HDPE土工膜施工技术指导书

HDPE光面土工膜施工方案一、工艺流程运膜—展膜—裁膜—试铺土工膜—试焊土工膜—焊件检验—焊接土工膜—取样检验—瞄锢—检查验收二、施工方案（一）支护层的铺设土方按照土方开挖工艺开挖后，首先采用人工检除砖石，瓦块及硬质杂物和有机质植物后使用耕旋机旋第一遍，其次采用推土机整平河床底，同事人工捡除砖石，瓦块及硬质杂物和有机植物后旋耕机旋第二遍，再次用平地机平人工捡拾后旋第三遍，最后用灰土拌和机打三遍，平地机平整，压路机压实6-8遍至压实系数符合设计要求。（二）土工膜铺设复合土工膜的铺设为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在专用场地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。驳岸铺设采用自上而下（复合土工膜长幅平行于坝轴线）铺设，水平方向上由坡脚向外端铺设；铺设时复合土工膜两侧放置人行木板，并注意张驰适度，要求复合土工膜与垫层结合面务必吻合平整，避免人为和施工机械的损伤。施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，复合土工膜铺设要与保护层铺设相协调，做到随铺随压。（三)土工膜铺设的技术要求1.技术要求（1）按先上游，后下游；先边坡，后槽底的顺序分区分块的进行人工铺设。（2）铺设时膜应适当放松，应预留3%~5%的富余度。做成突起的波浪形松弛方式。以适应气温变化及基础的沉陷。并僻免人为硬折合损伤。（3）坡面上复合土工膜的铺设，接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线且应按由上而下的顺序铺设。坡面弯曲处应使膜和接缝连接。两侧挡水墙同槽底一次铺设完成。（4）复合土工膜应自然松弛与支持层贴实，不宜折皱悬空。（5）按需要尺寸裁剪拼接，两幅连接处要平整无褶皱。（6）复合土工膜应边铺边压，以防止风吹起。未覆盖保护层前应在膜的边角处每隔2~5米放一个20~40千克重的沙袋。（7）为保证施工方便和拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，根据需要在单位内裁剪。（8）铺设土工膜时应在室外气温5摄氏度以上，风力4级以下无雨雪天气时铺设。若遇雨雪天气应停止施工且对已铺的复合土工膜用彩条布或塑料布遮盖。（9）铺设过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。（10）发现膜后有缺陷或损伤，应及时用新鲜母材修补。补疤每边应超过破损部位10-20cm。（四）复合土工膜的焊接（1）焊接机的选用根据技术要求，我施工方采用TH-1焊膜机（2）技术要求用TH—1焊接机双焊缝搭接（3）焊接前用干净的纱布或棉布擦拭或用吹风机吹焊缝搭接处，做到无水，无尘，无垢。土工膜平行对齐，适量搭接，宽度为10cm。（4）焊膜机的行走速度一般为1.5—5m/s，，施焊温度180度~200度。（5）复合土工膜与挡水强的连接采用粘结剂粘结（粘结剂由李清乳胶涂料，水泥，水拌合而成），粘结完毕后，在水位线以上锚固。（6）采用现场撕拉检验焊接好的试样，焊缝不被撕拉破坏，母材被撕裂认为合格。（7）焊接完成后报检验收，验收前施工单位自检，承包单位进行抽检。（五）土工膜焊接的注意事项（1）焊接处复合土工膜应熔接为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊。（2）出现虚焊、漏焊时必须切开焊缝。使用焊接机对切开损伤部位用大于破损直径一倍以上的母材焊接。（3）焊接双缝宽度宜采用2mm×10mm（4）横向接缝错位尺寸≥500mm。