60万吨年重整改造预加氢进料聚结器技术协议模板

中国石油乌鲁木齐石化公司炼油升级改造项目60万吨/年重整改造装置预加氢进料过滤器技术协议买方：中国石油乌鲁木齐石化公司生产技术处：炼油厂：设计方：中国石化工程建设公司卖方：二○一二年三月十一日2目录1、总则2、遵循的标准规范3、设计参数及要求4、系统描述5、过滤器参数和设备规格6、供货范围7、性能保证8、性能考核9、涂漆、包装及运输售后服务10、技术服务11、文件资料交付12、职责范围13、本协议附件14、其它15、联系方式3中国石油乌鲁木齐石化分公司（以下简称买方）、中国石化工程建设公司（以下简称设计方）、×××（以下简称卖方），三方就中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司炼油升级改造项目60万吨/年重整改造装置预加氢进料过滤器的设计、制造、检验试验及验收等方面进行充分讨论及协商，达成如下技术协议。本协议作为合同附件与之同时生效，并具有同等法律效力。一、总则1.1本技术协议仅适用于中国石油乌鲁木齐石化公司炼油升级改造项目60万吨/年重整改造装置预加氢进料过滤器的设计、制造、检验、安装的要求；1.2本技术协议中所选用的过滤器，由卖方提供满足工程设计方技术要求，并保证选用的过滤器在买方装置上安全、稳定、长周期、满负荷、优质高效的运行，三方就制造过程中的有关事宜进行协商，达成本技术协议；1.3本技术协议给出的是在设计制造过程中必须遵循的设计数据表、标准规范的最低要求。并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，但卖方保证利用其成熟可靠的工艺、满足制造要求的装备、运行良好的质量保证体系满足本协议条款；1.4本技术协议与设计文件共同组成合同技术条款，作为合同不可分割部分，在各方签字后与合同同时生效；1.5工程设计方对卖方提供资料确认并不能解除或减轻卖方对合同所有条款应负有的责任；1.6卖方保证对其提供的设备的完整性负全责，其提供产品中的配置都必须是完整、无缺项的，无论何时发现缺项、漏项，卖方都应无偿补足；1.7卖方保证对其提供的产品的质量和性能负全责；1.8卖方设计的过滤器应满足技术要求内容，工程设计方在确认卖方设计方案时有权对卖方的设计细节提出更改要求，该更改造成的材料及配置的变化应包含在供货的范围内；1.9在签订商务合同之后，买方和工程设计方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权力，卖方承诺予以积极配合。具体事宜由三方商定；1.10如卖方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术协议的要求。如有异议，卖方应以书面形式或电子邮件形式向买方和工程设计方提出，经三方协商达成一致意见后方可变更；1.11卖方承诺提供的过滤器是安全可靠的，在买方和设计方按照由卖方提供的操作说明4（安装、使用、维护的说明书）进行操作时，卖方承诺提供的产品不会导致、泄漏、损坏设备等不安全现象；1.12如有分包厂商或供应商须在文件中注明，并提供其相应的资质证明材料供买方批准；1.13卖方的技术文件的计量单位除温度外均采用SI制，温度采用摄氏度；1.14卖方保证所采用技术不侵犯任何第三方权益。如引发知识产权方面相关的法律纠纷，由卖方负全责，与买方和设计方无关。二、遵循的标准规范2.1设计标准下列标准的最新版本作为本技术询价的执行标准：GB150.1-4-2011《钢制压力容器》TSGR0004-2009压力容器安全技术监察规程（国家质量技术监督局）HG20580-1998钢制化工容器设计基础选定HG20581-1998钢制化工容器材料选用规定HG20582-1998钢制化工容器强度计算规定HG20583-1998钢制化工容器结构设计规定HG20584-1998钢制化工容器制造技术规定GB/T20592-2010钢制管法兰、垫片、紧固件JB/T4713-1992脚式支座HG21574-1994设备吊耳JB/T4730.1~4730.6-2005承压设