904L不锈钢钢的工艺特点

904L不锈钢简介904L是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。最初该合金是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在904L不锈钢在许多国家中已被标准化，且已被审定可有于制造压力容器。904L合金与其他常用的CrNi奥氏体钢一样，具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度，加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。金相结构:904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。904L不锈钢棒：904L国内牌号00Cr20Ni25Mo4.5Cu.随用途而异.C含量=0.02%或0.03%.具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，904L的成分如下C0.0160Si0.3500Mn1.2000P0.0150Cr20.0000Mo4.3000Ni25.0000Cu1.4000N0.0500一.904L标准:1.美国原始标准UNSN08904(904L)AlloyDataASTMStandardsBarASMESB649ButtWeldFittingsASMESB366ForgingsASMESB649Pipe&Tube,SeamlessASMESB677Pipe,WeldedASMESB673Tube,WeldedASMESB674PlateASMESB625ChemicalComposition(wt%)Carbon(C)0.02Max.Manganese(Mn)2.00Max.Phosphorus(P)0.045Max.Sulphur(S)0.035Max.Silicon(Si)1.00Max.Nickel(Ni)23.0-28.0Chromium(Cr)19.0-23.0Molybdenum(Mo)4.0-5.0Copper(Cu)1.0-2.0Iron(Fe)BalanceMinimumPhysicalPropertiesTensileStrength71KSIMin.YieldStrength31KSIMin.2.中国相近牌号00Cr20Ni25Mo4.5Cu1.5化学成分[11]%碳(C)最大0.03硅(Si)最大0.80锰(Mn)最大1.8铬(Cr)19.0--21.镍(Ni)24.0--26.0钼(Mo)4.0--5.0铜(Cu)1.0--2.0磷(P)最大0.025硫(S)最大0.0253.瑞典牌号SS标准不锈钢化学成分[12]%C0.06MaxSi1.0MaxMn2.0MaxP0.045MaxS0.030MaxCr19.0--21.0Ni24.0--26.0Mo4.0--5.0Cu3.0--3.5二.904L性能:1.机械性能表4--00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢的室温机械性能钢材品种状态bMPasMPae%￠%ak102KJ/m2锻材1080~1130℃固溶态490~686=216=35=50=29.4板材1080~1130℃固溶态490~686=216=35=50=27.5管材1080~1130℃固溶态490~686=216=35=50---带材1080~1130℃固溶态=73534340------表5--00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢高温瞬时机械性能试验温度℃bMPasMPae%￠%10057124246.7072.4020054022542.0572.3030053720844.5068.452.物理性能密度8000Kg/m3线膨胀系数(20--100℃)0.000015/K(20--200℃)0.0000156/K(20--300℃)0.0000161/K弹性模量(室温)188000MPa(100℃)182000MPa(200℃)175000MPa(300℃)167000MPa热导率(20℃)12.9W/(m*K)(100℃)13.7W/(m*K)(200℃)14.5W/(m*K)(300℃)18.0W/(m*K)3.工艺性能:与其他常用的Cr-Ni奥氏体钢一样，具有良好的冷，热加工性能。热锻时最高加热温度可达1180℃，最低停锻温度不小于900℃。此钢热成型可在1000--1150℃进行。该钢的热处理工艺为1100--1150℃，加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时，可以在1075--1125℃加热后快冷进行处理。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。4.耐腐蚀性能00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢主要系为解决硫酸的腐蚀而发展的。[11]同时也耐常压下任何浓度，任何温度醋酸的腐蚀。它在甲酸，磷酸中，在甲酸与醋酸的混合酸中的耐蚀性能也很好。采用GB1223-75中T法检验OOCr20Ni25Mo4.5Cu钢的晶间腐蚀倾向的结果显示,当钢中含C0.038%时，此钢出现晶间腐蚀需经敏化1小时以上，因此，即使焊接厚度不大于30mm部件时，只要焊接工艺适当，便没有晶间腐蚀的危险。通过孔蚀电位测定和孔蚀试验结果显示，00Cr20Ni25Mo4.5Cu优于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌号Cr-Ni奥氏体钢。由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢中Ni量达25%,故耐应力腐蚀性能亦较一般Cr-Ni奥氏体钢为佳。一般说来，在含氯离子的水介质中，当用18-8，18-12-Mo不锈钢出现应力腐蚀破裂时，选择00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的发生。表6--00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢的耐应力腐蚀性能钢种试验介质出现应力腐蚀裂纹(1)时间,h00Cr18Ni1040%CaCl2,沸腾温度1200Cr18Ni13Mo2同上1200Cr20Ni25Mo4.5Cu同上1000,无应力腐蚀00Cr18Ni1025%NaCl+1%K2Cr2O7,pH=5,沸腾2000Cr18Ni13Mo2同上32100Cr20Ni25Mo4.5Cu同上1000,无应力腐蚀