您好,欢迎访问三七文档
模具部设计人员工作注意事项章庆华编制浇注系统的基础知识与标准(此部分内容服从客户标准)主流道根部直径一定比分流道直径略大,主分流道比次分流道直径大大水口主流道直径不小于3mm,小水口主流道直径不小于4mm主流道尽量的短,应控制在55mm以内,遇特殊原因与要求请提出确认主流道下要设冷料穴,直径与主流道根部直径相等,深为直径的1.5倍分流道转角处也要设冷料穴,其延伸长度为分流道直径的1.5倍除了软胶,尽量不要使用“z”形的拉料杆,因为不利于产品自动脱模尽量采用全圆流道,单边流道采用梯形截面(底为圆形),不要采用半圆截面的流道从注塑机射咀到型腔的长度应尽量短,多腔时应尽量采用平衡式流道对浇口位置的确定首先要考虑到制件设计要求、胶料流动要求,以及产品使用要求。必须重视以下几点技术规则:需要多浇口的大尺寸制件必须有位置相距很近可以减少压力损失的浇口。这样,由于减少了料流的冷却情况使前锋树脂流交汇时的熔接线强度更高浇口分型面的长度应尽可能短能保证熔流能沿着腔壁或型芯下流,从而避免飞溅为防止气泡的产生.从浇口处入的树脂应将空气挤向出气孔浇口的定位应保证料流从壁厚部分流向壁薄部分;使熔接线数目最少,远离冲击或其他应力区为了使漩纹、放射纹、浇口泛白现象尽量减少,浇口的位置应与分流道成合适的角度,流道多考虑用“s”形浇口不要直接对向重要或要求严格的表面侧浇口是最常用的类型,浇口的高度或厚度是产品壁厚的85%~100%,浇口的宽度应是高度或厚度的两倍,长度(料流向)为0.5~1mm扇形浇口能减少漩涡纹与放射纹,同时减小应力浇口和流道之间要光滑倒角浇口持续泛白或存在高压力,要延长冷料穴的长度平板式浇口的高度或厚度为产品厚度减去0.25~0.38mm潜伏式浇口的管口直径最好不要小于1.00mm,特别小的提出确认潜伏式浇口与脱模方向的夹角不要大于45度顶出潜伏式浇口的顶针应低于进胶点水平以下,且顶针要与潜伏式浇口保持浇口长度相当的一段距离,以让浇口变形脱出排气不良会烧灼产品和充模不足,且影响产品表面质量排气开在最后充填点和熔接线处流道冷料穴处要开排气对于表面积大的制件,排气槽应每隔25~50mm设一处触胶位排气槽宽最小为4mm,长为2~2.5mm,深为0.01~0.03(具体见各种胶料的溢边值),通向外的排气槽深0.3~0.8mm围绕产品一周的排气,效果通常较好。产品较大时(如60x150),可以在距型腔2~4mm(按胶料和产品大小选择)处开一周0.2~0.5深的排气槽;产品较小时(如直径10的POM齿轮),可以距型腔0.3~0.5处开一周0.05~0.15深的排气槽.注意一周排气槽要向外开槽以通气保证大尺寸型腔各部温差小于7摄氏度,保证小尺寸型腔各部温差小于4摄氏度冷却通道尽量做大至直径12或10,直径8尚可,直径6偏小,再小基本不用,如用请提出确认冷却通道相距35~50之间要有一条,距型芯表面12mm~25mm之间冷却通道壁最薄处不小于3mm90度以上模温时,要加隔热板,所用的防水胶圈应可耐高温热的高集中部位,制件又要求严格时,可以考虑用铍铜,其热传导率可以达到钢材的3倍一条运水不能太长,如3535以内的模具,超过600mm以上请提出热咀附近应有单独可以控制的冷却通道美国模具的运水大多规定直接从模芯接出,不用胶圈;日本模具大多规定要从模芯底部接出,要用胶圈1.至少保证喉塞1/4位12mm以上,少于此数的请提出精密模具除模芯考虑运水外,还要考虑在模板上运水对于经常设计变更客户的模具,通常只考虑围绕产品一周运水,待定型合格后可以再考虑加运水对于精密产品的局部,一定要预留修模做镶件的位置,运水不可以靠得太近,要保证割出镶件后与运水还要相隔3mm以上产品图中+/-0.05公差以内的,在模具零件图中要注明BJ如有客户或自己设计变更,第一时间通知现场加工情况,以避免加工越多偏差越大对于有些开模资料与信息不全,除立即与市场部沟通外,还要将能做的工作尽量往前做,因为有些局部问题不会影响到全局。不要以任何借口导致工作的完全停顿加工或修模方案在等待客户确认阶段,尽早做好工作,包括绘制出图纸,一到正式通知则发放图纸。