备无损检测NB/T47014-2011承压设备焊接工艺评定NB/T47015-2011压力容器焊接规程NB/T47018-2011承压设备用焊接材料订货技术条件JB4726~4728-2000压力容器用钢锻件NB/T47008-2010承压设备用碳素钢和合金钢锻件JB/T4736-2002补强圈NB/T47016-2011承压设备产品焊接试件的力学性能检验JB/T4730.1-4730.6-2005承压设备无损检测JB4744-2000钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验JB/T4717-2002压力容器焊条订货技术条件5GB713-2008锅炉和压力容器用钢板GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管GB9948-2006石油裂化用无缝钢管GB/T14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管JB/T4711-2003压力容器涂敷与运输包装以上所有标准与规范如有最新有效版本，均按现行最新有效版本执行。2.2基本技术要求2.2.1卖方应保证所提供的设备满足询价书和设计方要求。2.2.2供货商或其分包商须持有国家质量监督检验检疫总局颁发的一、二类压力容器设计和制造许可证。2.2.3供货商须持有制造同类产品的业绩。采用的过滤器须在同类装置中采用过，并证明使用效果良好。2.2.4焊工须持有相应类别的有效焊工合格证。2.2.5无损检测应由持有相应种类和技术等级资格证书的人员担任。2.2.6本设备按照GB150.1-150.1.4-2011和“固定式压力容器安全技术监察规程”进行设计、制造、检验和验收。安全阀须符合API526最新版本的要求。2.2.7过滤器能够满足3年连续运行，壳体的设计寿命至少20年。2.2.8重整装置原料中因上游工艺添加各种表面活性剂的原因，包含明显的带水和氯化胺、氯化钠等可溶性盐。这些物质的存在降低了油品和液体杂质的界面张力，普通聚结器在低于20dyne/cm界面张力就会失效，造成分离效果的难度，因此建议选用满足要求的厂家，以便真正起到过滤分离的效果。2.2.9简体的排版应使焊缝尽量少。封头如采用钢板制造，需采用整张钢板成型，不允许拼接。2.2.10简体上的纵、环焊缝应避开所有开孔和补强板。2.2.ll所有受压的焊接接头须为双面全焊透结构。若由于结构原因不能双面焊，则需采用氩弧焊打底单面焊，双面成型的工艺。2.2.12容器的铭牌采用不锈钢(316L)材质，托架材质须与同它相焊的壳体材质一致。铭牌内容应符合GB150中相关规定。2.2.13供货商应提供整套的过滤器图纸（应有主要尺寸）和接口条件表。2.2.14供货商应保证所提供的设备满足本询价书和买方要求。2.2.15供货商提供的最终图纸需经SEI确认。62.2.16所有有关制造、检验和试验的文档和计划需提交给用户，以供需要时现场见证。2.2.17分包商的资料，资格证书和业绩应提交给用户。2.2.18供货商应向用户每月提供一次制造进度。2.2.19供货商应提交给SEI管线和土建基础设计数据。2.2.20数据表、标准作为供货商设计、制造、检验、试组装、验收和交货的最低要求。2.2.21容器均应整体出厂，现场不再焊接承压焊缝，也不再做压力试验。制造厂水压试验时须用临时垫片，不得使用正式操作用垫片，正式操作用垫片单独装箱运输。2.2.22对于过滤器的主材（包拯滤芯、设各简体越头用锯板以及锻件等）的供货，应提供供货厂商的名单．2.2.23对接焊缝应100％ＲＴ检验。2.2.24法兰密封面，连接件的表面均应100%ＭＴ或ＰＴ检验。2.2.25法兰、连接件不允许有返修焊缝，法兰至少为二级锻件。2.2.26所有管件、法兰和焊接接头的硬度均不得超过200ＨＢ。