8楼大体积混凝土

第一章编制依据表1.1序号名称编号1山东省潍坊市昌乐商务社区工程施工图2山东省潍坊市昌乐商务社区工程8#楼施工组织设计3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－20114《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-20025《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-20106《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-20117《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-20028《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003第二章工程概况、特点表2.11工程部位8#楼主楼筏板基础2结构形式筏板3筏板厚度1700mm4板底标高-7.450m（局部-7.70m，-8.90m，-10.40m）5板顶标高-5.750m（局部-6.00m，-7.20m，-8.70m）6砼强度等级C30P67砼方量1900m3第三章施工部署1）本部位筏板属大体积混凝土施工，计划浇筑日期为7月10日，24小时浇筑完成，施工过程中要采取浇水及降温等相应措施，以控制混凝土内部和外界温差，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。2）本段大体积混凝土连续浇筑时间过长，需要昼夜连续施工。因此，组织本次山东省潍坊市昌乐商务社区工程1大体积基础底板混凝土浇筑必须从：地泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置，确保混凝土连续浇筑，尽量减少浇筑时间。3）浇筑混凝土采用“斜面分层、自然流淌、连续推进、一次到顶”方法浇筑。3.1劳动力（人员）安排为保证基础底板混凝土的连续浇筑，浇筑时配备两个浇筑小组，具体人员配备如下（其他工种配合）一个浇筑小组人员配备表3-1序号工种名称人员数量备注1泵车处放料1人现场施工总指挥王康2浇筑点放料2人3振捣手9人4找平、抹光、压实10人5护膜2人6护筋2人7电工1人8试验员1人9测温孔布置1人10泵管移动8人总人数37人3.2机械、车辆配备本次施工采用三台地泵同时进行浇筑。3.3技术管理安排1）对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。2）混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。（坍落度180±20mm，供货小票）并填写浇灌记录。3）项目经理、项目总工到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑，各责任工程师、质量工程师、技术工程师深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。山东省潍坊市昌乐商务社区工程24）专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。第四章施工准备4.1技术准备1）编制基础底板大体积混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底。2）对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。3）购置测温设备。4.2生产准备1）基础底板钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。2）加强带及集水坑模板安装牢固，复核无误。3）在施工作业面铺置人员脚手马道。4）在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。5）备足8支ZN-70型高频振动插入式振捣棒，功率1.5kW，振幅1.2mm，振动频率200Hz。6）备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。7）掌握天气预报，备足遮盖防雨布。8）现场将运输通道清理到位，无障碍物，尽量让其他材料供货时间避开浇筑混凝土时间。9）将养护覆盖材料运到基坑内（塑料薄膜）。10）泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。第五章混凝土拌制、供货5.1材料要求根据本工程结构特征、混凝土强度等级和环境要求，原材料选择应满足表1的要求：表1混凝土原材料质量要求序号混凝土原材料质量要求1水泥选用质量稳定、活性较高、需水量低、流变性能好的P.O42.5水泥，山东省潍坊市昌乐商务社区工程3序号混凝土原材料质量要求其中C3S含量≥55%，C2S含量≥25%，C3A含量＜8%，碱含量≤0.6%的低碱水泥。2砂子河砂，细度模数2.30～2.90，含泥量≤2.5%,内照射指数与外照射指数均≤1.0%的Ⅱ区中砂，且为非碱活性或低碱活性集料（B类）。3石子采用5～31.5mm、5～25mm连续粒级碎石。含泥量≤1.0%，泥块含量≤0.50%，针、片状颗粒含量≤15%，压碎指标值≤10%，内照射指数与外照射指数均≤1.0%的石灰岩碎石，且为非碱活性或低碱活性集料（B类）。4掺合料采用细度≤12%，烧失量≤5%，需水量≤95%的低钙粉煤灰，C60混凝土采用Ⅰ级，其余的采用Ⅱ级。5外加剂采用氨基磺酸盐或萘系非引气型高效减水剂，减水率大于20%，收缩率比≤120%，不含氯离子和氨根离子，且对钢筋无锈蚀作用。6水采用符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》的饮用水。5.2配合比要求1）采用较低流动性混凝土，降低混凝土用水量进而降低水泥用量。同时考虑施工性能，坍落度不宜太小（影响施工速度），控制在180±20mm之间。2）适当降低混凝土的用水量，近而减少胶凝材料总量（水泥用量也减少），也同时增大了混凝土中骨料用量，以降低水泥水化放热量和混凝土收缩；3）在保证和易性的前提下，采用较低的砂率，以增大粗骨料的比例，减少混凝土收缩；4）掺加较大比例的Ⅰ级粉煤灰和矿渣粉作为混凝土的掺合料，大幅度降低混凝土水泥用量，改善混凝土和易性及硬化混凝土耐久性能，提高硬化混凝土的抗裂性能和降低总的发热量；5）掺加足够比例的GYF-1有机硅防水剂,以补偿混凝土的收缩，防止混凝土产生裂缝；6）把和易性和坍落度损失作为配合比设计的重点。配合比要选用和易性好、坍落度损失小的配合比方案。