做任何文件性的东西优先考虑用表格形式,清楚分类,多用数据,一目了然0102030405060708090第一季度第二季度第三季度第四季度东部西部北部学习一下技术管理人员要改善的方面吧示例看一张图描绘的内容常见失误遗忘背景/不知画中有画运用在工作中多分析,细节与大方向综合考虑,多角度多方向考虑示例一组人,不许言语,不许回头,从后向前按摩传数字常见失误意见不统一/计划不周/很难让每人都领会/感觉不同/无合理纠正和控制措施/方案繁琐易错运用在工作中不要认为你告知了,别人就都明白,就会遵照去做,如不计划,不控制,不纠正则肯定会事与愿违示例均分图形,先是最简单的二等分,再是三等分,再是高难的四等分,最后是七等分常见失误高难的四等分做出了,但七等分未做出,后面分析七等分是最简单的,因为继续使用四等分的思路所以忘了简单方法运用在工作中,不要老是用最复杂的思路和老的习惯看问题,有时最简单的方法最有效但确被遗忘示例计时做题常见失误未全面看清题目,急于完成,做到最后却发现规定只做最前面两道题即可,而最前面的一道题写明了要阅读完才能开始做运用在工作中,未了解和分析清楚事情前不要急于定方案和下结论计划、沟通、协调、传达、执行没有想象中容易,因为每人的思想与习惯不同易受习惯的影响有些事情未全面了解前就急于做好,却导致坏的结果示例诸葛亮导致了蜀国的灭亡常见失误技术高超和品德高尚者,事必亲躬,鞠躬尽瘁,弱化周边人员能力,不培养后续接班者运用正确指导、引导、培养属下进行工作,知道放权,使其能力提高,并逐步可独立完成任务示例刘邦策不如韩信,谋不如张良,治不如萧何常见失误对事情非常清楚,而对工作的人员缺乏了解运用管理者首先知人,而后善用。对不同的人以不同的管理方法,这样才能合理安排其作出最好的工作示例日常生活中很多错误,如:广州一处斑马线通向花草地;一个警告注意碰头的告示本身却最易碰头;等常见失误对错误习以为常,不一为然或熟视无睹运用在工作中,要善于从平常中发现问题,提高观察和分析的能力管理要敏锐的发现问题技术高超和品德高尚者未必是好的管理人才管理人员主要是管人,其次管事示例员工问管理者怎么办常见失误管理者不能指示解决或执意自己解决,以至解决不及时,被员工紧追运用在工作中,要善于引导员工自己处理工作,而不是管理者完全代劳示例无突出的属下常见失误排挤有能力的属下,压制属下,隐其锋芒运用在工作中,要建立属下的功劳即是自己的功劳的思想.一个好的管理者,关键看其所有的属下能力是否突出示例用笔做出队名,队标,口号常见失误桌上有五颜六色的笔却只用到一种颜色的笔,且只由一个人执笔运用要考虑所有与工作关联的资源是否用到管理要防止逆授权管理不要埋没人才管理者要充分利用已有的资源示例美国核潜艇舰长在收到一则残缺的信息下,未经确认清楚,就下令攻击俄罗斯.这是真实的事件,幸好副舰长沉稳。常见失误完全凭主观判定或听信传言或缺少沟通或不听劝告即做出重大决策运用决策前先冷静确认信息的正确性示例管理者象消防员,每天焦头烂额的紧张工作常见失误只关注重大又紧急的事情/只关注不重大却紧急的事情/只关注不重大也不紧急的事情运用在工作中要深谋远虑,处处防患于未然示例由于雾气的遮挡,一个伟大的游泳者在非常接近目标时宣布放弃了创造历史记录的机会常见失误不给部下明确的目标/不给部下评判好坏的标准运用要尽可能告之清楚每次的工作目标,以使部下作好准备/评估实力/计划部署/提出要求/成败的可能管理者用大部分时间关注重要但不紧急的事情管理者要知道明确目标对工作者的成败极为重要管理者决策前一定要进行信息的确认示例故事起初描述狗怎样追土拨鼠,最终却是说兔子最终逃离了常见失误工作的主题常常偏移,抓不住重点运用时刻提醒工作中的土拨鼠“到哪儿去了,不要被杂乱的不重要的事情干扰到中心工作的完成示例知道灯泡与飞机的发明者,但不知道宇宙飞船的发明者,因为它是集体的智慧与成果常见失误认为其他部门与人员的工作不重要运用每一项复杂的工作任务都是集体完成的,应尊重和承认其他部门人员的工作,只有紧密良好的协作,才能