9-10模具工艺教案

1课题：任务三模具零件的工艺分析教学目的：1、掌握零件结构的工艺分析要避免的问题2、掌握几种典型零件的结构工艺3、熟悉零件图及技术要求分析重点难点：1、零件结构的工艺性分析教学时数：2教学内容：一、零件结构的工艺性分析对模具零件进行工艺分析，就是要从加工制造的角度来研究图样上所表达的内容是否在不利于加工制造的因素，并将不利因素在制造前消除，这是后续制造过程顺利、高效及高质量实施的前提和基础模具零件的工艺分析主要包括两个内容：①零件结构的工艺性分析②零件图上的技术要求零件结构的工艺性分析：是指需要设计的模具零件在满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。判断零件工艺性的好坏：零件的结构形状、尺寸、加工精度、表面质量等能否在满足使用要求的前提下按现有条件用较经济的方法方便的加工出来。零件的结构工艺性分析要避免以下的问题：①不必要的倾角形状②不必要的极窄槽2③不必要的极小尺寸型孔或外表面④矩形凸模类零件四面都要设计吊装台肩应修改为两面吊装台肩⑤尺寸接近的圆形过孔和圆形排料孔应修改为统一尺寸的圆形或排料孔⑥不必要的平圆底熔孔应该为120°的钻底孔形状3通过对零件结构工艺性分析，还可以根据零件结构的特点确定其加工方法：①轴类零件盒套类零件以车削和磨削为主②盘、套类零件的孔可采用车削加工③模座上的孔采用钻、扩、绞或铿削的方式加工二、零件图及技术要求分析在分析模具零件的技术要求之前要检查以下几个方面：①模具的结构形状和尺寸与模具装配图是否想吻合②零件本身的结构域尺寸是否吻合③零件图的投影关系是否正确、表达是否清楚④零件的尺寸、形状和位置要求是否完整、正确若有遗漏或错误，应及时与模具设计者核对或提出修改意见。在分析零件哪些表面需要加工，这些加工表面的尺寸公差、形状公差和位置公差等级，表面的加工质量，零件的材料和热处理等方面的技术要求。零件图上的技术要求包括以下几点：⑴加工表面的尺寸公差⑵加工表面的几何形状公差⑶各表面之间的相互位置公差⑷加工表面的粗糙度⑸热处理要求和其他技术要求三、小结1.掌握零件结构的工艺分析要避免的问题2.掌握几种典型零件的结构工艺3.熟悉零件图及技术要求分析四、作业