XXXX煤矿XXXX石门揭煤工作面消突达标评价报告

贵得金公司兴发煤矿副井平硐石门揭煤工作面消突评价报告编制单位：公司瓦斯实验室编制人：矿总工（签字）审核人：矿长（签字）负责人：实验室主任（签字）编制时间：2014年5月25日规程（措施）会审记录表规程﹙措施﹚名称贵得金公司XXXX煤矿副井平硐石门揭煤消突评价报告主持人记录人会审时间参加会审人员签字编制人安全矿长施工队长机电矿长通防副总生产矿长总工程师矿长会审意见:目录第一章石门揭煤工作面概况1第一节工作面布置和生产情况1第二节工作面地质概况2第二章区域综合防突措施情况3第一节前探钻孔和突出危险性区域预测3一、前探钻孔施工情况3二、突出危险性区域预测情况3第二节石门揭煤区域防突措施4一、石门揭煤区域防突设计4二、石门揭煤区域预抽防突措施5三、区域预抽防突措施执行情况7第三章消突达标评价14第一节消突达标评价方案10一、评价依据10二、评价范围10三、评价指标的确定11第二节消突达标评价12一、突出参数测定分析12二、评价结论及建议14附件16附件1副井平硐石门揭煤工作面设计布置图附件2探煤（一）情况记录表（原始记录附后）附件3探煤（二）情况记录表（原始记录附后）附件4原始瓦斯含量测定报告单复印件附件5预测K1值测定报告单复印件附件6预抽钻孔施钻台账表复印件附件7预抽钻孔竣工图附件8残余瓦斯含量测定报告单复印件附件9效检K1值测定报告单复印件贵得金公司兴发煤矿副井平硐石门揭煤工作面消突评价报告第一章石门揭煤工作面概况第一节工作面布置和生产情况副井平硐设计井口标高为+1504m，布置在M23煤层底板中，从工业广场开口，方位角127°，坡度+3‰，长度330m，半圆拱岩巷，断面积12㎡（宽4.2m、高3.8m），锚喷支护。掘进过程中，需要从底板逐个揭露M23、M16、M14煤层。详见副井平硐石门揭煤工作面设计布置图根据井上下对照图，对应地表，东部为猫洋河，西部为白岩村，南部为工业广场，北部为跨山，地势起伏不平，巷道经过的地面居民户已赔款搬迁。目前，副井平硐已经掘进230m，到达距M16煤层底板垂距7.5m位置（在180～210m处安全揭露并穿过M23煤层），计划从底板揭露并穿过M16煤层，揭煤点标高为+1504.75m。第二节工作面地质情况一、地质构造揭煤区域内通过钻孔勘探构造简单，无断层及褶曲地质构造。二、邻近区域采动情况矿井为建设矿井平硐揭煤层区域内没有采动影响。三、煤层及瓦斯地质情况1、煤层情况M16煤层位于龙潭组第二段中部，上距M7煤层100米左右，直接顶板为浅灰、灰黑色薄层粘土岩，直接底板为灰、灰黑色薄至中厚层粉砂质粘土岩、粘土岩。煤层厚0.95～2.42m，平均厚1.40m。煤层结构较复杂，中上部夹矸0.25～0.90m，一般为0.45～0.50m，其岩性主要为黑色炭质页岩、薄层粉砂质粘土岩及粘土岩，中含星点状黄铁矿及黄铁矿结核，顺层理产出。总体倾向北西，倾角7°～12°，平均10°。下距M23煤层53m。该煤层在区域内属稳定可采煤层。顶板：直接顶板为浅灰、灰黑色薄层粘土岩。底板：直接底板为灰、灰黑色薄至中厚层粉砂质粘土岩、粘土岩。2、地质因素⑴、地质构造因素矿区位于阿弓向斜南东翼。地层为单斜构造，倾角7～12º，倾北西；区域构造主体呈北东-南西向展布。该矿区为单斜构造，断裂、褶曲不发育。总体上，矿区地质构造条件较简单。⑵、埋藏深度因素不同煤层瓦斯含量与埋藏深度的关系不明显，同一煤层瓦斯含量与埋藏深度的关系较为明显。同一煤层随标高降低，瓦斯压力及含量有增加趋势。根据矿井勘探区瓦斯钻孔资料：矿井M16煤层瓦斯梯度为0.044ml/g.rm，M16煤层瓦斯风化带下部界限标高+1350m。该石门揭煤工作面揭煤点标高为+1504.75m，处在煤层瓦斯风化带内。3、突出危险性鉴定根据贵州省煤炭管理局文件：黔煤行管字[2012]54号《对毕节地区2012年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》,该矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井。根据关于对毕节地区煤炭局《关于请求审批织金县城关镇兴发煤矿M16煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定的报告》的批复的鉴定结论为：织金县城关镇兴发煤矿矿界范围内的M16号煤层+1470.7M标高以上区域，无突出危险性。