ERP重点答案(仅供参考)

第一章1.ERP概念的演变ERP系统必然出现的物质基础和技术推动力信息技术的发展历程操作系统的发展数据库系统的发展计算机应用系统的体系架构信息系统的发展提出ERP系统概念的外部需求和理论基础最初的信息系统主要是聚焦于企业的管理事务和管理领域，很少涉及到企业的技术领域。信息系统内部的集成问题逐渐演变为管理领域中的信息系统与技术领域中的各种基于计算机的系统之间的集成问题。CIM思想和CIMS系统的实践，为ERP系统概念的出现和实践提供了外部需求和理论基础。提出ERP系统概念的内部需求导致ERP系统出现的直接前提和表现形式ERP系统在企业得到快速实施和应用的直接导火索2.MRP和MRPII的区别MRP和MRPII的区别物料需求规划（MRP）阶段：从生产计划导出物料需求量和时间；根据需求时间和生产周期确定开始生产时间。闭环MRP阶段：完整的生产计划与控制系统；能力需求计划与现场作业控制是其重要功能。制造资源计划（MRPII）阶段：以计算机为手段，高效处理复杂的计划问题。在保证交货期的前提下，尽可能减少库存，以降低生产成本。3.常见英文缩写的含义：MRP、CRP、BPR、MRPII、CRM、SRM和MES等物资需求计划即（MaterialRequirementPlanning，MRP）CRP=Capacityrequirementsplanning，能力需求计划，确定为完成生产任务具体需要多少劳力和机器资源的过程。业务流程重组（BusinessProcessReengineering，BPR）制造资源计划MRP2是一种生产管理的计划与控制模式CRM即客户关系管理供应商管理其缩写为SupplierRelationshipManagementMES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。4.ERPII的基本概念5.MRP和MRPII的演变1、订货点法2、开环的MRP阶段3、闭环的MRP阶段4、制造资源计划(manufacturingresourceplanning，MRPII)第二章企业资源和物料的定义：企业资源是企业进行正常生产经营活动所必不可少的物质因素；物料，对应的英文术语是material、item或part。物料是企业一切有形的采购、制造和销售对象的总称，如原材料、外购件、外协件、毛坯、零件、组合件、装配件、部件和产品等。几种批量政策的含义批量政策是确定物料批量大小的方法。常见的批量政策包括：直接批量法固定批量法固定周期法最大批量法最小批量法倍数批量法经济批量法企业的生成经营成本费用企业的生产经营成本费用包括产品成本和经营费用。经营费用也被称为期间费用，由管理费用、销售费用和财务费用组成。产品成本也被称为生产成本或制造成本，包括直接材料费用、直接人工费用、变动制造费用和固定制造费用，其结构示意图如图2-2所示。常用的两类存货计价方法存货计价方法包括实际成本计价和标准成本计价月加权平均成本的公式及计算BOM的定义物料清单(billofmaterial，BOM)是定义产品结构的技术文件，也被称为产品结构表或产品明细表。BOM的作用：是ERP系统识别各个物料的工具。BOM是MRP运行的最重要的基础数据之一，是MPS转变成MRP的关键环节。各个物料的工艺路线，通过BOM，可以生成最终产品项目的工艺路线。是物料采购的依据。是零组件外协加工的依据。是仓库进行原材料、零组件配套的依据。是加工领料的依据。BOM可以包含各个项目的成本信息，是成本计算的重要依据。是制定产品销售价格的基础。是质量管理中从最终产品追溯零件、组件和原材料的工具。低层码/低阶码的作用低层码是指同一种物料项目由于位于不同的BOM阶层中而有多个阶层码时取最低层码作为计算该项物料的需求量的一种方法。虚拟件的定义和作用虚拟件表示的是一种实际上并不存在的假想物料项目，但是使用虚拟件可以用来简化业务管理和提高BOM的计算效率。