IP防护等级说明

提高柜体防护等级的工艺改进一、柜体IP防护等级介绍：IP（InternationalProtection）防护等级系统是由IEC（InternationalElectroTechnicalCommission）所起草。将壳内依其防尘、防止外物侵入、防水、防湿气之特性加以分级。这里所指的外物包含工具、人的手指等均不可接触到壳内之带电部分或运动部件，以免触电。IP防护等级是由两个数字所组成，第一个数字表示壳内防尘、防止外物侵入的等级；第二个数字表示壳内防湿气、防水侵入的密闭程度。数字越大，表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二。表一：第一个标示特性号码（数字）所指的防护程度第一个标示数字防护等级定义备注0无防护对外界的人或物无特殊之防护IP0-1防止大于50mm的固体物体侵入防止人体（如手掌）因意外而接触到壳内带电部分或运动部件。防止较大尺寸（直径大于50mm）的外物侵入IP1-2防止大于12mm的固体物体侵入防止人的手指接触到壳内带电部分或运动部件。防止中等尺寸（直径大于12mm，长度不大于80mm）的外物侵入IP2-3防止大于2.5mm的固体物体侵入防止直径或厚度大于2.5mm之工具、电线或类似的细小的外物侵入而接触到壳内带电部分或运动部件。IP3-4防止大于1.0mm的固体物体侵入防止直径或厚度大于1.0mm之工具、电线或类似的细小的外物侵入而接触到壳内带电部分或运动部件。IP4-5防尘完全防止外物侵入。虽不能完全防止灰尘侵入，但侵入的灰尘的量并不会影响IP5-设备正常操作6尘密完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘侵入IP6-表二：第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度第二个标示数字防护等级定义备注0无防护对外界的人或物无特殊之防护IP-01防止滴水侵入垂直滴下的水滴（如凝结水）对壳内不会造成有害影响IP-12倾斜15°时仍可防止滴水侵入当壳内由垂直倾斜至15°时，滴水对壳内不会造成有害影响IP-23防止喷洒的水侵入防雨或防止与垂直的夹角小于60°之方向所喷洒的水进入壳内造成损坏IP-34防止飞溅的水侵入防止各方向飞溅而来的水进入壳内造成损坏IP-45防止喷射的水侵入防止来自各方向由喷嘴喷射出的水进入壳内造成损坏IP-56防止大浪的侵入防止因大浪的侵袭而浸水造成损坏IP-67防止浸水时的水侵入浸在水中一定的时间或水压在一定的标准以下能确保不因进水而造成损坏IP-78防止沉没时的水侵入长期的沉没并指定水压的状况下，能确保不因进水而造成损坏IP-8二、提高我公司柜体IP防护等级势在必行据2004年3~9月的生产统计，我公司IP4□柜体一年生产约4500台左右，但一次送检合格率低困扰着我们，返工及回用上损失较大，而IP5□的柜体全部外购，这样以来对节约成本、增加利润有一定的影响。而我们的设备是一流的，全数控，有些设备从国外进口的，技术力量也是很强大的，高工、工程师也是生经百战的，技术精湛的，生产人员也是业务精练的员工，没有理由做不好。由上所示，我们有四个很充足的理由要提出如何提高柜体IP4□防护等级的一次送检合格率已经是我们必须要开展的活动了。第一、客户的要求高；第二、生产产量大；第三、返工量大；第四、生产潜力有等挖掘。三、我们针对低压柜体防护等级达不到IP4□的，进行现场记录和分析其整个加工制作过程并邀请有关技术人员参加，从人、机、料、法、环五个方面进行了研究，找到了影响柜体防护等级的因素：人：责任心不强，新员工较多，质量意识薄弱，操作技能水平低，产品性能不了解，对产品要求不理解。