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封皮江苏省苏中建设集团股份有限公司货用施工升降机安装施工方案二〇〇四年十二月十七日型号SX100型制造单位上海小虎机械有限公司制造日期2004-11使用单位苏中建设集团苏州分公司东湖大郡项目部设备编号212安装地点苏胜路北、南施街西安装单位苏中建设集团第八工程处起重设备安装队现场指挥程瑞林编制魏来根A3.1施工组织设计/方案申报表单位工程:苏州东湖大郡二期B标13#楼工程编号:A3.16—20041217致:上海外建建设咨询监理有限公司(监理单位)兹报验:□√1单位工程施工组织设计□√2分项工程施工方案□√3特殊工程专项施工方案□√4技术核定□√5大型施工设备进场□√6SX100型货用施工升降机安装施工方案本次申报内容系第1次申报,申报内容项目经理部/公司总工室已批准。附件:说明或图表共15页。施工项目经理部(章):项目经理:时间:2004.12.17监理签收人姓名及时间施工签收人姓名及时间监理意见:专业监理工程师:总监理工程师:时间:注:施工项目经理部应提前7日提出本申报表。江苏省建设厅监制施工组织设计、施工方案审批表TJ1.4工程名称苏州东湖大郡二期B标13#楼工程日期2004年12月17日现报上下表中的技术管理文件,请予以审批。类别编制人册数页数施工组织设计施工方案顾贞兵114内容附后SX100型货用施工升降机机安装施工方案申报简述:⒈工程概况⒉施工现场准备⒊设备要求⒋安装操作流程⒌调试与试运行⒍使用与管理⒎安全注意事项申报部门(分包单位)申报人:审核意见:□有□无附页总承包单位名称:审核人:审核日期:年月日审批意见:审批结论:□同意□修改后报□重新编制审批部门(单位):审批人:日期:年月日注:附施工组织设计、施工方案目录⒈工程概况…………………………………………………………………………001⒉施工现场准备………………………………………………………………………0012.1基础准备……………………………………………………………………0012.2安装前准备阶段……………………………………………………………0012.3安装人员组织………………………………………………………………0022.4现场准备……………………………………………………………………002⒊设备要求…………………………………………………………………………0033.1安全防护装置及要求………………………………………………………0033.2电气要求……………………………………………………………………0044安装操作流程……………………………………………………………………0054.1安装顺序……………………………………………………………………0054.2安装流程……………………………………………………………………0054.3安装精度……………………………………………………………………0065.调试与试运行……………………………………………………………………0075.1断绳保护器的调试………………………………………………………0075.2安全门的调试………………………………………………………………0075.3起重量限制器的调试………………………………………………………0075.4出料门安全停靠装置的调试………………………………………………0085.5钢丝绳过路保护的检查……………………………………………………0085.6试运行………………………………………………………………………0086.使用与管理…………………………………………………………………………0086.1使用…………………………………………………………………………0086.2维修…………………………………………………………………………0097.安全注意事项………………………………………………………………………0127.1安装与拆除安全要求………………………………………………………0127.2正常使用安全要求…………………………………………………………012-1-SX100型货用施工升降机安装方案⒈工程概况苏州东湖大郡二期B标工程位于工业园区苏胜北、南施街西,其中9#楼建筑面积6892.9m2,其结构形式为现浇一般剪力墙──短肢剪力墙结构,地上十九层,建筑物最大高度58.800m。本方案中SX100型物料提升机安装在9#楼南侧,根据施工要求,井架高度60m,负责其垂直运输。⒉施工现场准备2.1基础准备⑴在施工现场选择合理的安装位置(具体位置详见附图),对升降机的安装基础进行处理,开挖基础并夯实。基础不得有虚土、建筑垃圾。土层压实后的承载力,应不小于80KN。⑵配加强钢筋网格,钢筋直径12,网格间距250mm,上下二层。支模后浇砼,浇注C30混凝土350mm厚度。⑶地脚处可以预留孔,实施二次浇灌。⑷基础表面应平整,水平度偏差不大于10mm。⑸基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内,开挖沟槽或有较大振动的施工时,必须有保证架体稳定的措施。2.2安装前准备阶段⑴场地清理、清除安装作业范围内所有的障碍物,保证应有的作业空间,作业区域内应存无高压电线电缆(如有电线、电缆应作保护措施)。⑵组织安装作业人员,工作时必须进行安全技术交底。-2-⑶所有的作业人员须戴好安全帽,高空作业人员系好安全带,对索具、起重机具、手拉葫芦、扳手及其它辅助工具认真检查,不合格一概不准使用。⑷对货用施工升降机的安装基础部位和附墙装置,根据货用施工升降机的安装规程和厂方说明书进行验收。2.3安装人员组织由具有安装资质证书的安装企业进行安装,安装人员必须具有较高的思想素质,有责任心、干活灵活、坚守岗位、听从指挥。安装管理机构:2.4现场准备⑴安装前应先了解现场布局,清理现场障碍物。⑵准备电源,拉一根电缆至安装现场,确保电源输出的电压值偏差≤±5%。电缆最小尺寸为3×6mm2,保险丝熔断电流为30~40A。项目负责人:李瑞荣技术负责人:魏来根现场总指挥:程瑞林安全员:严进机械负责:严文勤技术员:顾贞兵操作员:顾玉明电工:丁连兵安维工:陈广生-3-⒊设备要求3.1安全防护装置及要求⑴安全停靠装置或断绳保护装置。①安全停靠装置。吊篮运行到位时,停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。②断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时,应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程,在吊篮满载时,不得超过1m。⑵楼层口停靠栏杆(门)。各楼层的通道口处,应设置常闭的停靠拦杆(门),宜采用联锁装置(吊篮运行到位时方可打开)。停靠拦杆可采用钢管制造,其强度应能承受1KN/m水平荷载。⑶吊篮安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置,升降运行时安全门封闭吊篮的上料口,防止物料从吊篮中滚落。