BOM的四种类型工程设计BOM工艺规划BOM生产制造BOM成本BOMBOM几种输出格式的作用一般地，根据BOM在产品设计制造中的用途和包含的信息，可以分为4种类型，即工程设计BOM、工艺规划BOM、生产制造BOM和成本BOM。BOM的输出格式可以分为物料用量清单和物料用途清单两种类型。物料用量清单包括单阶BOM展开、多阶BOM展开和尾阶BOM展开，物料用途清单包括单阶物料用途清单、多阶物料用途清单和尾阶物料用途清单。BOM的创建步骤第一步，组建BOM创建小组。第二步，完成物料数据的定义。第三步，熟悉产品的工程图纸。第四步，生成零组件清单。第五步，生成单阶BOM。第六步，认真核查单阶BOM。第七步，自动生成多阶BOM。工作中心的定义工作中心，英文名称是WorkingCenter，是指直接改变物料形态或性质的生产作业单元。是生产资源的描述，是能力计划的基础，包括设备和人。不属于固定资产或设备管理的范畴。工作中心能力的定义及衡量方式工作中心能力是指工作中心可以完成生产作业任务的能力，可以使用单位时间内的产出量来度量。不同类型的企业，往往使用不同的产出量单位计量能力。从机器设备角度来看，工作中心能力数据包括同种功能的设备的数量和每一台设备每个工作日的标准工时。从作业人员角度来看，工作中心能力数据包括工作中心作业人数和每个人每日的标准作业工时。工序和工艺路线的定义工艺路线，英文是routing，是描述物料加工、零部件装配的操作顺序的技术文件，是多个工序的序列。工序是生产作业人员或机器设备为了完成指定的任务而做的一个动作或一连串动作。工艺路线的作用工艺路线是一种关联工作中心、提前期和物料消耗定额等基础数据的重要基础数据，是实施劳动定额管理的重要手段。在MRP中，可以根据产品、部件、零件的完工日期、工艺路线和工序提前期，计算部件、零件和物料的开工日期，以及子项的完工日期。在CRP中，可以基于工序和工艺路线计算工作中心的负荷(消耗的工时)。因此，工艺路线也是计算工作中心能力需求的基础。根据在每一道工序采集到的实际完成数据，企业管理人员可以了解和监视生产进度完成情况。工艺路线提供的计算加工成本的标准工时数据，是成本核算的基础和依据。第三章影响MPS的四大类因素一般来说，可以把影响MPS的因素分为4大类型，即生产类型因素计划因素预测因素订单因素按生产管理过程划分的四种企业类型如果按照生产过程的管理方式来划分，可以把企业划分为备货式生产(maketostock，MTS)、订货式生产(maketoorder，MTO)、装配式生产(assemblytoorder，ATO)、工程式生产(engineertoorder，ETO)。MPS计划展望期的概念和范围计划展望期是指MPS计划起作用的时间范围。计划展望期往往与企业的生产性质密切相关。时段、时区、时界的概念和划分时段，对应的英文是timebucket，表示时间持续的一个长度单位。时界对应的英文是timefence，也被翻译为时间栏、时间警戒线。时界表示时间界限，是一个时刻点，是MPS中的计划参考点。时区用于描述在某个时刻某个产品在其计划展望期中所处的位置。RCCP的定义粗能力需求计划(rough-cutcapacityplanning，RCCP)是判定MPS是否可行的工具。RCCP的作用是把MPS中计划对象的生产计划转变成对工作中心的能力需求。MPS的计算•第四章独立需求和相关需求的概念：当一个项目的需求不能直接从另一个项目的需求计划得到时，这种需求称为独立需求；否则，为相关需求。一般情况下，MPS的计划对象是独立需求物料，而MRP的计划对象是相关需求物料。MRP的概念和定义MRP是一种物料管理和生产方式，是ERP系统的重要组件，它建立在MPS的基础上，根据产品的BOM、工艺路线、批量政策和提前期等技术和管理特征，生成原材料、毛坯和外购件的采购作业计划和零部件生产加工、装配的生产作业计划，从而达到有效管理和控制企业物料流动的微观计划。