MTBE尾气综合利用设备试压施工方案

胜利油田天宇石化工程有限责任公司MTBE尾气综合利用设备试压施工方案共7页第1页1编制说明胜利油田天宇石化工程有限责任公司MTBE装置尾气综合利用工程安装已接近尾声，按要求对该区域的设备进行水压试验，主要试压设备包括干气水洗塔1座、新增加热炉炉管1组、新增换热器4台、利旧换热器2台、空气压缩机3台气液分离器等，特制定本方案。本方案仅作为组织、指导上述设备试验工作。2编制依据2.1MTBE尾气综合利用改造工程施工图纸2.2《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH3501-1997)2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-1997）2.4《石油化工换热设备施工及验收规范》（SH3532-1995）2.5《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》（SH3514-2001）3试压方式本装置设备试压采用每台设备逐个试压的方式进行。4设备试验条件4.1设备试压，应具备以下条件：4.1.1、设备全部按施工图及设计修改文件安装完毕；4.1.2、与设备相连的工艺管线、仪表等不参与试压构件采取拆除和隔离；4.1.3、试压用盲板及其它临时部件应挂牌标识并编号做记录，以确保试压后及时拆除。4.1.4、焊缝及其它应检查的部位不得隐蔽；4.1.5、试压用临时加固措施安全可靠；4.1.6、试压用压力表量程、精度等级、检定期符合要求；4.1.7、试压方案经有关单位审查批准。胜利油田天宇石化工程有限责任公司MTBE尾气综合利用设备试压施工方案共7页第2页4.2设备试压前，下列资料应符合要求并齐全：4.2.1、设备合格证或质量证明书；4.3设备试压前，水源的给取点：4.3.1根据现场实际情况，采用就近消防栓给水；4.3.2如若不能用消防栓给水，积极与场内领导协商，用消防车给水。5、设备试压原则及试验压力确定5.1、设备试压原则：试验介质使用洁净水。设备试压时，所有不能参加试压阀门或管线必须做好系统隔离，无法隔离的须经设计及建设单位认可同意后方可参与系统试压。5.2设备试验压力确定：5.2.1液压试验的强度试验压力为设计压力的1.25倍。5.2.2设计温度高于200℃的管道的试验压力计算公式为：Pt=1.25P0σ1/σ2式中Pt—试验压力（MPa）P0—设计压力（MPa）σ1—试验温度下材料的许用应力（MPa）σ2—设计温度下材料的许用应力（MPa）5.2.3液压试验时，试验压力值不得超过试验温度下材料屈服点的90%。5.3设备水压试验参数：5.3.1、催化干气与反应油气换热器：位号：E102试验介质：洁净水；环境温度：28℃；设计压力：管程2.5Mpa，壳程2.5Mpa；胜利油田天宇石化工程有限责任公司MTBE尾气综合利用设备试压施工方案共7页第3页试验压力：管程3.27Mpa，壳程3.27Mpa；5.3.2、烟气冷却器：位号：E107试验介质：洁净水；环境温度：28℃；设计压力：管程2.5Mpa，壳程2.5Mpa；试验压力：管程3.13Mpa，壳程3.13Mpa；5.3.3、原料与反应产物换热器：位号：E106A试验介质：洁净水；环境温度：28℃；设计压力：管程0.9Mpa，壳程0.9Mpa；试验压力：管程1.57Mpa，壳程1.57Mpa；5.3.4、原料预热器：位号：E101试验介质：洁净水；环境温度：28℃；设计压力：管程0.9Mpa，壳程0.8Mpa；试验压力：管程1.13Mpa，壳程1.13Mpa；5.3.5、烧焦烟气与氮气换热器：位号：E10106C试验介质：洁净水；环境温度：28℃；设计压力：管程1.3Mpa，壳程1.3Mpa；试验压力：管程3.1Mpa，壳程3.1Mpa；5.3.6、烧焦烟气与氮气