GIS施工方案

东山110kV变电站工程封闭式组合电器安装施工方案青海长源电力有限责任公司东山110kV变电站工程施工项目部2016年5月批准：年月日审核：年月日编写：年月日一、编制依据1.1《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015；1.2《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2015；1.2《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2015；1.3《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；1.4《电气装置安装工程高压电器施工及验收标准》GB50147-2010；1.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1-5161.17-2002）；1.6《国家电网公司输变电工程工艺标准库》2012版；1.7《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2015；1.8供货厂家产品说明书及东山110kV变电站工程电气施工图。二、GIS安装施工概况：2.1110kV配电装置采用单母线分段接线，为户外GIS，最终4回出线。本期建设3回出线（其中一回为备用），单母线分段接线。2.2110kVGIS设备采用西安西电开关电气有限公司生产的ZF7A-126型产品。2.3110kV户外GIS配电装置布置在变电站西侧，所有出线均向西架空出线。采用110kV智能化GIS设备，内置常规互感器。间隔排序由北向南依次为备用间隔、PT间隔、德令哈间隔、主变进线间隔、分段间隔、PT间隔、巴音间隔。三、安装前具备的条件：3.1技术准备1）编制施工方案，施工前按工序标准和施工方案做好施工技术交底，施工人员应掌握交底内容、安装方法及标准。2）熟悉设备出厂技术文件并严格执行。3.2施工安装前准备1）安装场地的土建工程应全部结束,土建专业和电气专业之间进行交接，对基础中心线进行复核。2）设备、材料、施工机具和仪表均已齐备，并检验合格。3）熟悉GIS设备说明书、设计图纸、施工记录卡和有关规程。4）现场清洁场地，并在地面上按设计要求划出中心线，对预埋槽钢基础施工前再用水平仪复测，标出各点正、负值，保证设备安装要求符合出厂规定。5）确定参与安装的人员，并在施工前组织学习安装工艺要求，达到分工明确，责任到位。6）施工区域必须设置临时消防设施。7）对施工专用工具、施工用清洁防护用具清点造册，设专人管理、定点管理。安装所需有主材料等准备齐全，并有专门放置容器。四、施工现场组织措施1.组织机构：本公司实行项目经理负责制，成立施工项目部，在现场对本工程进行全面管理。主要管理人员由公司相应部门派出，项目部对本工程的前期准备、材料采购、材料设备运输、施工安装、竣工验收、移交投运全过程的进度、质量、安全、环境保护以及政策处理等进行管理和控制。2.人员分配：施工负责人：秦田贵安全负责人：毛有良技术负责人：秦占奎电气调试负责人：周剑峰起重指挥：赵延文吊车司机：姚乃青工作班成员：秦明武、李有善、纪富祖、李玉祥、秦洪武应积忠、应双业3.各岗位主要职责：1)施工负责人：负责施工项目的全部工作，亲自检查安全设施的布置及其可靠性，按措施要求详检施工防护用品、工器具的配备及其可靠性，对项目的安全施工负全责；2)安全负责人：协助施工负责人作好施工中的安全监督及协调工作。解决施工中的不安全隐患。制止违章作业，违章指挥。对施工项目的安全工作负责；3）工程技术负责人：协助现场总负责人解决施工中存在的技术问题，监督施工工艺符合国标、电力行业标准的要求。协助现场工作负责人，完成《标准化作业危险点分析预控卡》的编写工作，并组织工作班人员学习。监督工程施工质量，确保工程合格率。制定详细的切实可行的保护调试方法，根据保护试验标准逐项完成保护装置的调试工作审查施工技术记录，安排工作班人员按要求填写施工记录。4)施工人员：认真执行安全规程及安全技术规定，不违章作业。