（5）T字型接头宜采用母材补痕，补痕尺寸为300mm×300mm（六）土工膜检测及修补（1）复合土工膜的检测①目测，对铺设的HDPE土工膜外观，焊接质量、T型焊接、基地杂物等进行细致的检查，②现场检漏法：双焊缝长采用充气法（充其长度30-60m）对焊缝进行检测。③试验方法：将待测段两端就封死，插入气针，充气至0.25MPA,静观5min后观察真气表，如气压下降＜20%，表明不漏。④破坏实验：现场按每1000m2取一组进行试验，其强度不低于母材的80%，且试样断裂不得在拉缝处，否则拉缝质量不合格。（2）复合土工膜的修补检测完毕，应立即对检测时所作的充气打压穿孔全部用挤压焊接法补堵，对检测发现不合格的部位应及时用新鲜的母材修补，经再次检测合格后，立即缝合上层土工膜。（七）土工膜保护层铺设（1）在复合土工膜铺设及焊接试验合格后，应及时铺设保护层，保护层的铺设速度应与铺膜的速度相匹配，保护层铺设过程中不得破坏已铺设完工的复合土工膜。（2）保护层施工工作面不宜上重型机械和车辆，宜铺放木板用手推车，搬（3）为更好的保护复合土工膜不受机械或其他人为因素而破坏，更结合实际情况，故膜上300厚素土压实采用平板振动器进行分层夯实。三、质量要求及控制措施土工膜铺设的每个工序都应该进行“三检”，土工膜的铺设、焊接都应该符合《土工膜施工方法简介》的各项要求。（一）质量要求（1）主控项目：土工合成材料强度、土工合成材料延伸率、地基承载力应符合土工合成材料地基质量检验标准。（2）一般项目：土工材料搭接长度、土石料有机质含量、层面平整度、每层铺设厚度符合土工合成材料地基质量检验标准。（3）其他质量控制质量要求①所用与共合成材料的品种与性能和填料土类，应根据工程特性和地基土条件，通过现场试验确定；土工合成材料如用缝接法连接，应保证主要受力方向的连接强度不低于采用材料的抗拉强度。②土工合成材料地基质量检验标准项序号检验项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1土工合成材料强度%≤5置于夹具上做拉伸试验2土工合成材料延伸率%≤3置于夹具上做拉伸试验3地基承载力设计要求按规定方法一般项目1土工合成材料搭接长度mm≥300用钢尺量2土石料有机质含量%≤5焙烧法3层面平整度mm≤20用2m靠尺4每层铺设厚度mm±25水准仪（二）控制措施（1）施工操作者，必须具备有相应操作资格，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作者必须具备相应的工作岗位的实践技能，对一些专业技术工种，必须考核持证上岗，施工操作中，要坚持自检，互检，交接检制度所有工程必须坚持样板制，坚持做到不合格的工序不交工。（2）在整个施工过程中，要贯穿前有交底，工种有检查，工后又验收，做到施工操作程序化，标准化、规范化、确保施工质量。（3）定期召开个施工队主管领导、工程技术人员和质量检查人员参加的质量工作会议，认真分析现场的工作情况，工程存在的主要问题，要及时研究制定改进措施及时改进工作。（4）坚持加强对管理人员和施工人员的质量教育，不断强化全员的质量意识，严格施工质量管理，按施工规范实行正规化、标准化文明作业。四、成品保护措施1、加强复合土工膜成品的防护和管理，提高相关施工人员的防水意识，对于保证工程质量，按期投入正常运行。具有十分重要的意义。2、建议由承包方通知并派专人监管，与防水材料相关的施工人员，发现复合土工膜破损，要及时通报防水施工人员修补。3、复合土工膜须防止粘上油污，否则会降低粘接强度。贮存和保护《见土工膜施工方法简介》。4、建议本工程注意如下环节：①复合土工膜焊接为成品后，必须先做湖底砂浆保护层。②桥梁基础防水，采用钢筋穿膜焊接法，用砂浆保护层防止电焊时所造成的质量隐患。③复合土工膜与墙面的粘贴，须防止大面积空鼓的出现。