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杭州友佳精密机械有限公司数控车床故障排除培训中心常用参数介绍参数的显示参数的操作步骤如下所示:(1)按面板上的功能键SYSTEM一次或几次后,再按软键〔PARPAM〕选择参数画面。(2)参数画面由多页组成,通过(a)(b)两种方法显示参数所在的页面(a)用翻页键或光标移动键,显示需要的页面(b)用键盘输入想显示的参数号,然后按软键〔NO.SRH〕参数说明按数据的型式参数可分为以下几类:数据类型有效数据范围备注位型0或1位轴型字节型-128~1270~255在一些参数中不使用符号字节轴型字型-32768~-327670~65535在一些参数中不使用符号字轴型双字型-99999999~99999999双字轴型参数说明对于位型和位轴型参数,每个数据由8位组成,每个位都有不同的意义。轴型参数允许参数分别设定每个轴上表中各数据类型的数据值范围为一般有效范围,具体的参数值范围实际并不相同,请参照各参数的详细说明。SEQINIISOTVC0000数据号#7#6#5#4#3#2#1#0数据(#0~#7位的位置)有关“SETTING”的参数数据类型:位型TVC是否进行TV检查0:不进行1:进行ISO数据输出时的代码0:EIA代码1:ISO代码INI输入单位0:公制单位1:英制单位SEQINIISOTVC0000#7#6#5#4#3#2#1#0SEQ是否进行顺序号的自动插入0:不进行1:进行在编辑方式,用MDI键编程时可自动地插入顺序号,顺序号的增量值在参数NO.3216中设定。注:参数说明中的空白位和画面上显示的但参数表中没有记载的参数号,是为将来扩展而备用的,必须将其设定为0。0i,18有关“SETTING”的参数数据类型:字节型0,1RS-232C串口12RS-232C串口24PCMCIA卡5数据服务器00200i,18I/O通道:选择输入/输出设备有关“SETTING”的参数01030i,18波特率(I/O=0)数据类型:字节型设定值波特率(bps)15021003110415052006300设定值波特率(bps)760081200924001048001196001219200有关显示及编辑的参数3204EXKPAR位型PAR使用小键盘时,“[”和“]”字符,0:作为“[”和“]”使用。1:作为“(”和“)”使用。EXK是否使用输入字符扩展功能。(显示软键[C—EXT])0:不使用。1:使用。软键[C—EXT]是在程序画面的操作选择软键。用此键,可以通过软键操作输入“(”、“)”、“@”。使用小型键盘时,因没有“(”、“)”、“@”键,故使用[C—EXT]键。有关程序再启动的参数7300MOUMOASJG位型SJG当程序再启动时的返回速度0:空运行速度1:JOG进给速度MOA当程序再启动时,检索出启动的程序段后,移动到再启动加工位置之前输出的代码,0:输出最后的M,S,T,B代码1:输出全部的M代码和最后的M,S,T,B代码MOU当程序再启动时,检索出启动的程序段后,移动到再启动加工位置之前,0:不输出M,S,T,B代码。1:输出M,S,T,B代码。有关编程的参数位型DPI可以使用小数点的地址字,省略了小数点时,0:视为最小设定单位。1:视为mm,inch,sec单位(计数器型小数点输入)。3401DPI3402G91G19G18G01G01在接通电源及清除状态时的模态,0:G00方式(定位)1:G01方式(直线插补)。有关伺服的参数1851各轴的反向间隙补偿量字轴型[数据范围]-9999~9999设定各轴的反向间隙的补偿量。接通电源时,机床以返回参考点相反的方向运动时,进行第一次反向间隙补偿。1852各轴快速移动时的反向间隙补偿量字轴型[数据范围]-9999~9999设定各轴的快速移动时的反向间隙补偿量。参数1800#4设为1时有效。根据切削进给速度/快速移动速度来改变反向间隙量可以进行更高精度的加工。第五章、机床维修5.1一种系统的数据传输方法FANUC一、通讯电缆接线图三、传输方法(,系统)四、注意事项0i181.PCCNC2CNCPC3DNC二、软件参数设置V24925Baudrate:480096006OK8OK6207452SENDDATA3RECEIVEDATA7Baudrate:0#552,0i,18#103104800,1196001()2034SKP5PCV24CNCSKPINPUTOK1PCV24PC2CNC3O4[]OK1CNC2SKP3PCV24OK12PCPCCNCRS232310M45V24WIN98针针或数据准备数据终端检收信号检测请求发送清除发送信号接地(系统看参数系统看参数,设为设为)〉.选择“编辑”模式;〉.将操作面板上程序保护钥匙置于“”位置;〉.按“”键,输入一个程序号××××;〉.按“(操作)”软键→“[]”软键,屏幕上出现“标头”字样闪烁;〉.机软件中选择“”,回车,再选择一个程序文件,然后回车,机床屏幕上“”字样变为“”,即。〉.机中选择“”,回车,再输入一个文件名后回车确认,机此时处于接受状态;〉.机床选“(编辑)”模式;〉.按“”键,输入一个程序名××××;〉.按“(操作)”软键→[]软键,即。〉.机床选择“资料输入”模式;〉.按“程序启动”键,屏幕上出现“标头”字样;〉.机中选择“”后回车,再选择一个要传输的程序文件,回车即。〉.连接通信电缆时,应关闭电源;〉.用台式时,应保证机与共地,以免烧坏接口;〉.通信电缆最好不超过长;〉.传输时总是接受方先准备好,然后发送方再发送。148235Datebits:7Stopbits:2Parity:evenHandshake:xon/xoffPort:com1Zerfilter:yesDrivespath:Endcondition:manualEnd-symbol:-----标头〉.若使用软件,建议使用系统,使用其它传输软件时也应注意与系统的兼容性。→.→.