数控铣削加工工艺设计与实施

数控铣削加工工艺设计与实施课程标准数控技术专业二○○九年六月目录一、课程定位与设计思路...............................................................................................................1 （一）课程定位.........................................................................................................................1 （二）设计思路.........................................................................................................................1 二、课程目标...................................................................................................................................1 （一）知识目标.........................................................................................................................1 （二）能力目标.........................................................................................................................2 （三）素质目标.........................................................................................................................3 （四）其他目标.........................................................................................................................3 三、教学内容...................................................................................................................................3 四、教学设计...................................................................................................................................4 五、考核与评价.............................................................................................................................19 六、实施建议.................................................................................................................................20 （一）教材及相关资源开发建议...........................................................................................20 （二）教学师资配备建议.......................................................................................................20 （三）教学条件配备建议.......................................................................................................21 （四）教学考核与评价建议...................................................................................................21 （五）其他...............................................................................................................................21~  ~ 1 数控铣削加工工艺设计与实施课程标准课程名称：数控铣削加工工艺设计与实施课程代码： 020321010 课程类别：专业课程课程性质：必修课程课程学分：8 课程学时： 128 适用专业：数控技术开课学期: 第4学期一、课程定位与设计思路（一）课程定位本课程是数控技术专业核心课程，专业必修课程。本课程的作用是通过项目教学方式，培养学生数控铣床及加工中心的操作能力，数控铣削加工工艺设计能力，使学生具备从事数控加工技术的基本专业技能，并具有胜任未来岗位的可持续发展能力，为今后从事实际工作打下必要的基础。