数控毕业论文1577355906

长春汽车工业高等专科学校毕业实践报告题目/实践名称阶梯轴类零件的加工工艺专业/班级学生姓名学号企业指导教师校内指导教师起止时间2011-3～2011-4实习单位-2-目录内容摘要Abstract第一部分绪论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．51.1引言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．51.2实践单位的基本情况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5第二部分机械制造工艺的基础知识．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．72.1选择车刀、车床和工件安排方式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．72.2拟定加工工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14第三部分机械加工表面精度与工艺规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．193.1车削基本知识．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．193.2机械加工工艺过程和工艺规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．253.3加工精度与表面质量的含义．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．273.4拓展知识．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．34参考文献附录致谢-3-内容摘要我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济个部门的技术进步，技术改造提供先进高效的技术装备，他首先要为我国正在发展的产业包括农业，重工业，轻工业以及其他的产业提供质量优良先进的技术设备，同时还要为新材料新能源机械工程等新技术的生产和应用提供基础设备。随着科学技术和工业生产的飞速发展，国民经济个部门迫切需要各种各样质量优、性能好、效率高、能耗低、价格廉的机械产品。其中产品设计师决定产品性能，质量水平市场竞争力和经济效益的重要环节，因此采用数控加工就成了首选，因为他工作效率高，质量好，加工精度高。本文主要介绍了数控加工工艺的概述。数控加工的切削基础，数控加工工艺设计及数控加工工艺文件，数控加工的工具系统，数控加工夹具，阶梯轴类零件的数控加工工艺，数控切削等。关键词：工艺分析；刀具选择；工序确定；装夹方法-4-AbstractChina'ssocialistmodernizationneedsmachinerymanufacturingindustryfornationaleconomyadepartmentprogressoftechnology,technicalrenovationprovideadvanced,effectivetechnicalequipment,hemustfirstforChinaisinthedevelopmentofindustriesincludingagriculture,heavyindustry,lightindustryandotherindustriesprovidehigh-qualityadvancedtechnologyandequipment,butalsoforthenewmaterialandnewenergymechanicalengineeringofproductionandapplicationofnewtechnologyprovidesthebasicequipment.Alongwiththescienceandtechnologyandindustrialproduction,therapiddevelopmentofthenationaleconomyadepartmentsurgentlyneededvarietysuperiorquality,goodperformance,highefficiency,lowenergyconsumption,lowpricecheapestmachineryproducts.Oneproductdesignertodetermineproductperformance,qualitymarketcompetitivenessandeconomicbenefitoftheimportantlink,thereforeadoptCNCprocessingbecomepreferredbecausehehighefficiency,goodqualityandhighmachiningaccuracy.Thisarticlemainlyintroducedthencmachiningprocessoutlined.Ncmachiningcuttingfoundation,ncmachiningprocessdesignandncmachiningprocessdocuments,ncmachiningtoolsystem,CNCjig,ladderaxialpartsofncmachiningprocess,CNCcutting,etc.Keywords:processanalysis;Toolsselection;Processtodetermine;Clampingmethod-5-第一部分绪论1.1引言数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技术。它广泛用于机械制造和自动化领域，较好地解决多品种、小批量和复杂零件加工以及生产过程自动化问题。随着科技的迅猛发展，自动控制技术已广泛地应用于数控机床、机器人以及各类机电一体化设备上。