线，见下图：6.3接近开关定位方式所有等离子的初始定位，均可采用这种定位方式。定位前，接近开关处于接触状态，一旦脱离，割炬将立即提升。如果调高盒不采用接近开关定位，则接近开关接口不接线即可。工作过程：调高器接收到数控系统发出的切割信号后，割炬立即下降，当接触到钢板时，接近开关脱开，调高器接收到该信号，立即控制割炬提升到设定的定位高度（在提升过程中，接近开关会靠弹簧自动复位），定位完成后，调高器自动控制等离子起弧并开始切割，切割完成后，等离子熄弧并提升割枪。采用这种定位方式，可适用于所有等离子的初始定位。深圳市迈卡特数控技术有限公司97、接口电路深圳市迈卡特数控技术有限公司10深圳市迈卡特数控技术有限公司11调高盒上一共有6组接口，分别是X1-Power、X2-CNC、X3-Switch、X4-Plasma、X5-Panel、X6-Torch。分压板上一共有3组接口，分别是X7、X8、X9。详细说明请见下面表格，接线前请