前修课程为：零件的普通铣削加工、汽车典型零件的数控车生产后续课程为：机械CAD/CAM、产品的生产工艺与装配、顶岗实习（二）设计思路通过对本专业数控操作工及数控工艺员等就业岗位分析，确定本课程设计思路：以长春轨道客车股份有限公司、一汽集团、长春奥普光电技术股份有限公司等校外实习基地和校内生产性实训基地为依托，选取企业的真实产品作为载体，经修改、整合、序化为教学内容，使教学项目与企业生产项目相统一，做到学生就业岗位和学习内容有机结合。参考学时：128 参考学分：8 二、课程目标主要培养从事数控铣床、加工中心生产操作、数控铣加工工艺制定、车间班组管理与生产技术改造等工作的高素质高技能人才。（一）知识目标 1.读懂并掌握数控铣加工典型产品生产工艺规程；~  ~ 2 2.读懂并掌握典型工作任务（加工工艺制定、常用刀具选择、夹具选取与设计、数控铣床操作、工件找正与对刀、程序编制与传输、检测与调试等）中主要岗位的操作规程，熟悉工作原理，掌握操作要点； 3.掌握关键设备（对刀仪、精密量具、数控铣床操作面板、液压系统、先进刀具装置等）的构造、原理、使用方法及维护要求。（二）能力目标 1. 编制较复杂的二维轮廓铣削程序的能力； 2. 根据加工要求编制二次曲面的铣削程序的能力； 3. 编制简单三维曲面零件的铣削加工工艺文件的能力； 4. 进行变量编程的能力； 5. 运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制的能力； 6.设计与自制装夹辅具（如轴套、定位元件等）的能力； 7.. 选择和使用夹具正确装夹零件的能力； 8.分析并计算夹具定位误差的能力； 9. 选用专用工具（刀具和量具等）的能力； 10. 根据难加工材料的特点，选择刀具的材料、结构和几何参数的能力； 11.进行刀具参数设定的能力； 12.进行加工参数设置的能力； 13.确定刀具的切入、切出位置与轨迹的能力； 14.利用仿真软件仿真加工过程、检查加工代码和检查干涉的能力； 15.在机床中断加工后，正确恢复加工的能力； 16.完成平面、垂直面、斜面、阶梯面等加工，并满足加工精度要求的能力； 17.完成凸轮等轮廓的加工，并满足加工精度要求的能力； 18.完成二次曲面的加工，并满足加工精度要求的能力； 19.完成孔系切削加工，并满足加工精度要求的能力； 20.完成深槽、三维槽的加工，并满足加工精度要求的能力； 21.完成配合件加工，尺寸配合公差等级达IT8； 22.使用百（千）分表测量零件的精度的能力； 23.检测复杂、异形零件精度的能力； 24.根据测量结果分析误差产生原因的能力；~  ~ 3 25.通过修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差的能力； 26.定期维护数控铣床的能力；（三）素质目标 1.较强的生产安全防护意识； 2.吃苦耐劳精神及服从意识； 3.较强的责任心及质量意识； 4.科学、严谨的工作态度； 5.沟通能力及团队合作意识； 6.自学能力及可持续发展能力。（四）其他目标 1.遵守法律、法规； 2.效率、保密及环保意识。三、教学内容根据本专业的岗位能力分析，选用企业的典型产品作为载体，根据课程目标要求对载体进行了局部修改，做到零件的大小适中，材料种类较多（有钢件、铝合金件、POM塑料件），涉及手工编程、宏程序、计算机辅助编程等多种编程方法。确定本课程学习情境如下：表 1 学习情境描述序号学习情境任务描述知识能力素质学时 1 外轮廓表面铣削加工工艺编制与实施（包括：平面、圆弧、台阶等） 1.零件图分析 2.零件工艺性分析 3.编制工艺文件 4.编制数控加工程序 5.数控铣床操作加工及外轮廓尺寸控制 6.工件检测 1.识图与制图知识2.机械加工工艺基础知识 3.数控编程基本知识 4.数控铣床操作基本知识 5.零件外形检测基本知识 6.机床夹具的基本知识 1.读懂较复杂零件图的能力 2.制定机械加工工艺基本能力 3.数控编程基本能力 4.数控铣床操作及尺寸控制能力 5.零件检测能力 6.正确选用、使用机床夹具的能力 1.诚信、敬业、科学、严谨的工作态度，强烈的团队意识，良好的职业道德素质2.较强的法律法规、安全、质量、效率、保密及环保意识 32 2 槽类零件表面加工工艺编制 1.零件图分析 2.零件工艺性分析 3.编制工艺文件 1.零件型腔加工的基本知识 2.零件内轮廓检 1.数控铣床操作及尺寸控制能力 2.零件型腔检测 16~  ~ 4 四、教学设计本课程是以职业岗位需求为依据，以工学结合为主线，以职业能力训练为重点，以工作过程为导向，以典型产品为载体，校企共同设计课程教学。具体的教学设计如下：表 2 学习情境教学实施方案设计学习情境 1 外轮廓表面铣加工工艺编制与实施（包括：平面、圆弧、台阶等）总学时：32 项目描述 1.零件图分析 2.零件工艺性分析 3.编制工艺文件 4.编制数控加工程序 5.数控铣床操作加工，外轮廓尺寸控制与实施（包括：平面、圆弧、台阶、规则曲面等） 4.编制数控加工程序 5.数控铣床操作加工及内轮廓尺寸控制 6.工件检测测基本知识 3.宏程序编制的知识能力 3.宏程序编制的能力 3 孔类零件加工工艺编制与实施（包括：平面、打中心孔、钻、扩、铰、镗孔、攻丝、铣螺纹等） 1.零件图分析 2.零件工艺性分析 3.编制工艺文件 4.编制数控加工程序 5.加工中心操作加工 6.工件检测 1.零件打中心孔、钻、扩、铰、镗孔、攻丝、铣螺纹等基本知识 2.孔检测基本知识3.加工中心操作基本知识 1.零件打中心孔、钻、扩、铰、镗孔、攻丝、铣螺纹等基本能力 2.孔检测基本能力3.加工中心操作基本能力 16 4 含复杂曲面零件加工工艺编制与实施 1.零件图分析 2.零件工艺性分析 3.编制工艺文件 4.计算机自动编程 5.数控铣床操作加工 6.工件检验 1.CAD/CAM 软件的应用知识 2.曲面加工的基本知识 3.DNC 在线加工的基本知识 4.球刀的基本知识 1.使用CAD/CAM 软件编程的能力 2.曲面加工的基本能力 3.DNC 在线加工的能力 32 5 组合件加工工艺编制与实施 1.零件图分析 2.零件工