⑷上料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方,其宽度应大于提升机的最外部尺寸,长度:低架提升机应大于3m;高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10KPa的均布静荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆,上下竹笆层间距应不小于600mm。⑸上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程(指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离),应不小于3m。当吊篮上升达到限定高度时,限位器即行动作,切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指摩擦式卷扬机)。⑹紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置,在紧急情况下,应能及时切断提升机的总控制电源。⑺信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置,其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。-4-3.2电气要求⑴选用的电气设备及电器元件,必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求,并有合格证书。⑵提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置;电动机的主回路上,应同时装设短路、失压、过电流保护装置。⑶电气设备的绝缘电阻值(包括对地电阻值)必须大于0.5MΩ;运行中必须大于1000Ω/V。⑷提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地,其接地电阻不应大于10Ω。⑸当提升机高度超出相邻建筑物的避雷装置的保护范围时,按现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》中规定的条件安装避雷装置,其接地电阻不应大于10Ω。⑹携带式控制装置应密封、绝缘,控制回路电压不应大于36V,其引线长度不得超过5m。⑺工作照明的开关,应与主电源开关相互独立。当提升机主电源被切断时,工作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。⑻禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。⑼电动机应符合现行国家标准《电机基本技术要求》的规定,并有出厂合格证书。⑽提升机的电气设备的制作和组装,应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》、《电气装置安装工程施工及验收规范》、《控制屏(台)技术要求》和《低压配电屏技术要求》等的规定。-5-4安装操作流程4.1安装顺序基础准备─→底架─→防护围栏安装─→标准节2~3节安装─→吊笼安装─→头架─→电气安装、调整─→整机的安装、测试。4.2安装流程4.2.1外笼与吊笼及卷扬机的安装⑴将基础表面清扫干净;⑵将地脚螺栓安装好;⑶在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板片用以调整导轨架的垂直度;⑷用水平仪测量导轨架的垂直度,保证导轨架的各个主管在两个导轨架的垂直度(l/1000);⑸导轨架调整垂直后,压紧地脚螺栓;⑹安装缓冲弹簧;⑺正确安装锚固卷扬机;⑻用起重机吊起吊笼,从标准节上方使吊笼准确就位;⑼天滑轮安装,并正确引入牵引钢丝绳。4.2.2吊笼、外笼安装完毕后调整各个滚轮与标准节主管的间隙为0.5mm;4.2.3电缆安装现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内,保证供电质量。⑴将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱;⑵在调试前,先用起重设备安装一、二节标准节,然后按如下步骤进行调试;-6-⑶用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻,不得大于4Ω;⑷用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1MΩ;⑸检查各安装控制开关(按钮),上下限位开关等均应能够起作用;⑹校核电动机界线,吊笼上、下运行方向与操纵盒上所示的方向一致;⑺吊杆安装:吊杆应安装在吊笼吊杆安装孔内。4.2.4导轨架的安装⑴将标准节两端管子接头外擦干净,并加少量润滑脂,然后吊上导轨架对准标准节主管子,用螺栓坚固。⑵随着导轨架的不断提高,应同时安装附墙架,并检查导轨安装垂直度,允许偏差小于50mm。4.2.5附墙架安装附墙架每隔6m安装一次。4.2.6限位开关碰铁的安装及重量限制器的调整⑴下限位碰铁的位置,应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100~200mm外;⑵下限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动;⑶上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上终端平台位置;⑷上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mm处;⑸确保上、下限位开关距限位碰铁的距离;⑹坚固所有载荷的5%调整起重量限位,使用能切断控制回路。4.3安装精度⑴架体安装的垂直偏差,最大不应超过架体高度的1‰;⑵井架截面内,两对角线长度公差不超过最大边长的名义尺寸的3‰;⑶导轨接点截面错位不大于1.5mm;⑷吊篮导靴与导轨的安装间隙,应控制在5~10mm以内。-7-5.调试与试运行5.1断绳保护器的调试(1)断绳保护器与导轨作相对运动。(2)断绳保护器的常开负载为200kg,即吊篮自重应达到200kg以上,吊篮才能正常下降,如吊篮自重不足200kg,应增载至200kg。5.2安全门的调试(1)开动卷扬机将吊篮向上提升至安全门关闭,吊篮底部脱离安全门开门横梁挡块。(2)开动卷扬机放下吊篮,吊篮底部压住开门横梁挡块,安全门向上自动升起。(3)按上述步骤反复三次以上,做到安全门开、闭自如,无卡住现象,牵引钢丝绳在滑轮内转动灵活,并同其他构件无任何磨擦。5.3起重量限制器的调试(1)起重量限制器是同地滑轮设计在一起的,当吊篮负载超过所设定的起重量时,卷扬机会自动关闭。(2)在吊篮内放所需的重物,其重量不超过吊篮额定负载1~5%;(3)开动卷扬机,将吊篮提升到一定的高度(一般为离地200mm)调整起重量限
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