X4说明书

XY-4型钻机使用说明书1XY-4型钻机使用说明书2一、概述XY-4型钻机是根据我国勘探技术发展的经验，结合我国地质工作的特点，设计试制成功的一种新型高速金刚石岩心钻机,钻机外形图见图1。该钻机于1976年1月通过了国家正式鉴定。本厂生产的这种钻机于1988年荣获国家银质奖。产品行销全国各地。基本型XY-4型钻机配套动力为潍柴4100型柴油机或Y200L-4型30千瓦电动机。根据用户需要也可选配相类似的柴油机或电动机。XY-4型钻机具有最高达1588转每分的高速，同时也具有101转每分的低速，转速级数多达8级，因此该钻机的工艺适应性较强，使用范围较大，除主要用于地表及坑道对固体矿床的金刚石，硬质合金钻探外，可用于工程地质勘察，浅层石油，天然气，地下水钻探，也可用于堤坝注浆和坑道通风排水等工程孔钻进。在推行标准化、系列化、通用化的过程中，我厂对该机全套图纸进行重新复核，贯彻执行了国家现行的最新标准，因此产品精度更加严密，同机型的互换性增强。根据多数用户的要求，在贯标过程中将部分结构重新设计，性能更优越，并在地质系统内基本统一，为广大用户在使用、维护保养方面提供了方便。XY-4型钻机与一般类型油压钻机比较具有下列特点：1、钻机具有较高的转速和较合理的转速范围，转速级数较多，低速扭矩大，适合小口径金刚石岩心钻进，也能满足大口径硬质合金岩心钻进和各种工程钻孔的要求。2、钻机重量较轻，可拆性较好，钻机可分解成九个整体部件，最大XY-4型钻机使用说明书3部件仅218千克，便于搬迁，宜于山区工作。3、结构简单，布局较合理，所有部件均表露在外，不相互重叠，便于维护，保养和修理。4、钻机具有两个反转速度，处理事故时劳动强度不大，且安全。钻机移车平稳，固定牢靠，钻机机架坚固，重心低，高速钻进时稳定性好。5、配有仪表，利于掌握孔内情况，操作手柄较少，布局较合理，操纵灵活可靠。6、钻机与泥浆泵采用单机分别传动，机场布置比较灵活，可减少机场面积。二、技术规格和主要技术参数1、基本参数：钻孔深度用42毫米钻杆………………1000米(最深1200米)用50毫米钻杆…………………700米(最深850米)钻孔倾角……………………………………………………..………360°外形尺寸(长×宽×高)……………………………...2710×1100×1750毫米钻机重量（不包括动力机）……………………………………1500千克最大部件重量……………………………………………………218千克2、回转器立轴转速：当动力机转速为1500转/分时正转低速……………………………………101；187；267；388转/分高速…………………………………311；574；819；1191转/分反转低速………………………………………………………83转/分XY-4型钻机使用说明书4高速………………………………………………………251转/分当动力机转速为2000转/分时正转低速………………………………………135；250；355；517转/分高速…………………………………415；765；1090；1588转/分反转低速…………………………………………………………110转/分高速…………………………………………………………338转/分立轴行程…………………………………………………………600毫米立轴最大起重能力……………………………………………80000牛顿立轴最大加压能力……………………………………………60000牛顿立轴扭矩:当动力机功率为40马力，转速为1500转/分时2640；1410；980；660牛顿·米830；440；300；200牛顿·米立轴内径……………………………………………………………68毫米3、卷扬机：当柴油机功率为40马力，转速为1500转/分时提升能力（单绳）…………………30000；16000；11000；7700牛顿提升速度（第三层）…………………….0.82；1.51；2.16；3.15米/秒当柴油机功率为60马力，转速为2000转/分时提升能力（单绳）…………………33000；17800；12450；8600牛顿提升速度（第三层）………………….