（此段内容兴发和水井湾矿不能套用）经公司瓦斯实验室（或有资质单位）现场测定提供的鉴定报告：织金县城关镇兴发煤矿副井平硐230米处上部M16煤层，原始瓦斯含量6.47m3/t,原始瓦斯压力0.56MPa，无煤与瓦斯突出危险性。4、工作面掘进期间瓦斯情况掘进工作面采用局扇压人式通风，局扇型号FBD-7.1型2×15Kw两台，一台工作，一台备用。风量范围380m3/min。在工作面掘进过程中，严格坚持探煤制度，准确控制与煤层的垂间距，已经安全揭露并穿过了M23煤层，准备从底板揭露并穿过M16煤层。掘进期间，工作面正常瓦斯涌出量0.04m3/min，最大瓦斯涌出量（打预抽钻孔期间）0.1m3/min，没有出现过任何动力现象。第二章石门揭煤区域综合防突措施第一节前探钻孔和突出危险性区域预测一、前探钻孔施工情况为防止石门掘进过程中误揭煤层，采取边探边掘措施，探孔与探水孔联合布置。根据探孔资料，预计距煤层垂距12m（10m前，地质条件复杂时20m前）时，设计施工2个探煤钻孔探查煤层及地质情况。详见图1前探钻孔布置图和表1前探钻孔设计参数表。图1前探钻孔布置图表1前探钻孔设计参数表孔号孔径（mm）钻孔方位角（°）钻孔与巷道腰线夹角（°）孔口位置（工作面净断面内）孔深（m）备注175127±0巷中线下，距顶1m90275127+18巷中线位置95矿防突队按设计施工2个探煤孔，查明了地质情况和煤层层位。详见附件2探煤（一）情况记录表（施钻原始记录复印件）。在巷道施工距离煤层法线距离10m处时停止掘进，设计施工3个穿煤层全厚且进入煤层顶板不小于0.5m的前探钻孔，探明煤层准确位置和地质构造及瓦斯情况。详见图2前探钻孔布置图和表2前探钻孔设计参数表。图2前探钻孔布置图表2前探钻孔设计参数表孔号孔径（mm）钻孔方位角（°）钻孔与巷道腰线夹角（°）孔口位置（工作面净断面内）孔深（m）备注175127±0巷中线下，距顶1m90275127+18巷中线位置95375127+25巷中线位置100矿防突队按设计施工3个探煤孔，查明了地质情况和煤层层位。详见附件3探煤（二）情况记录表（施钻原始记录复印件）。二、突出危险性区域预测情况在巷道距煤层法线距离10m处施工3个前探钻孔期间，进行原始瓦斯含量和钻屑解析指标Ｋ１值的测定。钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等突出预兆。所测三个原始瓦斯含量分别为2.4608m3/t，2.4608m3/t，3.7264m³/t，最大原始瓦斯含量为3.7264m³/t。详见附件4原始瓦斯含量测定报告单复印件。所测三个Ｋ１值分别为mL/g•21min，mL/g•21min，mL/g•21min，最大值为mL/g•21min。详见附件5预测Ｋ１值测定报告单复印件。根据以上方面情况综合分析，石门揭煤区域无突出危险。第二节石门揭煤区域防突措施一、石门揭煤区域防突措施设计副井平硐石门揭煤工作面尽管经突出危险性预测为无突出危险，但是根据织府办(2014)20号文件《县人民政府办公室关于印发织金县煤矿瓦斯治理消突和抽采效果达标管理规定的通知》精神和要求，仍在距煤层法线距离７ｍ处采取穿层钻孔预抽揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施（简称石门穿层预抽措施）。二、石门揭煤区域预抽防突措施石门穿层预抽措施，设计预抽钻孔44个，孔径75ｍｍ，最小控制范围要求揭煤处巷道轮廓线外至少各12m，同时还保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线（包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离不小于5m；且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时，应当保持煤孔最小超前距15m。详见图3预抽钻孔设计布置图和表3预抽钻孔设计参数表。图3预抽钻孔设计布置图。