MRP需要回答的五个问题[A]生产什么？生产多少？何时生产？[B]要用到什么？用到多少？何时用到？[C]已经有了什么？有多少？何时使用？[D]还缺少什么？缺少多少？何时需要？[E]何时安排？第五章CRP的基本概念CRP是一种将MRP输出的对物料的分时段需求计划转变成对企业各个工作中心的分时段需求计划的管理工具，是一种协调能力需求与可用能力之间平衡管理的处理过程，是一种协调MRP的计划内容和确保MRP在现有生产环境中可行、有效的计划管理方法。RCCP和CRP的区别计算CRP的三个关键环节计算工作中心可用能力计算工作中心上的工序负荷计算工作中心的分时段能力需求第六章库存盘点的定义：库存盘点是库存管理中的一项重要工作，是确保库存中物料状态或存货状态达到高准确度的有效的管理措施，是ERP系统能够高质量顺利运行的管理保障。常用的库存管理策略：库存管理策略是指按照企业的经营特点和物料的属性，对库存物料采取的综合管理方式的总称。在制造企业中，常用的库存管理策略包括ABC库存管理策略、批次管理策略和序列号管理策略。第七章生产作业和生产作业计划的定义生产作业是指借助于工装、工具和设备等手段对物料进行加工、表面处理和装配等操作的活动，是改变物料形态和属性的过程，是实现产品设计、工艺设计以及向客户提交产成品的关键环节，是归集、分摊生产成本和实现价值转移的不可缺少的步骤，是生产管理、调度、协作、监控、分析和决策等管理活动的目标对象。生产作业计划中包括了计划编码、物料编码、物料数量、工艺路线编码、计划开始日期和计划完成日期等数据。其中，工艺路线由工序编码、工序名称、定额时间、工作中心编码和工作中心名称等数据组成。根据物料编码、物料数量和对应的工作中心编码，可以计算出该工作中心的工作负荷。作业排序的紧迫系数法(CR值的含义)紧迫系数(criticalratio，CR)是剩余可用时间与剩余计划提前期的动态比值，计算公式如下：第八章主流的ERP厂商和该厂商的主要产品目前，国内ERP系统市场上产品众多，良莠不齐，不同产品的功能差距很大。下面分别介绍ERP-U8系统、金蝶EAS系统、浪潮ERP系统以及易飞ERP系统、URP系统等功能特点。需要注意的是，在深入了解ERP系统的功能时，不仅仅要看其名称，更重要的是要看其具体的内容和处理问题的广度和深度。第九章ERP系统实施的6大类失败原因思想认识误区类原因。产品和技术不成熟类原因。企业管理基础薄弱类原因。人员素质低下类原因。项目管理不善类原因。市场环境不健全类原因。ERP系统实施的四维CSF模型四维CSF模型中，ERP系统的实施问题可以分别从组织、技术、战略和战术4个角度来研究。组织角度主要涉及组织结构、企业文化以及业务流程等内容。技术角度偏重于ERP系统以及与其相关的硬件和软件，战略角度主要是描述与完成企业使命和长期目标的核心竞争力。战术角度关心的是与短期目标关联的业务活动。第十章ERP实施方法论的定义ERP系统实施方法论是ERP系统的实施原则、战略和方法的总称。ERP系统常见的三种实施方法ASAP法11阶段实施法里程碑实施法第十二章ERP系统的5S选型法5s选型法中的s，是英文stage(阶段)的简称。5s的含义是5个阶段。5s选型法就是将整个ERP系统选型过程规范为5个阶段，即内部准备阶段、考察阶段、模拟阶段、招标阶段和决策阶段。每一个阶段都包括若干个具体的活动。第十四章BPR的概念和基本思想：业务流程再造（BRP）就是从根本上考虑和彻底地设计企业的流程，使其在成本、质量、服务和速度等关键指标上取得显著的提高。面向流程的思想是BPR的根本基础，其表现形式是在再造过程中以流程为核心，采取面向流程的管理方式。PBR的第二个思想基础是系统集成。该思想在BPR实践中的具体体现就是通过使用信息技术把流程中过细的分工有机地集成在一起。ERP实施ERP实施前期工作阶段和项目实施阶段的主要步骤前期工作：成立筹备小组1.ERP知识培训2.可行性分析与立项3.需求分析