有权拒绝违章指挥，并监督他人不违章作业。爱护安全设施，不使用不合格工器具。不操作自己不熟悉的机械、设备，严格按照施工方案作业，接受安监人员的监督，做到文明施工。5)机械操作人员：1)起重指挥：按GIS组合电器安装方案施工，不得随意变更起重方案。对起吊方式、挂点、应进行事前验证，并对起重工器具进行严格检查。和吊车司机统一信号，密切配合，确保设备及施工人员安全，对起吊、回装的安全负责。2)吊车司机：确保吊车运行安全可靠，服从指挥，不违章操作。对起吊方式、起重工器具有权进行安全监督，对违章指挥有权拒绝执行。五、施工机具配置1）起重机械：根据本工程的结构和场地特点，为满足吊装质量、吊装高度和现场工作环境的要求，吊装所用起重机械拟采用25T汽车起重机一台。2）U型环：3t和4t的各两个。3）棕绳：选用φ15以上的棕绳。钢丝绳：选用4＇＇钢丝绳。4）主要吊装机械、工具、材料一览表。见表5-1。表5-1作业机械、工具、仪器、仪表序号名称技术条件数量用途1汽车起重机25t1吊装本体及套管2真空泵1500L/mm1抽真空，充SF6气体3电烘箱Tmax=300℃，容积大于6×6×5L1吸附剂活化处理4麦氏真空计1检查真空度5微水测量仪1水分测量6减压阀（氧气）带压力表1充SF6气体7高压软管（带接头）10m1充SF6气体与充气阀门配套8水平仪1基础摆平7水平尺长500mm2本体就位找平9垂球1找中心10卸扣4t2起重11钢丝绳套D=17.5mmL=3m212梯子4m213可调换式力矩扳手9800QL(280-900Kg/cm2)1800QL(400-1800Kg/cm2)9800QL(400-2800Kg/cm2)111用手拧紧螺栓，具体参附表（二）14切管器2用手连接空气配管15切割刀片5配切管器16弯管器φ22mm用于空气管配管17导销用于罐体连接18DO4密封胶（KE44RTV-W）500g/台用于水平面气体密封19DO5密封胶（KE45RTV-W）500g/台用于垂直面气体密封20DO5透明密封胶（KE45RTV-T）500g/台用于防水处理21润滑剂7019-1.2润滑剂500g/台用于SF6气体中的传动部分22润滑剂2号低温润滑脂500g/台用于其它传动部分23润滑剂(微碳润滑剂)100g/台用于触头24防松胶厌氧胶Y150用于螺钉防松25导电脂DG1导电管100g/台用于铝导电件的接合面26生料带0.1mm5卷用于空气配管27白布不掉纤维10米擦洗28细砂纸360号600号各40张处理铝镀银面氧化层及划痕29酒精浓度≥99.999%5kg清洗30灰漆浅灰N7补漆31吸咐剂需活化27g/台装于本体内吸潮32SF6气体含水,含气≤15POM(W)450g/台绝缘33绝缘摇表1000伏1摇主回路绝缘34绝缘摇表500伏1摇控制回路绝缘(CT)绝缘35尼龙绳套荷载2t.3m1绑扎36钢丝绳套D=11mmL=9m1吊装套管37丙酮20瓶擦洗38吸尘器1台除尘39温度表1支测量环境温度40湿度表1支测量环境湿度六、质量保证技术措施6.1施工准备1）设备起重、搬运时，应有专人指挥。使用的所有的尼龙绳和汽车吊、芦绳索等起重设备都应事先检查，并确保有足够的安全系数。符合要求的方可投入使用。吊装、搬运设备工程中，操作应平稳，应防止剧烈震动，以免内部部件损坏。2）每件设备在起吊前应认清名称，按要求到位并做好标识，以保证设备运到现场后按安装秩序排放。3）现场布置：合理布置现场，根据安装场地实际情况搭设高2.5m的防尘、防护及隔离施工棚并包括部件就位、部件组装场地和防护措施、吊车位置等。(详见附表一)4）人员组织、机具及材料需全部进场到位。5）部件装配应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，要求严格采取防尘、防潮措施。6）安装过程中要特别小心，防止灰尘、脏东西和潮气进入GIS内部。7）GIS设备安装人员应穿戴棉质工作服及白色手套。6.2设备本体组装1）选用吊装器具并合理使用吊点，不得损伤设备表面。2）应按制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得混装。