表3区域预抽钻孔设计技术参数表孔号（#）孔深（m）方位夹角（°）倾角（°）180119-3280120-3380122-3480123-3580125-3680127-3780129-3880131-3980132-31080134-31180135-31280118-11372119．4-11472121-11572122.5-11672124.8-11772127-11872129.2-11972131.5-12072133-12172134.5-12272136-12357.311602457.311802557.312002657.312202757.3123.902857.312702957.3130.103057.313203157.313403257.313603357.313803442.7112+33542.7115+33642.7118+33742.7121+33842.7123.5+33942.7127+34042.7130.5+34142.7133+34242.7136+34342.7139+34442.7142+3注：所有钻孔必须穿透煤层后还要穿顶板岩石不少于0.5m。封孔材料选用聚胺脂，封孔长度5m，要求孔口负压不低于13kpa.打一个孔，联网一个孔，抽放一个孔。详见图4预抽钻孔封孔示意图。图4预抽钻孔封孔示意图三、区域预抽防突措施执行情况矿防突队按设计施工44个预抽钻孔进行预抽。在石门工作面干管上安装管道参数自动检测装置，每打一个孔，按设计方法封孔连抽一个，封孔长度5m,孔口负压不小于13KPa。详见附件6预抽钻孔施钻台账复印件绘制有预抽钻孔竣工图。详见附件7预抽钻孔竣工图。截止2014年5月11日，累计抽放瓦斯纯量为100000m3。第三章消突达标评价第一节消突达标评价方案一、评价依据1、《煤矿安全规程》(2011版)。2、《防治煤与瓦斯突出规定》。3、《预抽石门揭煤工作面煤层瓦斯防治与瓦斯突出措施效果评价方法》（MT/1037-2007）。4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）。5、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》。6、织府办(2014)20号《县人民政府办公室关于印发织金县煤矿瓦斯治理消突和抽采效果达标管理规定的通知》。二、评价范围副井平硐石门揭煤工作面标高+1504.75m，上距M16煤层底板最小法向距离7.5m,煤层倾角10°，煤层厚度1.4m,距煤层平距22m。M16煤层上距M7煤层100米，直接顶板为浅灰、灰黑色薄层粘土岩，直接底板为灰、灰黑色薄至中厚层粉砂质粘土岩、粘土岩。下距M23煤层53m。本次消突达标评价范围确定为：设计揭露的M16煤层中巷道位置轮廓线外各12m、外边缘到巷道轮廓线5m区域内的M16煤层。三、评价指标的确定根据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款和第四十四条、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）第4.1、第4.2条以及织府办(2014)20号《县人民政府办公室关于印发织金县煤矿瓦斯治理消突和抽采效果达标管理规定的通知》第二十二条的相关规定，确定以煤层残余瓦斯含量作为石门揭煤工作面主要消突评判依据，当石门揭煤工作面煤层残余瓦斯含量小于8m3/t，并且干煤钻屑解析指标K1值小于0.5mL/g•21min（湿煤0.4），又没有突出预兆等证实有突出危险时，评判为消突达标。第二节消突达标评价一、突出参数测定分析情况1、突出参数的测定在石门工作面向揭煤区域内打4个效检钻孔（详见图5效果检验孔布置图和表4效果检验孔布置技术参数表），钻孔图5效果检验孔布置图表4效果检验孔布置技术参数表序号开孔位置方位角（°）倾角（°）孔深（m）备注1距巷底高1.5m127048.52距巷底高1.5m139049.63距巷底高1.5m115049.64距巷底高1.9m127+1329.6在每个效检钻孔内都各设置1个检验点，测定残余瓦斯含量和K1值。详见图5效果检验孔成果图和表5效果检验突出参数测定统计表。效检突出参数测定报告单。详见附件8残余瓦斯含量测定报告单复印件和附件9效检K1值测定报告单复印件。表5效果检验突出参数测定统计表测孔编号检测时间瓦斯含量（m3/t）K1值（mL