…1.09；2.02；2.89；4.18米/秒钢丝绳直径…………………………………………………………16毫米卷筒容量……………………………………………………………90米卷筒直径…………………………………………………………285毫米XY-4型钻机使用说明书5闸轮直径…………………………………………………………490毫米刹带宽度…………………………………………………………120毫米4、移动装置移动油缸行程……………………………………………………460毫米钻机离开孔口距离………………………………………………310毫米5、液压系统⑴、系统压力工作压力………………………………………………………..…8兆帕最高压力…………………………………………………………12兆帕⑵、油泵排量……………………………………………………………20毫升/转转速……………………………………………………………1500转/分工作压力…………………………………………………………20兆帕最高压力…………………………………………………………25兆帕6、钻机动力电动机柴油机柴油机型号Y200L-4X4105BG26-15ZH4100G43功率30千瓦35.3千瓦31千瓦转速1465转/分1500转/分1500转/分重量260千克670千克350千克三、钻机传动系统钻机传动系统见图2，动力机通过弹性联轴节、摩擦离合器将运动传至变速箱。变速箱输入轴上装有轴齿轮Z1；副轴上装有固定齿轮Z2、Z4、XY-4型钻机使用说明书6XY-4型钻机使用说明书7Z5、Z8；倒挡轴上装有移动齿轮Z6、Z7；输出轴上装有移动齿轮Z3、Z9、Z10。分别移动齿轮Z3、Z9、Z10、Z6、Z7与齿轮Z1、Z4、Z5、Z8相互啮合，变速箱输出轴可获得四个正转速度和一个反转速度。变速箱输出轴通过万向联轴节与分动箱输入轴相联，分动箱将来自变速箱的回转运动分别传至回转器或卷扬机。分动箱输入轴上装有固定齿轮Z13；中间轴上装有过桥齿轮Z11、Z12；回转输出轴上装有移动齿轮Z16和空转齿轮Z17；卷扬输出轴上装有轴齿轮Z19；在齿轮Z19上套装有移动内齿轮Z18。移动齿轮Z16使之分别与齿轮Z12、Z17啮合，回转器可获得八个正转速度和两个反转速度（分动箱回转传动部分实为一个两速变速箱）。移动内齿轮Z18使齿轮Z17与齿轮Z19相结合，卷扬机可获得四个较低的正转速度和一个反转速度（分动箱卷扬传动部分实为一普通减速器）。移动齿轮Z16、内齿轮Z18与齿轮Z12、Z17啮合或放于空挡位置，可实现回转器与卷扬机同时运转或分别单独运转。回转器Z15通过与齿轮Z14经常啮合将回转运动传至钻机立轴。卷扬机右端内装有中心齿轮Z22、三只游星齿轮Z21、内齿圈Z20，三者构成一典型行星齿轮传动系统。齿轮油泵通过两根三角皮带由离合器输入端半联轴上之三角皮带轮直接传动（皮带规格为B型—1250）。钻机的传动顺序如下：一、回转器：正转：1速：动力机—离合器—Z1—Z2—Z8—Z10—Z13—Z12—Z11—Z17—Z16XY-4型钻机使用说明书8—Z14—Z152速：动力机—离合器—Z1—Z2—Z4—Z3—Z13—Z12—Z11—Z17—Z16—Z14—Z153速：动力机—离合器—Z1—Z2—Z5—Z9—Z13—Z12—Z11—Z17—Z16—Z14—Z154速：动力机—离合器—Z1—Z3—Z13—Z12—Z11—Z17—Z16—Z14—Z155速：动力机—离合器—Z1—Z2—Z8—Z10—Z13—Z12—Z16—Z14—Z156速：动力机—离合器—Z1—Z2—Z4—Z3—Z13—Z12—Z16—Z14—Z157速：动力机—离合器—Z1—Z2—Z5—Z9—Z13—Z12—Z16—Z14—Z158速：动力机—离合器—Z1—Z3—Z13—Z12