7）为了延缓水化放热，根据以往施工经验和本工程情况，混凝土凝结时间控制山东省潍坊市昌乐商务社区工程4在终凝不大于24h。5.3供货验收在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，并验收每车小票，查看混凝土强度等级、浇筑部位填写是否正确，是否填写了出厂时间，进场时间要签证，并随时抽检混凝土坍落度。若混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场的要求，一律退回搅拌站做报废处理。5.4混凝土运输大体积混凝土浇筑，必须保证充足的商品混凝土连续供应，本工程将安排3家大型的商品混凝土搅拌站供应混凝土，保证混凝土的供应要求，同时，从场外运输和场内运输两个方面采取措施给予保证。在混凝土运送过程中，搅拌筒应低速（2～4r/min）转动，到达工地后，搅拌筒应以8～12r/min的转速转动2～3min。待搅拌筒停转后，再使筒反转卸料。1、主要施工设备与运输计划8#楼基础底板大体积混凝土总量约1900m3，拟采用3台HBT-80拖式泵，理论浇筑方量60m3/h。1）砼拖式泵的实际平均输出量计算Q1—每台砼泵的实际平均输出量（m3/h）；Qmax—每台砼泵的最大输出量（m3/h）；可取60m3/hа1—配管条件系数。可取0.8～0.9；可取0.8η—作业效率。可取0.5～0.7,可取0.6代入公式：Q1=60×0.8×0.6=28.8m3/h2）每台拖式泵所需配备的砼搅拌运输车台数N—砼搅拌运输车台数（台）；Q1—每台砼泵的实际平均输出量（m3/h）若取28.8m3/hV—每台砼搅拌运输车的容量（m3）；若取12m3S—砼搅拌运输车平均行车速度（km/h）；若取20km/hL—砼搅拌运输车往返距离（km）；若取15kmTt—每台砼搅拌运输车总计停歇时间（h）；若取0.5h1max1QQ1tQLNTVS山东省潍坊市昌乐商务社区工程5代入公式：N=4台3）8#楼筏板基础计划投入3台HBT80泵，配备12辆12m3的砼运输车，既可满足工程的需要。第六章混凝土浇筑6.1浇筑施工工艺流程布置混凝土地泵→混凝土供货验收→开机、泵送砂浆、润管→浇筑混凝土→振捣→作业面推进→混凝土表面第一次赶平、压实→混凝土表面二次赶平、压实→混凝土及时覆盖保温→养护混凝土→测温监控。6.2混凝土浇筑顺序底板混凝土浇筑采用三台地泵，由西向东依次推进浇筑，进行连续浇筑，无施工间歇。6.3浇筑方法顶板混凝土采用“斜面分层、自然流淌、连续推进、一次到顶”方法浇筑，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：3左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。各泵浇筑带前后略有错位，形成阶段式分层退打的局面，以达到提高泵送工效，简化混凝土泌水处理，确保混凝土上下层的结合每台泵车出料口设置4台插入式振动机。为了确保底板混凝土不出现施工冷缝，所以采用斜坡浇筑技术“由远至近，薄层浇筑，一次到顶”的方法浇筑。框架柱根部应是混凝土下料振捣密实的重点部位，操作工应防止漏振、欠振；插筋位置准确、牢固。混凝土分层浇筑见下图所示：6.4混凝土的振捣1、三台地泵之间要做好统一调度和协作，使工作面能在同一条水平线上推进。2、每台泵车出料口设置3台插入式振动机，根据浇筑进度振捣密实。山东省潍坊市昌乐商务社区工程63、砼振捣采用振动棒振捣，要做到“快插慢拔”，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以20～30s为宜（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。插点间距为300～400mm，插入到下层尚未初凝的砼中约50～100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。4、为使砼振捣密实，每台砼泵出料口配备3台振捣棒，分三道布置。第一道布置在出料点，使砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚处，确保砼下部密实，第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。5、二次振捣工艺，在砼浇筑后即将凝固前，在适当的时间和位置给予再次振捣，以排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水份和孔隙，增加砼的密实度，减少内部微裂缝和改善砼强度，提高抗裂性。振捣时间长短应根据砼的流动性大小而定。6.5钢筋防止移位措施采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。底板上剪力墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距，竖筋外套PVC管防止水泥浆污染，浇筑现场安排专人看护。6.6底板标高的控制措施在砼浇筑前，要将底板上皮标高返至柱的插筋上，用红漆标明，浇筑过程中随时拉线控制砼浇筑高度，尤其在砼收面过程中，要用水准仪直接抄测抹面处砼表面标高。6.7砼表面处理大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，必须及时用2m长括尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。在混凝土初凝后进行第一次收面，收面时用抹子将砼表面压实、抹平，在混凝土收浆接近终凝时，混凝土面进行二次抹光，用木抹全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合。在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖塑料薄膜保护层。如表面留有收苫盖人员的脚印，必须趁砼未凝固时立即抹压平整。山东省潍坊市昌乐商务社区工程7第七章混凝土养护7.1养护时间为了保证新浇混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完毕后，应在混凝土二次抹压完毕后及时加以覆盖、保湿。由于地下基础底板混凝土为抗渗混凝土，因此养护时间为14d。7.2养护方法为使混凝土中水泥最大程度的水化，同时控制因水泥水化温升超过混凝土内外温差，针对本工程，大体积混凝土养护主要采用以下的方法进行养护：在混凝土表面收活完成、能上人时（且浇筑完毕后的12h以内），进行洒水养护，然后在其表面先铺一层塑料布保湿养护，同时加强测温以随时了解内外温差。当内外温差接近25℃时，根据热工计算应及