三、设计参数及要求3.1、环境条件气温年平均气温7.2℃极端最低温度-41.5℃极端最高温度42.0℃最热月平均温度（7月）25.7℃最冷月平均温度（1月）-14.8℃95%保证率干球温度29℃95%保证率湿球温度20.5℃大气压力最高绝对大气压988.7mb最低绝对大气压924.4mb7年平均气压950.2mb湿度累年年平均相对湿度60%月均最大相对湿度（12月）82%月均最小相对湿度（8月）39%降雨和蒸发年平均降雨量221.3mm月最大降雨量92.3mm日最大降雨量45.4mm小时最大降雨量28.3mm最大积雪厚度380mm基本雪荷载（50年一遇）0.8kN/m2风年主导风向SSE夏季主导风向NW频率：18冬季主导风向SSE频率：17地面以上10米高处10分钟最大平均风速20.7m/s地面以上10米高处10分钟最大瞬时风速31.0最大月平均风速（7、8月）2.9最小月平均风速（12月）1.2基本风压(10米高处)0.6KN/M2雷电8年雷电日数平均12.7日年雷电日数最多20日地震抗震设防烈度8度设计基本地震加速度值0.2g设计地震第一组场地类别Ⅱ度3.2基本操作和设计条件3.2.1预加氢进料过滤器工艺数据设备名称预加氢进料过滤器设备位号M-103安装位置预加氢进料泵P-101A/B出口数量1型式工艺接管(非设备管嘴)尺寸压力等级材质工艺介质操作介质直馏石脑油硫化氢含量200～1000ppm相态液态正常流量，kg/h弹性要求操作温度，℃操作压力，MPa(g)操作密度，kg/m3操作粘度，cp设计温度，℃设计压力，MPa(g)允许压降（过滤器），MPa9允许压降（聚结器），MPa介质出口要求内件材质过滤器聚结器设备壳体及管嘴保温材料厚度，mm备注：1．设备腐蚀余量≥3mm3.2.2工艺其它要求3.2.2.1聚结器为成套设备（包括过滤器、聚结器及可拆卸的滤芯等内件、安全阀、压力表、液位计、放空、排凝及排污）的供应。3.2.2.2聚结器（3108-M-103）为单台（套）操作，预过滤器为两台（一开一备），单台设备及其内件、配套设备等需保证正常连续运转3年。3.2.2.3由于聚结器安装在户外，在设计聚结器的排污开口及其管线时，应考虑户外低温导致管线内流体凝固情况。3.2.2.4聚结器及其配套设备应满足开停工蒸汽吹扫要求，吹扫蒸汽条件为1.1MPa(g)、240℃。3.2.2.4安全阀根据提供汽油聚结器的条件，配套安全阀并确定合适的安全阀定压。3.2.2.5过滤器要求聚结器前,配套过滤器。3.3仪表和控制3.3.1总则3.3.1.1所有仪表均用SI制。3.2.1.2仪表的供货范围包括所有就地仪表。仪表编号按设计方提供的要求进行编号。3.2.1.3所有仪表的引压管其内径不得小于10mm。3.2.1.4汽油聚结器为成套供应，进出口压力表、玻璃板液位计等均由卖方提供（买方可提出要求）。10四、工作原理及技术说明卖方承诺所提供的产品完全能够满足买方对聚结器的技术要求。卖方为本项目所选用的过滤器和液液聚结器采用XXXX过滤器工作原理及技术说明聚结器工作原理及技术说明五、过滤器参数和设备规格5.1预过滤器卖方的预过滤器滤芯采用美国Chemflo公司原产的HF大流量滤芯。Chemflo公司特有的高流量过滤器滤芯有极大的过滤面积，这种滤芯规格为Φ150x1000，单支滤芯过滤面积高达85Ft2（7.8m2）。这种滤芯是微细玻璃纤维制成，高纳污能力，长寿命；在表述的过滤精度下为绝对精度；滤芯端口为聚丙烯材料的大流量结构，一端开口形式；用EPDMO-形圈密封。（见滤芯样本）。这种滤芯过滤时流体从内向外流，所有固体杂质都被截留到滤芯内，当需要更换滤芯时，只需要把滤芯和杂质一起抽出来即可，被截留的杂质不会跑出来重新回到流体中。为和聚结器滤芯15um的过滤精度匹配，以更好地保障聚结器的使用寿命，所以选定液化气预过滤器滤芯的过滤精度为10um。该过滤器选型如下：过滤器滤芯型号：最高使用温度:更换压差：MPa过滤器起始压差：MPa外型规格尺寸：设备安装形式：设计温度：设计压力：壳体材料：密封材料：进出口尺寸：11接管公称压力为：滤芯尺寸：滤芯数量：排污口:排气口:压力表口:表面处理：5.2聚结器供货方推荐的滤芯是:XXX。该滤芯的聚结材料为XXX，可以用于XXX。此滤芯的特点是:XXX。该聚结器选型如下：聚结器滤芯型号：最高使用温度:oC聚结器起始压差：MPa外型规格尺寸：设备