3）使用的清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品的技术规定。4）GIS元件拼装前要用干净的抹布将外表面擦拭干净。5）法兰对接前应先对法兰面、密封槽及密封圈进行检查，法兰面及密封槽应光洁、无损伤。6）法兰合拢前，应清洁母线筒，并做好施工记录。7）GIS原件并装前，应用清洁无纤维裸露白布或不起毛的擦拭纸、吸尘器（尤其是内壁、对接面）清理干净；盆式绝缘子应清洁、完好。8）安装前，方可将元件的运输封端盖打开，应将塑料薄膜将开口处覆盖严密，以尽量减少灰尘、水汽的侵入。6.3母线的安装1）散装的母线段，可采用厂家提供的专用工具进行安装。2）母线安装时，应先检查表面及触指有无生锈、氧化物、划痕及凸凹不平处，如有，则采用砂纸将其处理干净平整，并用清洁无纤维裸露白布或不起毛的擦拭纸站无水酒精洗净触指内部，在触指上涂上薄薄的一层电力复合脂。如不及时安装应先用塑料纸将其包好。安装时，将母线装在小车上，推进母线筒到刚好与触头座接触上，然后用母线插入工具，将母线完全推进触头座内，垂直母线采用专用工具进行安装。母线对接时通过观察孔或其他方式进行检查和确认。3）当两节母线筒组件对接好以后，应立即使用200安培的回路电阻测试仪测量主回路电阻，用来验证两个边相母线、一个中相母线与三相盆式绝缘子接触是否良好。6.4套管的吊装1）套管在吊装应采用专用工具和吊带进行起吊，起吊前仔细调整吊绳位置，使瓷套倾斜，倾斜度应便于安装，以保护瓷套管不受损伤。2）安装顺序为先安装中相套管，再安装边相套管。3）吊装前应将套管清理干净，并将有关试验检查项目做完。6.5设备固定GIS的固定一般在组装完成后进行，底座与预埋钢板（预埋钢板厚度宜大于25）的焊接应满足厂家要求，焊接面应饱满、均匀，焊接面应进行防腐处理。6.6真空处理、注SF6气体1）充注前，充气设备及管路应洁净、无水分、无油污；管路连接部分应无渗漏；吸附剂的更换方式、时间应符合产品技术要求。2）气体充入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理，真空残压及保持时间应符合产品要求，抽真空时，应采用带有抽气逆止阀的真空泵，以防止突然停电或因误操作而引起破坏真空事故。3）真空泄漏检查方法应按产品说明书的要求进行。4）气室预充有SF6气体，且含水量检验合格时，可直接补气。5）SF6气体应符合SF6气体的技术条件要求6）SF6气体充注时应称重，保证达到产品所要求充入的SF6气体重量，以便确认SF6气体到达产品所要求每个气室的规定位置。7）现场测量SF6钢瓶气体含水量符合要求，设备内SF6气体的含水量应符合规范和产品技术要求。8）设备内SF6气体漏气率应符合规范和产品技术要求。基本要求：在充气后24h后进行，各个独立气室SF6气体年泄露率小于1%。检漏方法符合产品说明书要求，通常采用内部压力检测比对与定量包扎检漏相结合的方法。按下式计算漏气率f5102000)12(LVVf(Pa·cm3/s)式中，V2-塑料薄膜包围的容积V1-试品被塑料膜包围的体积6.7充气压力的确定充气压力值应符合表6-1（此参数值参照厂家技术说明）序号项目单位参数值1额定SF6气体压力MPa断路器（含CT)气室其它气室0.60.42最低功能压力0.5±0.0150.33±0.0153补气压力0.52±0.0150.35±0.0154SF6气体年漏气率＜0.1%6.8设备调整1）断路器的操作机构：分、合闸闭锁装置动作应灵活，无卡阻，远方、就地、电动、手动操作回路都可靠动作。2）隔离开关和接地开关的操作机构：机构的分、合闸指示与设备的实际分、合闸位置相符，电动、手动、远方、就地等各种闭锁关系正确。七、安全技术措施1）起吊物件应速度均匀，禁止突然制动和交换方向。2）操作人员必须经安全培训考试合格，持证上岗操作。3）起吊前必须对所用的钢丝绳、滑轮、吊钩、垫木、缆绳等进行严格检查，确认无疑后，方可使用。4）吊物下面严禁有人停留，必须标注“危险信号。”5）起吊重物和设备时，必须掌握重心，保持、平衡，操作要平稳，安全可靠。