MZ208机床加工范围的改进QC文档

--1--JIANGSUPROVINCESHEZHUBEARINGCO.,LTDQC材料MZ208机床加工范围的改进发表人：王德峰江苏省社渚轴承有限公司磨工车间2012-2-10--2--JIANGSUPROVINCESHEZHUBEARINGCO.,LTD概述我磨工车间承担着圆锥滚子轴承内、外套圈的磨削加工，原二厂合并过来12台MZ208程控机床，主要承担外圈滚道磨削任务。车间现有MZ208机床12台，其中磨削内圈内孔的有6台；磨削外圈滚道6台，该机床原磨削范围最大加工直径80mm，受机床工装的影响只能磨削到32210，再大就无法磨削了。针对这一现状，我车间成立了QC攻关小组，决定自行完成机床工装的的改进加工，利用现有人员和技术，实现机床磨削范围的最大化，提升生产效率。经过我QC小组成员的一致努力，在厂领导的关心支持下，该课题取得了圆满成功，MZ208机床实现了在保证质量的前提下加工范围提升一倍的目标。很好的贯彻了总公司的机床使用最大化和质量方针，使车间的整体机床使用率实现了99%的目标、质量目标顺利实现。现该项目已在车间推广使用，效果十分明显，得到了全体操作人员和上级领导的一致好评。--3--JIANGSUPROVINCESHEZHUBEARINGCO.,LTD目录第一节QC小组概况一、小组简介二、QC小组成员第二节选题理由和活动目标一、选题理由二、活动目标第三节QC实践一、计划阶段（P）1、现状调查（P1）2、原因分析（P2）3、制定对策（P3）二、实施阶段（D）1、无心磨床托板的修复（D1）2、维修后托板的调试使用（D2）三、检查阶段（C）1、效果检查（C1）2、经济效益和社会效益估算（C2）四、总结阶段（A）1、巩固措施（A1）2、遗留问题（A2）3、今后打算及体会（A3）--4--JIANGSUPROVINCESHEZHUBEARINGCO.,LTD第一节QC小组概况一、小组简介小组名称江苏省社渚轴承有限公司磨工车间QC小组小组成立时间2011年10月1日小组类型攻关型课题成立时间2011年11月1日小组人数4人课题完成时间2012年1月30日小组活动次数20次小组注册编号小组出勤率100%二、QC小组成员姓名年龄学历类别职务分工王德峰42本科警官监区长全面负责赵申志37本科警官副监区长研究调查杨玉春34本科警官警长现场调研吴雪峰35本科警官科员现场调研卢惠祥28高中服刑人员机修工设计加工金射军35高中服刑人员服刑人员维修调试王春明26高中服刑人员服刑人员磨削加毛光红25初中服刑人员操作工磨削加工--5--JIANGSUPROVINCESHEZHUBEARINGCO.,LTD第二节选题理由和活动目标一、选题理由二、活动目标1、实现MZ208机床加工范围提升一倍，年使用率在99%以上；2、提高机床年使用率，拓展市场领域；3、达到公司机床使用率在99%以上，提高车间生产效率。科学管理优质服务创造优良品质追求顾客满意存在问题磨工车间全年受到来料的影响mz208机床的使用率不足72%并且因为经常受到来料的影响，使生产受到了较大的影响QC目标实现MZ208机床磨削范围提升一倍，年使用率在99%以上。公司质量方针确定课题MZ208机床加工范围的改进--6--JIANGSUPROVINCESHEZHUBEARINGCO.,LTD目标可行性分析我们对实现目标的可行性进行分析：现状机床使用率：72%目标合格率：99%降低损耗是重要的国策，领导重视，技术部门立项，活动资金能得到保证业内较为先进的厂家同类生产线已达到100%现有设备：12台。只要进行适当改造，就能达到目标。资源得到保证加工设备得到保证有先进的经验借鉴--7--JIANGSUPROVINCESHEZHUBEARINGCO.,LTD原因分析我们对机床使用率不足72%的情况进行了分析制表人：王德峰日期：2012年2月1日机床使用率不足72%，且班产不高班产不高人机方法测量设备砂轮流程工艺岗位技能差员工素质低劳动强度不大，节奏慢机床程控磨削砂轮质量不好粗锥磨削达到工艺要求来料时断时续需在表架上测量材料--8--JIANGSUPROVINCESHEZHUBEARINGCO.,LTD要因分析要因确认表：序号末端因素确认方法确认情况结论参加人员1岗位技能差现场考核现场工作的操作人员都经过一定的岗位技能培训。否王德峰何小国张长彬卢惠祥金射军2员工素质低统计调查现场工作的操作人员平均文化程度初中以上。