模具设计与制作说课(做好)

《模具设计与制作》说课机械系特色与创新教学效果课程设计教学条件改进思路课程定位总体设计一、课程定位1.课程定位——性质定位新邵职业中专•模具制造厂•五金冲压生产企业•塑料成型生产企业•机械制造行业对口行业职业岗位职业能力•模具设计绘图员•模具零件加工机床操作工•电加工机床操作工•质量检验员•模具装配与调试工•模具安装、试模工•模具修模工•识图制图能力•CAD/CAM软件应用能力•普通机加工能力•数控机床加工能力•电加工能力•冲压模具设计能力•塑料模具设计能力•模具安装与调试能力•模具装配与维修能力《模具设计与制作》根据企业调研、职业岗位能力分析确定本门课的定位方向。2.课程定位——作用定位一、课程定位模具设计与制作机械制图模具概论模具CAD/CAM钳工技能实训极限配合与测量技术普通机加工实训塑料模加工工艺冲压模加工工艺数控机床加工技术前期课程核心课程后期目标模具制作技能大赛、模具技能考证、顶岗实习能力目标知识目标素质目标1、对模具产品进行模具设计。2、利用机械加工设备加工模具零部件。3、根据图纸进行模具装配及调试。4、模具维护及保养。1、掌握产品成型的原理。2、掌握产品的工艺分析方法。3、掌握模具的设计方法。1、学习中渗透职业道德和职业素质的培养。2、培养学生与人沟通的能力及团队意识。3、培养学生的自信心，使学生逐渐具有抗挫折的能力。3.课程定位——目标定位一、课程定位提升模具制造能力，掌握模具生产加工技术，培养从事生产、管理、服务第一线的技能应用型人才。总目标二、课程设计1、课程设计思路2、课程内容设计3、教学模式及方法4、教学手段应用5、课程考核评价课程设计理念：1、课程设计思路简易单工序冲压模具中等单分型面注射模具难复合工序冲压模具、双分型面注射模具单工序冲压模具中等简易⑴教学目标紧贴岗位职业能力。⑵重视应用—掌握模具加工的工艺分析、提高模具设计能力，重在模具生产制造的应用。⑶突出学生为主体，教师为协作、引导作用，实行“教、学、做”合一的教学原则。课程内容整合整改后整改前任务一：冲压模拆装实训任务二：塑料模具拆装实训任务三：冲压模测绘实训任务四：塑料模测绘实训任务五：冲压产品工艺分析任务六：塑料模产品工艺分析任务七：冲压模设计加工制造任务八：塑料模设计、加工制造任务九：冲压模具装配、调试任务十：塑料模装配、调试项目一：模具拆装实训项目二：模具测绘实训项目三：模具产品工艺分析项目四：模具设计、加工制造项目五：模具装配、安装、调试项目六：模具维修、保养2、课程内容设计序号教学模块学时安排备注1模具拆装实训10学时理解模具结构2模具测绘实训10学时理解设计加工理念3模具产品工艺分析4学时知识回顾4模具设计、加工制造24学时综合考核加工能力5模具装配、安装、调试12学时融入钳工技能及理论知识6模具维修、保养12学时分析、解决问题课程内容与学时分配共72学时3、教学模式及方法主要教学实施流程图示讨论方案可行性制定产品加工方案项目作品展示提出项目要求相关理论知识介绍相关资料收集分小组制作产品检验产品是否合格产品展示与交流项目考核评价总结任务驱动教学模式项目一项目二……项目六提出项目要求教师监督与指导点评明确项目任务制定产品加工方案实施方案检查评估准备学生操作总结与评价教师学生企业师傅企业工人本门课程的实训教学方法以任务驱动法为主！！！学习模块学习任务教学方法岗位培养实践考核模具拆装实训冲压模、塑料模的拆装任务驱动法模具设计员模具维修工模具结构的认识模具测绘实训测量、绘制模具图纸任务驱动法模具设计员绘图员模具结构图纸化模具工艺分析写出零部件的加工工艺任务驱动法工艺分析员工艺分析恩能力模具设计加工设计模具零部件任务驱动法模具设计师模具制造员模具零部件的加工模具安装调试装配模具及调试模具任务驱动法模具制造员模具维修工模具安装调试工整套模具的制作及调试零件工艺分析零件图工艺分析确定装夹方案确定加工步骤平面加工程序编制操作演示分配任务考核评分提出项目要求讨论方案的可行性学生操作教学实施产品展示与交流检查评估项目考核操作安全注意事项工件安装工件对刀操作输入程序并校验程序运行程序，粗加工测量工件，调整刀补，精加工测量工件尺寸，控制精度划线、钻孔学生分为6组，学生上机操作在学生操作过程中教师进行巡回指导作品展示案例4、教学手段应用多媒体通过电子课件、视频教学、图片展示和动画展示方式进行现代技术教学。