同时，社会经济的飞速发展，对数控装置和数控机械要求在理论和应用方面有迅速的发展和提高。数控加工和编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分，通过毕业设计使我们学会了对相关学科中的基本理论、基本知识进行综合运用，同时使对本专业有较完整的、系统的认识，从而达到巩固、扩大、深化所学知识的目的，培养和提高了综合分析问题和解决问题的能力，以及培养了科学的研究和创造能力。数控技术不断的发展，数控技术很快会普极中国工业基地，成为工业发展的标志，数控技术的成熟也是当代科技发展的标志，所以数控技术也是国家经济的体现，中国经济正加快向新兴工业化道路发展，制造业已成为国民经济的支柱产业。本毕业设计内容主要是详细叙述利用数控车床来加工零件。大致包含了数控技术特点的阐述、零件的工艺的分析过程、选择刀具及切削的基本知识等加工中一些问题的解决方法，另外还有设计说明书、参考文献、毕业设计小结、致谢、附录等部分。1.2实习单位基本情况一汽-大众汽车有限公司于1991年2月6日正式成立，1997年8月正式通过国家验收。2004年12月7日，一汽-大众公司轿车二厂正式建成投产。经过不断发展，一汽-大众公司现已形成日产1000多辆整车的生产能力，同时实现部分整车、总成及零部件的出口。-6-一汽-大众汽车有限公司采用先进技术和设备制造当今世界名牌产品-捷达、宝来、高尔夫、开迪、奥迪系列轿车。它的建成，使我国轿车工业进入了大规模生产的新时期。国家对外经济贸易部确认一汽-大众为“技术先进企业”，国家统计局授予一汽-大众为“中国汽车制造名优企业”，国家机械局授予一汽-大众为“在促进科学技术进步工作中做出重大贡献者”一等奖。1998年，一汽-大众正式通过ISO9001质量体系认证；2002年，一汽-大众通过ISO9001(2002版)标准认证，并荣获ISO14001环境管理体系认证证书。1998年，一汽-大众正式通过ISO9001质量体系认证；2002年，一汽-大众通过ISO9001（2002版）标准认证，并荣获ISO14001环境管理体系认证证书。2004年3月20日通过了德国技术监督协会TüVcert认证公司审核，获得了VDA6.1补充证书。公司生产的产品还于2006年1月荣获中国环境标志产品认证。一汽大众从1991年生产第一批捷达轿车至今，一汽-大众公司从一个注册资本只有37.12亿元人民币的企业发展到现在拥有276亿元人民币的大型汽车企业，目前，一汽-大众公司累计向国家上缴的税金达到400多亿元人民币。一汽-大众一厂、二厂设在长春，在成都设有三厂以及规划中的佛山四厂。成都三厂目前日趋完善，目前冲压焊装车间已经建成，成都工厂目前有将近1000名员工在长春的各个部门工作学习和培训，将来成都将是一汽大众100万辆目标的不可缺少者，在2011年末ncs车型将下线，将来速腾的下一代nf也将面世，ncs的模具也已经正在国内外制造中。目前，一汽-大众汽车有限公司员工总员工达20248人，上游400多家供应商，下游600多家经销商，总共涉及到30万人。-7-第二部分机械制造工艺的基础知识2.相关实践知识轴类零件是机械结构中用于传递运动和动力的重要零件之一，其加工质量直接影响到机械的使用性能和运动精度。轴类零件的主要表面是外圆，车削是外圆加工的主要方法。2.1选择车刀、车床和工件安装方式2.1.1车刀类型与选用（1）车刀的类型；车刀是金属切削加工中应用最广的一种刀具，它可在各种类型的车床上加工外圆、内孔、倒角、切槽与切断、车螺纹以及其它成形面。车刀的类型很多，既可按用途可分，也可按刀具材料，还可按结构分。按用途可大致分：偏刀——以90°偏刀居多，如图1-2a，用来车削外圆、台阶、端面。由于主偏角大，，切削时产生的背向切削力小，故很适宜车细长的轴类工件弯头刀——以45°弯头刀最为常见，如图1-2b，用来车削外圆、端面、倒角。完成上述加工表面不需转刀架，也不用换刀，可减少辅助时间，提高生产效率。切断刀（切槽刀）——如图1-2c，用来切断工件或在工件上加工沟槽。镗刀——如图1-2d，用来加工内孔。圆头刀——如图1-2e，用来车削工件台阶处的圆角和圆弧槽。螺纹车刀——如图1-2f，用来车削螺纹。除此之外，还有端面车刀、直头外圆车刀和成形车刀等等。图1-2车刀种类整体式高速钢车刀，这种车刀刃磨方便，刀具磨损后可以多次重磨。但刀杆也为高速钢材料，造成刀具材料的浪费。刀杆强度低，当切削力较大时，会造成-8-破坏。一般用于较复杂成形表面的低速精车。硬质合金焊接式车刀——如图1-3所示，这种车刀是将一定形状的硬质合金刀片钎焊在刀杆的刀槽内制成的。其结构简单，制造刃磨方便，刀具材料利用充分，应用十分广泛。但其切削性能受工人的刃磨技术水平和焊接质量影响，且刀杆不能重复使用，材料浪费。可转位车刀——用机械夹固的方式将可转位刀片固定在刀槽中而组成的车刀，如图1-4所示。其优点是耐用度高、刀片更换方便、迅速，并可使用多种材料刀片，其缺点是结构复杂、刃磨较难、使用不灵活、一次性投入较大。该传动轴在加工时，采用90°偏刀或45°偏头硬质合金焊接式车刀；在加工止动垫圈槽和螺纹加工时，可采用切断刀和螺纹车刀。（2）车刀标注角度和工作角度车刀标注角度指刀具在静止参考系中表示的一套角度，主要包括主偏角Кr、副偏角Кr′、前角γ0、后角α0、刃倾角λs、副后角α0′六个。如图1-5所示主偏角Кr。它是基面内主切削平面与假定工作平面之间的夹角。副偏角Кr′，它是基面内副切削平面与假定工作平面之间的夹角。前角γ0。它是正交平面内前面与基面之间的夹角。后角α0。它是正交平面内后面与切削平面之间的夹角。刃倾角λs。它是主切削平面内主切削刃与基面之间的夹角。副后角α0′。它是副切削刃的正交平面(即副剖面)内副后面与副切削平面之间的夹角。a：机械夹固式车刀b：刀片固定式车刀图1-3焊接式车刀图1-4可转位车刀-9-图1-5外圆车刀的的基本几何角度刀具的工作角度是刀具在工作时的实际切削角度，它受到切削运动和刀具的安装影响。因此，车刀的工作角度不等于其标注角度。（3）车刀的安装要求车刀的安装要求；1）车刀刀尖应与工件中心等高，如图1-6所示为刀尖不对准工件中心的后果。1-7a为刀