换热器：位号：E10106B试验介质：洁净水；环境温度：28℃；设计压力：管程1.3Mpa，壳程1.3Mpa；胜利油田天宇石化工程有限责任公司MTBE尾气综合利用设备试压施工方案共7页第4页试验压力：管程3.1Mpa，壳程3.1Mpa；5.3.7、烧焦罐：位号：V107试验介质：洁净水；环境温度：28℃；设计压力：0.8Mpa；试验压力：1.0Mpa5.3.8、干气水洗塔：位号：T100试验介质：洁净水；环境温度：28℃；设计压力：1.0Mpa；试验压力：1.25Mpa5.3.9、C101A压缩机组气液分离器：位号：C101A试验介质：洁净水；环境温度：28℃；设计压力：1.54Mpa；试验压力：1.65Mpa。5.3.10、C101B压缩机组气液分离器：位号：C101B试验介质：洁净水；环境温度：28℃；设计压力：1.54Mpa；试验压力：1.65Mpa。5.3.11、C102压缩机组气液分离器：位号：C102试验介质：洁净水；环境温度：28℃；设计压力：1.54Mpa；胜利油田天宇石化工程有限责任公司MTBE尾气综合利用设备试压施工方案共7页第5页试验压力：1.65Mpa。6、设备上水用消防带连接设备和附近的消防栓，用消防水上水。上水前设备的排气阀必须打开，待气尽出水后再关死阀门。7、设备试压压力升至1.0MPa，稳压30min，检查无压降、无变形、无异响，焊道无渗漏后报请甲方检验，合格后继续升压，试验压力低于2.0MPa的设备升至试验压力后停止升压，稳压30min，检查无压降、无变形、无异响，焊道无渗漏后报请甲方，检验合格后泄压放水；。试验压力高于2.0MPa的设备升至2.5MPa压力后停止升压，稳压30min，检查无压降、无变形、无异响，焊道无渗漏后报请甲方，检验合格后继续升压至试验压力，检查无压降、无变形、无异响，焊道无渗漏后报请甲方，检验合格放水。8、试压过程中注意事项8.1试压前节流、限流孔板应予以拆除，并加设临时垫片，吹扫试压后恢复；不能参加试压的设备、阀门或管线必须做好系统隔离，无法隔离的须经设计及建设单位认可同意后方可参与系统试压。8.2注满水后，液压试验应缓慢升压，（较高压力分段进行升压、检查），达到试验压力后，对逐个焊缝及接头处进行全面检查，停压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无泄漏和无变形为合格。8.3试压过程若有泄露，不得带压修理。缺陷消除后重新试验。8.4设备试压合格后，应缓慢降压。试压完毕后，应及时拆除所有的临时盲板，核对并填写试验记录，办理签字。8.5试压完毕后，设备内的水不得随意排放，就近排放至排水沟。8.6水压试验时，无关人员不得进入水压试验现场，所有人员不胜利油田天宇石化工程有限责任公司MTBE尾气综合利用设备试压施工方案共7页第6页得在焊缝及法兰口处停留，检查时也应避开焊缝及法兰口，以避免泄露时造成人身伤害；8.7正在施工的工程施工过程中，严禁在试压的管道及设备上用电焊打火或引弧；8.8不得攀爬或敲击正在试压的管线及设备。9、试压用临时垫片、法兰盲板、压力表一览表序号名称规格/型号数量单位1法兰片PN2.5DN1502片DN801DN502DN4022法兰盖PN2.5DN801片DN401DN2563缠绕垫PN2.5DN2003片DN1507DN1006DN802DN504DN4024丝扣高压阀门DN15PN405个5生料带5盒6螺栓及螺母M16*9016套7螺栓及螺母M12*7032套8压力表6MPa7块9压力表4MPa1块胜利油田天宇石化工程有限责任公司MTBE尾气综合利用设备试压施工方案共7页第7页10、机具及手段用料序号名称规格数量备注施工机具1电焊机1台2焊条烘干箱1台3焊条保温箱1台4试压泵1台5磨光机Ф1001台手段用料6阀门Z11H-40DN152个7钢板δ80.5米2制作盲板8手电筒2个检查