完成共同的目标示例一位母亲,在其孩子被别人评估很差时,反而用赞扬激励的方法去要求改进,最终使小孩长大时成功了常见失误每次均用挑毛病的眼光去处理事情/说部下的缺点时远比说优点时多/工作的分析与总结重点都是发生的错误运用多用鼓励的方法对待部下,使其明白错误的同时,也意识到承认其的成绩和给予改善的机会每项工作的主题不能丢人员合作的重要性要求改进时,对部下用赞扬激励比挑缺点的更为重要不同人员设计同一客户的模具时,要注意之间的交流,尽量使用相同的结构和零件只能依据精密机床加工保证的奇异曲面,标出各向极限位的尺寸本公司有特殊的零件编码方式1.0目的保证塑胶模图纸有效识别,便于记录、查询、使公司体系文件规范化。2.0范围适用于技术部之设计的注塑模具图纸之编码。3.0内容模具编号如下:品名年份后二位顺序号ⅠⅡⅢⅣⅤⅥPF010011产品020022总装030033结构草图......4模架5顶针排布6定模100~1197动模120~1298工序130~1999其他200~229230~259260~279300~329330~359360~389390~399400~419420~439440~459460~489500~519520~539530~559560~569570~599600~619620~649650~680700~899900~999审批/日期:制定/日期:_____________电极(铜公)其他螺丝油缸/气缸/气针/莱复杆/莱复套/齿轮/齿条/链条加热管/热流道板/热电偶/电气控制/热流道浇口喉咀/喉塞/水塞/胶圈/隔水片/散热针/管接头司筒/顶针/回针/拉料杆边锁/圆管钉/管位块/导柱/导套拉模胶/拉扣/弹簧/弹弓波仔垃圾钉/销钉/铆钉/铭牌定位圈/唧咀/灌咀/撑头/支柱/扶针/接杆弹块/定位块/限位块/限位杆/拉板扣机/剑仔/摆动杆/挂钩/凸轮/轴套压块/压板/垫板/耐磨片/固定板/隔热板标准件辅助件模架/模芯滑块抽芯非标顶出件零件分类码ⅧⅨⅩ推方/推块推板铲基/弯销斜顶2.图样1~5类别不带零件分类码友信精密实业(深圳)有限公司文件编号:WI-TD-005生效日期:2004/11/15ISENPRECISIONINDUSTRIAL(SHENZHEN)CO,.LTD.版本:C文件名:注塑模具图样/零件编码页次:1/1图样分类码Ⅶ斜顶座/斜顶管位块3.线割图,电加工位图,打孔图,测数图等归为工序类别备注:1.模号取ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ模板模芯镶件/镶针滑块芯/滑块体滑块压片完全读懂模具设计制造要求、定制要求的内容并遵照执行特别注意材料厂商的规定!pf-04096内部定单号模具交货日期A018客户定单号首次试模日期11月15日pf4141p014a模具数量(套)一套正式发图日期□图纸□模型LVR-FRM-IL模具寿命(次)20万CAD模型格式1出2模型提供方式□FTP□E-mail□软盘拷贝□CAD模型□图纸□样品□______模具设计标准□客户□本司标准□龙记□DME□HASCO□______设计尺寸单位□mm□in□______□公制□英制□______标准件尺寸标准□公制□英制□______□要□不要设计确认方式□电子文件□图纸□装配图□零件图提供设计图纸□不要□提供装配图□提供零件图□不要□每周一次□每2周一次□______□材料检验报告□模架检验报告□模具检验报告□注塑件检验报告□______□要□不要冷却系统图□要□不要电气线路图□要□不要□材料□再循环符号□日期码□型腔号□塑件编号□______□会议商定□自定□模具编号□塑件编号□塑件名称□模具重量□顶出行程□塑件材料□收缩率□冷却系统布置□冷却线路标识□______POM材料制造商收缩率1.02□客户□自备准备材料重量KG注塑周期(S)模内嵌件□客供□自备□首次试模40个□修
本文标题:模具设计注意事项
链接地址:https://www.777doc.com/doc-287935 .html