机：折弯刀、槽模老化，折弯角度达不到要求，无法保证。分析：折弯槽模，折弯刀模经频繁使用后，中间与两边刃口圆角不统一，对折弯角度有一定的影响，但公司有工装定期维护保养制度，并已执行。料：材质不稳定，门板变形，平面度达不到要求。分析：内外部加工，各外协厂家原材料采购很杂，部分钢材表面平面度不平整。结论：非主要原因；零部件质量差，调查：门板折弯边高度不齐；分析：门板切角定位尺寸不准确，IP30门板折边高度误差标准为±1.0㎜无法满足IP4□标准。法：图纸未作具体说明，调查：生产图纸未对IP4□要求作出特殊说明，设计不合理如NGG1左后门挡板切角高度设计为27㎜，造成左后门挡板与柜架缝隙达2～3mm，；左后门挡板切角高度设计不合理，分析：技术部门应制定一份标准，对员工进行定期的培训。环：现场噪声较大，分析：不会对柜架装配产生影响，但影响员工的工作质量如门板缝隙的调整等。因此从人、机、料、法、环、进一步总结分析得出影响柜体IP4□防护等级的主要因素是：设计不合理、零部件质量差(门板折边高不平齐)、组装。四、根据目前公司生产状况，为了提高柜体防护等级，针对其主要因素而采取的对策以及所取得的成绩对于零部件质量差(门板折边高不平齐)：1、提高工艺要求，要求长边包短边（短边包长边）以正面一边为包边；2、45°折弯边长度加长0.5mm。且切边再切深0.5mm；3、所有门板在检验时折弯边高度差控制在±0.5mm以内；4、加强门板下料剪切的过程控制和下料的“三检”（首件检、巡回检、完工检）力度，杜绝因下料误差而产生的切角不稳定；5、组织工艺展开人员对门板切角余量进行规范，并按制定数据实施；6、加强折弯员工对门缝隙的重视度，对门板各边折弯高度进行统一规范，并严格控制，必要时对其进行全检。防止不合格品流入下道工序。对于设计不合理：与技术人员现场研究分析，针对不合理之处加以改进，如将NGG1左后门挡板切边高由27mm改为24mm，改进后的图号分别为8ZTC.320.305.1～3和8ZTC.320.307.1～2；分析我们产品与国外名牌产品之间的差距，缩小我们和他们之间的距离，努力把我们的产品做精做强，以获取更大的市场占有率，对于这一点我们员工和上层领导的想法是一致的。对于组装：1、开展员工质量意识和操作技能培训,提高员工质量意识和技术水平；2、制定质量工资,做到产品质量与工资挂勾,每月对员工进行考核经过近半年的努力（2004年3—9月），质量指标有一个明显的提高,已达到并超过了预期的目标值85%，此项攻关活动的开展使员工对质量意识明显提高,技术部门图纸进一步规范化,同时也提高了操作者的操作技能和对要求的理解，减少了调试、返工浪费的时间，提高了装配速度，缩短了生产周期，满足了产品防护等级IP4□的要求。这充分说明主要原因的确定是正确的,采取的措施是有效的。我们所做的努力是值得的。五、巩固成果，持续改进，向更高的IP5□防护等级迈进首先我们将结果上报技术部，申请产品图样作相应更改，经主管工程师审核确认后，认为改进后效果明显，将左后门挡板切边高由27㎜改为24㎜，改进后的图号分别为8ZTC.320.305.1～3和8ZTC.320.307.1～2，且作为标准图已入库；其次、为确保柜体防护等级一次送检合格率，周期性组织员工学习《工艺技术文件》，并严格按照工艺要求进行生产，使员工在今后的工作中善于发现问题，便于更快的解决问题；再次、继续提高业务水平及操作技能的学习氛围，提高柜体防护等级，增强员工之间相互交流，促进员工装配作业水平的提高；其四、继续捕捉、研究有关柜体防护等级方面的点点滴滴，不断开展下一轮PDCA循环活动。使我们的产品稳步走向IP5□并取得显著成效。