网络资源实训教学通过利用机房，普通、数控机床，钳工，使学生掌握模具设计和制作。为就业创造良好基础采用网络平台使学生了解更多的课程知识，如复杂塑料模具的加工制作视频等。多媒体教学实训室教学网络资源5、课程考核评价考核分类考核内容成绩比例过程性评价课堂测试作业、小组讨论、课堂提问、平时测验10％技能测试实训项目的完成情况30％综合素质考勤情况、学习态度、职业素养、安全规范、团队合作、语言交流、组织管理等。20%企业评价学生到企业实习过程企业参观心得、顶岗实习综合表现20%成果评价产品检测与评估模具的实物装配图20％实操评价表企业评价表三、教学条件1、师资队伍模具教研组全体成员专任教师专任教师类别专任教师外聘专家专业带头人主讲技师助理讲师本科27黄悦主讲高级工助理讲师本科27陈彦兆分工职称技能等级姓名年龄学历主讲高级工助理讲师专科30张华教师团队结构合理，老中青结合,职称梯次合理,师徒结对以老带新，促进队伍成长。双师型比例为100%，符合专业人才培养要求。课程指导高级考评员高级工程师本科62金祖峰课程指导高级技师高讲本科43林树雄女男性别男男女金祖峰教学成果1、课题立项2、公开刊物上发表论文3、编书林树雄教学成果教学成果一览表2、教学环境序号实训室名称主要设备设备价值（万元）占地面（平米）1数控加工中心实训室数控加工中心42027362数控铣床加工实训室数控铣床3数控车床加工实训室数控车床4普通加工实训室普通车床、普通铣床、钻床、磨床5线切割、电火花机实训室线切割、电火花6模具拆装实训室工量具7数控车床综合实验室数控车床8绘图室工量具9数控仿真室计算机总计校内实训基地：模具设计与制造专业实践场所总面积约2736平米，拥有专业核心能力培养设备总值约420万元。校内实训CAD/CAM软件机房模具拆装、制作实训区数控铣床实训区数控车床实训区序号合作企业合作内容1金宝电子（中国）有限公司校企合作2珠海南特金属科技股份有限公司校企合作3海信科龙（广东）空调有限公司校企合作4山阳精密部件（惠州）有限公司校企合作5广西农垦龙州机械厂校企合作6南宁富士康科技集团校企合作校外实训基地金宝电子（中国）有限公司珠海南特金属科技股份有限公司山阳精密部件（惠州）有限公司海信科龙（广东）空调有限公司广西农垦龙州机械厂南宁富士康科技集团3、课程资源教材特点内容丰富，知识面广，能够达到课程教学需求。知识性和趣味性相结合，提高学生浓厚的兴趣。实用性强，对专业课学习有较大帮助。采用了大量的案例，直观明了，通俗易懂，便于学生自学。课程名称《模具设计与制造》教材性质：普通高等教育“十一五”国家级规划教材出版社：人民邮电出版社四、教学效果课改前课改后专业理论知识零散，专业工作流程没有系统性的认识，工艺性差，操作技能较弱，效率低，精度低；没有良好的自主学习习惯和学习方法；掌握科学的学习方法，有成就感，团队协作能力增强，主动性高，有创新精神；对专业工作流程更清晰，能够掌握正确合理工艺标准，操作技能增强，实践经验增加；加工精度高模具的整体结构流程不清晰，装配与调试过程不理解。整套模具的加工流程有了较清晰的认识，对装配与调试过程思路有了更好的理解。课程建设以来，学生参加全国数控、模具技能大赛获奖情况：学生考取“数控车、数控铣、模具钳工中级证考试”通过率在逐年增长。职业资格证书：数控中级证、模具钳工证获奖情况2010年2011年2012年2013年国家级三等奖0013自治区级一等奖0133二等奖1569三等奖4343五、教学特色与创新特色1.实训场地即教学工厂2.角色转变：教师=师傅学生=工人特色与创新创新1.设置安全巡查员：注重安全实训2.以国家标准检验学生产品合格与否六、改进思想实行一体化教学后，进一步深化校企合作，提高学生技能水平。进一步充分利用教学资源，建立案例资源库、实训任务库、实训指导书等。争取与企业进一步深度合作，让在职教师参与企业真实工作项目，解决教师实践经验不足的问题。加强一体化教学加强教师实践技能水平丰富教学资源库