功能EDITPROGO[]READSENDRECEIVEEIDTPROGPUNCHSEND第五章、机床维修5.1一种系统的数据传输方法FANUC一、通讯电缆接线图三、传输方法(,系统)四、注意事项0i181.PCCNC2CNCPC3DNC二、软件参数设置V24925Baudrate:480096006OK8OK6207452SENDDATA3RECEIVEDATA7Baudrate:0#552,0i,18#103104800,1196001()2034SKP5PCV24CNCSKPINPUTOK1PCV24PC2CNC3O4[]OK1CNC2SKP3PCV24OK12PCPCCNCRS232310M45V24WIN98针针或数据准备数据终端检收信号检测请求发送清除发送信号接地(系统看参数系统看参数,设为设为)〉.选择“编辑”模式;〉.将操作面板上程序保护钥匙置于“”位置;〉.按“”键,输入一个程序号××××;〉.按“(操作)”软键→“[]”软键,屏幕上出现“标头”字样闪烁;〉.机软件中选择“”,回车,再选择一个程序文件,然后回车,机床屏幕上“”字样变为“”,即。〉.机中选择“”,回车,再输入一个文件名后回车确认,机此时处于接受状态;〉.机床选“(编辑)”模式;〉.按“”键,输入一个程序名××××;〉.按“(操作)”软键→[]软键,即。〉.机床选择“资料输入”模式;〉.按“程序启动”键,屏幕上出现“标头”字样;〉.机中选择“”后回车,再选择一个要传输的程序文件,回车即。〉.连接通信电缆时,应关闭电源;〉.用台式时,应保证机与共地,以免烧坏接口;〉.通信电缆最好不超过长;〉.传输时总是接受方先准备好,然后发送方再发送。148235Datebits:7Stopbits:2Parity:evenHandshake:xon/xoffPort:com1Zerfilter:yesDrivespath:Endcondition:manualEnd-symbol:-----标头〉.若使用软件,建议使用系统,使用其它传输软件时也应注意与系统的兼容性。→.→.功能EDITPROGO[]READSENDRECEIVEEIDTPROGPUNCHSEND5.2故障排除5.2.1开机时出现P/S100ALARM之排除方法1、模式选择钮转到手动输入(MDI)2、压下刀补设置键。3、再压下荧幕下方“[SETTING]”软键,使出现如下画面。4、确认“游标”位置是否在参数写入=0之处,(此处若为1就会产生PS100ALARM)若不在此位置时,请移动游标到参数写入=0之位置。5、按“0”→“INPUT”键,使之为“0”。6、按复位键即可解除报警。7、以上参数即修改完成。参数写入=1(0:不可1:可不可)TV校正=0(0:OFF1:ON)PUNCHCODE=1(0:EIA1:ISO)输入单位=0(0:MM1:INCH)I/O频道=0(0~35频道NO.)顺序号=0(0:OFF1:ON)磁带格式=0(0:无变换1:F10/11)排序停止=0(程序号)排序停止=0(顺序号)SOL0%MDI*********08:36:45[补正][SETTING][][][(操作)]SETTING(MDI)00002N000004、确认“游标”位置是否在参数写入=0之处,(此处若为1就会产生PS100ALARM)若不在此位置时,请移动游标到参数写入=0之位置。5、按“0”→“INPUT”键,使之为“0”。6、按复位键即可解除报警。7、以上参数即修改完成参数写入=0(0:不可1:可不可)TV校正=0(0:OFF1:ON)PUNCHCODE=1(0:EIA1:ISO)输入单位=0(0:MM1:INCH)I/O频道=0(0~35频道NO.)顺序号=0(0:OFF1:ON)磁带格式=0(0:无变换1:F10/11)排序停止=0(程序号)排序停止=0(顺序号)SOL0%MDI*********08:36:45[补正][SETTING][][][(操作)]SETTING(MDI)00002N000005.2.2X轴无法原点复归之处置当X轴在原点复归的中途(实际机械位置并无过行程),会发生“510X轴过行程(+X)”时,处理步骤如下:1、将模式选择钮转到“单动”位置。2、压下刀补设置键3、再压下荧幕下方“[SETTING]”软键,使出现如下画面。OFFSETSETTING游标参数写入=0(0:不可1:可不可)TV校正=0(0:OFF1:ON)PUNCHCODE=1(0:EIA1:ISO)输入单位=0(0:MM1:INCH)I/O频道=0(035频道NO.)顺序号=0(0:OFF1:ON)磁带格式=0(0:无变换1:F10/11)排序停止=0(程序号)(~排序停止=0顺序号)L0%MDI*********08:36:45[补正][SETTING][][](操作)SO[]SETTING(MDI)0002N0000005、按“1”→INPUT,荧幕会出现“100P/SALARM”之故障讯息,同时NC异警红灯会亮起。ALARMMESSAGEO0001N1000“100P/SALARM”SOTALARMMDI[ALARM][][][][]6、按CAN+RESET键取消异警。4、确认“游标”位置是否在参数写入=0之处,若不在此位置时,请移动游标到参数写入=0之位置。7、压一次系统键。8、再压下荧幕下方[参数]键,使出现如下之画面。SYSTEML0%MDI*********08:36:45[参数][诊断][PMC][系统](操作)SO[]参数(SETTING)0002N0000000000SEQINIISOTVC000000000001FCV000000000002SJZRDG000000000012RMVMIRX00000000Z00000000[NO检索][接通:1][断开:0][+输入]输入[]L0%MDI*********08:36:45[NO检索][接通:1][断开:0][+输入]输入SO[]参数(STROKELIMIT)0002N
本文标题:数控车床故障排除
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