ksc轻质墙板施工方案

KSC轻质隔墙板施工方案郑州西格玛新型材料股份有限公司二零一三年元月1KSC轻质隔墙板施工方案第一章编制说明一、工程概况：本工程位于郑州市郑东新区东风东路与商鼎路交叉口，工程名称：河南文化发展大厦，框架结构，总建筑面积15万平方米，根据工程总包单位（中建二局二分公司）招标文件提供的数据，由我公司中标的1#楼KSC轻质隔墙板安装施工面积为10350M2。二、编制依据：1、JGJ/T157—2008《建筑轻质条板隔墙技术规程》2、05YJ3—6《05系列工程建设标准设计图集》3、GB/T23449—2009《灰渣混凝土空心隔墙板》4、与招标人签订的《KSC轻质墙板安装施工合同》。三、产品概述：轻质隔墙KSC板是由我公司最新研制的专利产品。该产品目前在国内尚属领先地位，是国家倡导的新型轻质隔墙板，具有隔音、保温、防火、防水、防震、节能、环保等特点，施工快捷，施工效率高，比加气砌块和粘土砖提高功效2倍以上。规格严格按照国家行业标准生产，每安装100米的条板墙同加气砌块和粘土砖墙相比增加使用面积10-12平方米；增加了板的整体抗冲击力，改善和预防了墙体裂缝，安装后整体强度大。2第二章施工准备一、根据招标方提供的图纸进行墙体排版图绘制，并报招标人审定批准。排板应尽量采用整板，减少拼板。墙板宽度为600mm，当隔墙宽度非600mm整倍数时，可采用补板（拼板），补板最小宽度应大于200mm，安排在非节点位置，并以整板切割而成，在宽度1200mm范围内不应连续出现两条补板。特殊节点应预先考虑，设计合理的构造措施。安装高度大于3米采用错位接板施工工艺，错位间距大于300mm。二、根据招标人批准后的墙体排版图纸和本单位的设备技术条件，制定出KSC轻质墙板施工方案并提出材料计划。三、根据工程特点及合同工期要求，组织有施工经验的施工队伍，进行岗前培训，并进行技术、质量、安全交底；加强安全文明施工教育，提高施工人员的质量安全意识，以确保工程在施工过程中无质量安全事故发生，并按时完成合同工期。四、备板：首先对未出厂的轻质墙板板进行检验，平整度2m内的误差≤3㎜，根据墙体排版图纸，准备出所需规格的板材，并将板材送到安装现场。运到工地的板其质量应符合相关规定。安装施工应提前两天将板转运到作业区静放，使板与作业区的温、湿度相一致。五、工具准备：由公司自行开发的条板安装专用设备、手提切割机、电钻、撬杠、抹子、2m靠尺、线绳、墨线盒、线垂、铁锤、橡皮锤、钢丝刷、灰刀、灰桶、托板、木马架、木楔、软毛刷、扫帚、撬杠、电源分线盒等。3六、辅助材料的准备：1、将所需的32.5＃普硅水泥、大沙、细砂、U型与L型钢卡送到安装现场。2、配套安装材料1)接缝砂浆：用于条板与条板，条板顶部与主体结构的粘结，采用墙板专用胶结砂浆，使墙板裂缝得以控制。2)安装用的钢卡、钢筋、焊条必须符合建筑工程用钢相应的技术规定。3)水电管线、吊挂件等辅助安装所采用的钢钉、膨胀螺丝、射钉等必须符合相应产品的技术要求。七、施工组织机构：1、组织机构框图：核算员资料员安全监督员质量检查员安装队技术负责人项目经理公司工程部2、生产、安装一体化服务：公司配备了精干的专业安装队伍，自行研制了配套安装机械，负责墙板的安装，做到了生产研发安装和售后服务一体化。4第三章条板安装施工工艺一、进场施工条件：1、上道工序应已完成验收，现场应清理干净，运输道路通畅，有一定范围的墙板堆放场地；2、支撑已经拆除，作业区内无杂物，建筑垃圾已清除，楼面无积水；3、有明显的（1M或0.5M）标高线和轴线，并经监理验收合格。4、墙板安装范围内有水源电源接合点。二、墙板运输与存放：1、包装：墙板均打捆出厂，每捆不超过5块，侧立贴实。运输时须轻抬，轻放，侧立堆放，堆放不得超过三层，每层之间应垫木条分隔。2、现场水平运输：采用自制水平运输车运送。3、存放要求：墙板存放场地应坚实平整、干燥，搬运方便；防止介质侵蚀和雨水浸泡，必要时应用遮蓬，防止雨淋。