否3劳动节奏慢、强度大现场观察现场上采用人工上料造成劳动强度大，生产节拍比较紧张。否4设备采用定程磨削现场测量设备采用定程磨削没有自动测量装置。是5测量表架现场检查表架经检验没有问题。否制表人：王德峰日期：2012年2月1日经对现状的实际分析和全体QC小组成员的调查，造成MZ208机床年使用率不高和生产效率不高的原因在于：受到机床工装夹具的限制，原机床设计时的加工范围为30mm—80mm，但我车间实际生产过程中；原机床设计加工范围无法满足车间生产进度的需要；造成想磨大套圈却麽不了的现状--9--JIANGSUPROVINCESHEZHUBEARINGCO.,LTD制定对策针对要因，QC小组制定了相应的对策，见表5：对策表要因对策目标措施时间实施人设备采用定程磨削。设计制造一套可以反映出磨削余量的测量装置提高合格率及劳动效率在机床上加装测量装置11年4月10日杨玉春制表人：王德峰日期：2012年2月1日第三节实施过程二、实施阶段（D）1、设计加工（D1）D1.1、设计托板的尺寸测量出机床工件轴到原有托板的中心高度，再测算出最佳的托板安装尺寸，根据测算出的最佳托板安装尺寸加工安装夹具的托板。见图1.D1.2、设计夹具的尺寸将加工出的托板安装好后，测量出夹具在支承套圈时，需要调整的伸缩长度加工夹具具体加工要求，见图1所示。--10--JIANGSUPROVINCESHEZHUBEARINGCO.,LTDD1.3、电主轴的重新购买由于原来机床上的电主轴是150的安装尺寸，电机功率为4.5kw，转速为12000/min，频率400hz现磨削范围增加了一倍，原有的电主轴功率太小，现更换功率为16kw、转速18000/min、频率800hz的电主轴。三、检查阶段（C）1、效果检查（C1）经使用重新制作加工的家具后，磨削范围从原来的30mm-80mm到现在的80mm-160mm，磨削范围整整增加了一倍，磨削出的套圈都能达到工艺要求，最重要的是现在MZ208机床每天的使用率达到100%。解决了该机床生产效率不高的问题，提高了生产效率，见图表。月份8月9月10月平均开机率%99%99.6%100%99.34%班产/只670700680685改进前后开机率和班产量情况对比图.试生产的2011年8、9、10、11、12月份平均开机率与上半年同期相比增长39％2、经济效益和社会效益估算（C2）改装的工装夹具每套加工成本在1000-800左右,每台机床购买一只电主轴0%20%40%60%80%100%120%89101112改造前开机率改造后开机率--11--JIANGSUPROVINCESHEZHUBEARINGCO.,LTD大约8000左右，共计每台改进成本在10000左右，未改进前每天每台机床在有料的情况下大约班产600左右，正常生产情况下，每月因为没有适配磨削的套圈造成待料大约有13天左右。改进后不但班产由原来的600增加到现在的850左右，磨削套圈的型号也由原来的最大磨削32210到现在可以磨削32218。大大提到了机床的使用率和生产效率。四、总结阶段（A）1、巩固措施（A1）A1.1、实现质量跟踪，请操作人员对使用情况反馈，对不合理的地方进行改进。A1.2、将MZ208机床磨削范围的扩大，提高机床的年使用率，提高车间利润率纳入监狱QC系列管理范畴，并在全监加以推广；A1.3、加强QC研发制度管理，把“自主研发““持续发展”机制，长期在全公司推行，使其持续向前发展。2、遗留问题（A2）在开展本次QC课题时，发现部分机床的托板定位面有不同程度的锈蚀，影响托班的定位精度，下一次进行QC实践时这一问题须得到调查及解决。3、今后打算及体会（A3）A3.1、通过本次QC活动的开展，取得了一定的经济效益和社会效益，也坚定了我们走自主研发的信心和决心。A3.2、QC小组课题来自生产实践，在为生产解决难题的同时，小组成员技术管理水平、管理意识都得到了提高。A3.3、只要坚持“自主研发”“持续发展”的道路，实事求是，发挥积极性，领导支持，一定会出效益。A3.4、通过本次活动，公司的下达的目标进一步得到实现。下一步就是继续努力，使我车间在资源节约上升到一个新的台阶，创造良好的经济效益和社会效益，树立优质、高效的团队形象和企业形象。--12--JIANGSUPROVINCESHEZHUBEARINGCO.,LTD江苏省社渚轴承有限公司磨工车间QC小组2012年2月9日