—Z16—Z14—Z15反转：1速：动力机—离合器—Z1—Z2—Z8—Z7—Z6—Z10—Z13—Z12—Z11—Z17—Z16—Z14—Z152速：动力机—离合器—Z1—Z2—Z8—Z7—Z6—Z10—Z13—Z12—Z16—Z14—Z15二、卷扬机正转：1速：动力机—离合器—Z1—Z2—Z8—Z10—Z13—Z12—Z11—Z17—Z18—Z19—Z22—Z21—Z202速：动力机—离合器—Z1—Z2—Z4—Z3—Z13—Z12—Z11—Z17—Z18—Z19—Z22—Z21—Z203速：动力机—离合器—Z1—Z2—Z5—Z9—Z13—Z12—Z11—Z17—Z18XY-4型钻机使用说明书9—Z19—Z22—Z21—Z204速：动力机—离合器—Z1—Z3—Z13—Z12—Z11—Z17—Z18—Z19—Z22—Z21—Z20反转：动力机—离合器—Z1—Z2—Z8—Z7—Z6—Z10—Z13—Z12—Z11—Z17—Z18—Z19—Z22—Z21—Z20四、总体结构及其主要部件XY-4型钻机是一种典型机械传动液压给进高速立轴式钻机，总体结构见图1。钻机由回转器1、分动箱2、卷扬机3、变速箱4、液压系统5、动力机6（包括摩擦离合器）、机架7等主要部件组成。为了方便解体和安装，各部件之间采用了花键、弹性联轴节、万向联轴节和止口压板等联接结构。解体搬运时，钻机可分解成动力机、离合器及变速箱、分动箱、卷扬机、回转器体、立轴及油压上卡盘、钻机底座、前机架、后机架等九个独立整体部件，最大部件为卷扬机，卷扬机总重为218千克。钻机出厂配有六方主动钻杆（规格φ59×53毫米，长6～6.5米）、卷扬机手动提升搬手、下卡盘扳手等专用工具。更换不同的卡瓦可进行圆钻杆或六方主动钻杆钻进。若钻机动力发生故障，可用卷扬机手动提升搬手搬动卷扬机主轴及时提升孔内钻具，以免发生埋钻事故。钻机设有夹持力较强的油压上卡盘，一般正常钻进时，不必使用下卡盘，深孔钻进或需强力起拔钻具时，为了安全起见，上下卡盘可以同时使用。钻机仪表板面上装有钻压表、液压系统压力表、指示仪表。钻进压力靠XY-4型钻机使用说明书10控制操纵器上的带调压溢流阀的给进控制阀通过钻压表来判断。强力起拔钻具、松开油压卡盘、移车油缸压力、拧卸管工作压力可直接从系统压力表上读出。1、离合器钻机使用的离合器为一典型常开式单片干式摩擦离合器，该离合器结构简单合理、操作方便、牢固可靠（参阅图3）。离合器输入端通过半弹性联轴节与动力机相联，半弹性联轴节上的双槽三角皮带轮用以带动齿轮油泵，（油泵传动结构图参阅图5）另外一槽的作用是用户自行安排，如带动水泵，柴油机带动小型发电机等。离合器的输出端通过变速箱轴齿轮（图号：X4-4-5）将动力输入钻机变速箱。离合器通过罩壳26用双头螺栓○27与变速箱连接成一个整体，并用浮动支架30与变速箱一起用螺栓紧固在钻机后机架上。离合器的分离与接合是通过扳动离合器操纵手柄18来实现。离合器手柄18向左扳动，拨叉22通过松紧滑套24、滚珠轴承○13、松紧支承圈14、撑脚13推动压脚10沿压脚销子11旋转。如图所示：因压脚10的内圆弧面被调整螺母组件25所阻不能继续旋转压脚10则通过压脚销子11将动盘27向左压紧（弹簧28被压缩），此时摩擦片29与静盘8，动盘27紧密地贴合在一起并通过主动盘2传递动力。离合器手柄18向右扳动，摩擦片29由于弹簧28的推力作用将动盘27推开而获得间隙，随即断开动力。当摩擦片磨损后，必须及时调整摩擦片的间隙，摩擦片间隙的调整是通过旋转调整螺母组件25来实现，将调整螺母组件25顺时针方向旋转，摩擦片间隙变小离合器则紧，逆时针方向旋转，摩擦片间隙变大离合器则松。XY-4型钻机使用说明书11注意：在旋转调整螺母组件（参阅图4）之前应将该组件的六角头螺栓拧松（切记不可拧掉）方能转动调整螺母组件，当摩擦片间隙调好后，应将六角螺栓拧紧，以防调整螺母松动。离合器（X4-6-1-0）装配零件明细表序号件号名称数量备注1X