进入楼层的墙板应单层侧立，板面与铅垂面夹角不应小于15度，下部垫木不得少于两根，垫木距板端以400～500mm为宜；严禁丢掷撞击或承受其它荷载。三、条板安装条板安装前，应对原结构墙面、地面、楼层表面进行清理，按图纸要求正确无误的用墨线盒弹出板墙、门洞窗口、预留洞口的边线。1、施工程序：墙板需按下列程序施工：安装条板现场清理分档弹线、留出门窗洞口位置、排板安装条板水电管安装划线7天以后沿线切割5安装水电管砂浆修补交付验收。2、安装顺序：条板安装一般先做大面，宜从一端向另一端顺序安装；有门洞口时，可从门洞口向两边安装。3、定位板：安装的第一块板为定位板，在梁底确定正确位置，将L型钢卡固定。上下对准墨线，采用下楔顶板法，用撬杠将板向上顶紧梁底，板下端离地面保持20—30mm空隙，用木楔楔紧，再用墙板专用垫底砂浆填下缝，最后用靠尺检查板的垂直度。按照上面顺序安装第二块板，在条板的侧边，上下面及与墙、柱、梁、接触的部位固定L型钢卡，保持第二块板与第一块板的紧密连接，板缝要严密，着重调整好垂直度和相邻板面的平整度，然后用专用水泥沙浆勾缝，勾缝后，应将墙面多余砂浆除去以保持墙面整洁，并依次类推。4、补板：其制作应根据排板实际尺寸在整板上划线切割，安装前要清除干净切割处的浮尘。安装时补板需在整板之间。5、门窗顶板：采用墙板横向搁置，板下孔在搁置前须用专用垫底砂浆填实，当门窗洞口宽度大于等于1.2米且小于等于2.1米时须配置1根直径14mm钢筋，大于2.1米时须设计构造措施。板每边的搁置长度应大于200mm。连接处四周一定要做到接缝砂浆均匀密实，同时要控制好板面的垂直度和平整度。6、门边孔灌实：门窗框与条板的连接，需在门窗框边墙的第一孔内用专用垫底砂浆灌实，待混凝土达到设计强度后，用专用膨胀螺钉固定。7、对接板安装：采取错位对接安装，错位槽缝不小于300mm，对接处砂浆一定要均匀严实，不得有无浆、空洞现象。对特殊要求可开6口浇注对接并置不少于两根的竖向钢筋。8、墙板加固措施：对有特殊设计要求的墙体或长度大于6m时,可对墙体中部灌孔自成构造柱，或变更设计增设钢筋混凝土构造柱。9、条板养护：主要是对接缝砂浆和垫底砂浆的养护。待养护7天后，检查连接处有无凹凸不平、空鼓和裂纹，并进行修补处理，同时退掉木楔，用专用垫底砂浆将木楔留下的孔洞塞实。10、水电安装：水电气等管线安装必须与条板安装密切配合，墙板养护期间只能进行安装划线，不得切割，水电开槽需用专用工具，不得在墙体上随意凿槽打洞。水电气管线、吊挂件等敷设安装完毕，修补砂浆养护3天以后，再次检查墙板各连接处有无裂纹、空鼓及掉角等，并及时修补，经验收后即可进行墙面装饰施工。11、清理现场。四、隔墙板允许偏差7五、U型、L型及万字钢卡规格：8六、施工节点示意图1、隔墙板与主体、柱节点示意图：3、隔墙板丁字墙节点示意图：4、隔墙板垂直墙节点示意图：5、隔墙板十字墙体节点示意图：96、隔墙板与隔墙板连接示意图：8、门（窗）头板安装示意图：10七、施工安装注意事项1、严禁施工人员踩踏轻质隔墙板，隔墙板应侧立放置。2、条板安装时从门窗洞往两边顺延安装，门窗洞口附近须用600㎜宽的条板依次顺延，不足600㎜的安装至墙、柱根。一道墙内小于200㎜的条板不能多于两块。小于200㎜宽的板靠门洞口时需把板孔用水泥砂浆灌实。3、宽度小于或等于200㎜的隔墙板不得放置在门窗口边；如须放置时，建议：使用宽度最小尺寸为300mm，并用水泥砂浆填塞密实。4、门窗上口和左右各50㎜范围内，必须用水泥沙浆灌实为实心板，门窗上口门（窗）头板两端必须搁置长度：120型不小于150㎜，门（窗）头板上部必须用U型钢卡与楼面结构层固定牢固。5、若安装高度超过板长，需安装对接板时；对接板要与下底板错缝连结，并用水泥砂浆灌注。错缝连结的间距不低于300mm。6、丁字墙的连结方法：要在丁字墙横面隔墙板适当位置处切长度300mm以上的孔条，并且不少于2处；以便于灌注砂浆时能与丁字墙竖面墙板牢固连结。7、若门（窗）洞口宽度超过1.2米时，门（窗）头板下方要放置φ14的钢筋一根。八、施工管理1、每天制定出施工进度计划，落实到班组，只许加班加点，不许拖延工期。2、我方技术负责人随时严格检查安装质量，随时纠正错误，帮助工人总结经验，每天验收一次，并在施工处写上该处安装人员的姓11名，优者表扬奖励，劣者扣罚。3、文明施工，做到落地料、垃圾完工一处清理一处，使用的工具及电线当天收交入库；进入工地人员必须佩带安全帽和单位胸章，不准随便乱动现场机械设施和电线电源，安全施工，服从现场管理；不准在楼内大小便，更不准有偷摸现象。团结其他施工队伍，积极配合施工。4、现场材料堆放有序，有计划送料，有计划分配各层。对剩余材料及时收回或入库。5、施工人员不准在现场明火做饭、烧水。6、现场管理人员经常对工人进行安全，道德，文明教育。使每位工人要有自觉保护本单位声誉的意识。7、设专职电工负责电路电源的施工和管理工作。8、现场管理人员对进厂的材料一定现场验收检查，对不合格产品不准上墙安装。9、对已经安装的墙板一定要加强保护，转告配合施工人员如何加强保护措施。10、工人临时住宿场所，保持清洁卫生，安全，服从现场管理。九、水电专业配合要点1、水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔埋设预埋件或开关、2、插座，利用板孔敷设暗埋管线。3、水电埋管、敷线应与条板同步进行，板面若需开孔，应使用电钻开孔，不得任意剔凿，其洞口尺寸不得大于80㎜×80㎜，水暖吊挂件必须固定在预埋件上。124、电器开关、插座四周应用水泥砂浆填塞密实，表面应与隔墙板面平齐。5、水暖电气管线横向开槽敷设时，槽深不得超过60㎜，禁止同一块板墙两面同一位置开槽。十、墙体处理配合要点1、轻质隔墙板用于厨房或卫生间隔墙时，隔墙板下部增设C20细石混凝土垫层，高度不低于200㎜。2、轻质隔墙板根据不同的室内外设计要求，可采用刷漆、喷浆、贴壁纸、贴磁砖、水磨石、大理石、花岗岩等面层材料。3、洗面台、散热器、吊柜等设备安装，应采用专用螺栓与隔墙板直接固定，吊挂点间距不低于300㎜。131415第四章质量保证措施一、出厂检验：墙板分批进行出厂检验，出厂检验项目有：外观质量、尺寸偏差、抗弯破坏荷载、面密度和抗压强度五项。1、外观质量：序号项目指标1板面板边板端：横向纵向厚度方向贯通裂缝，每块无2板面裂缝长度50mm～100mm,宽度0.5mm～1mm,每块≤2处3蜂窝气孔长径5mm～30mm,每块≤3处4缺棱掉角宽度（mm）×长度（mm）10×25～20×30，每块≤2处2、尺寸偏差：（单位：mm）序号项目允许偏差1长度±52宽度±23厚度±14板面平整25对角线差86侧向弯曲L/12507榫头宽0～-28榫头高0～-29榫槽宽+2～010榫槽深+2～03、抗弯破坏荷载：≥1.5板自重倍数。4、抗压强度度：≥5Mp。16以上检验合格方能出厂，并附产品出厂合格证。二、运输监管：监管的主要任务是防止运输过程对墙板的损伤。1、装卸作业：运输时墙板须侧立贴实，堆放不得超过3层，每层之间应垫木条分隔，木条应上下对齐，垫木距板端以400～500mm为宜；2、防止撞击：运输中需防止对墙板撞击，遇路面不平时应减速行驶；三、墙板安装质量保证措施：1、严格的岗位责任制度：项目经理对工程全面负责，技术负责人是工程质量的第一责任人。2、培训上岗：墙板安装人员都经培训合格才能上岗。3、专用砂浆：严格控制掺入水量。4、基层清理：安装部位的基层需清理干净，光滑面应进行凿毛处理。5、上下双向定位：根据基准线施放的墙板安装定位线，先在地面放线再返到顶面，经专人复核确认无误后方可安装。6、上孔塞紧：条板安装前应用聚苯棒塞紧上孔，并留3～5公分空隙，确保墙板顶面与板的砂浆形成砂浆结合面，而不是只靠板肋上的砂浆，因而增加了条板与结构面的粘合强度。7、挤浆：条板侧面的接缝砂浆是保证条板与结构粘合牢固的重要措施，为保证砂浆饱满，施工中须注意涂刮厚度，而且安装时要有挤合动作，将砂浆从缝里挤出（挤浆）。8、灌孔与加固：在条板的特殊部位，如与结构钢梁或柱需做