电极设计规范--模具结构设计

電極設計規范一﹑設計理念1.哪里需做電極?二﹑設計層次a.依據Z軸深度確定電極﹐如下圖所示﹕CNC或銑床無法直接加工到位的地方先做后做電極設計規范b.電極的加工與制作此為電極的基准位置﹐以利于校驗及碰數用﹐但此面積應避免材料過大﹐以控制電極成本此基准中心﹐在工件的加工位置應盡量取整﹐以利EDM碰數用C角位置﹐相對于工件上的位置有一固定位置﹐防呆用﹐在放電位置圖上須標明此C角位置電極應盡可能不要太小﹐要考慮電極的強度問題﹐保証電極不易變形﹐另外要能保証電極的校驗與夾持電極的工藝流程﹕若有一電極需几種不同的加工工藝﹐須注明工藝流程﹐如﹕CNC—線割---EDM等電極設計規范c.哪些地方CNC或銑床無法加工?死角﹑深度過深﹑細小骨位等電極設計規范材質間隙(單邊mm)粗細中數量永勝電腦五金有限公司備注圖檔路徑0.10.0511CuCuFPM00236-201-101:1FPM00236曹亮瑜02/01/28fpm\曹亮瑜\電極圖\236曹亮瑜02/01/288959bezel公模仁銅公d.異形電極的制作異形電極﹐無法夾持﹐無法確定基准時﹐可同時采用電極治具﹐以確保電極的精確度﹐以及為后續加工(EDM)確定基准電極設計規范e.火花間隙及電極數量的確定對于有相同特征須用電極加工的地方﹐可以采用同一電極﹐電極數量要根據電極損耗量來確定﹔放電間隙應考慮到的參數﹕1.加工面積大小﹔2.成品外觀要求﹔3.成品精度﹔f.電極材質﹕紅銅﹑合金銅﹑鎢銅﹑電解銅﹑石墨等電極設計規范g.電極的出圖規范﹕統一采用標准圖框及標題欄﹑必須注明火花間隙(粗﹑中﹑細)﹑電極數量﹑電極材質等﹐其中圖號的編號原則采用工件編號加上流水號﹐如母模仁電極﹕101-01﹐101-02﹔公模仁電極﹕201-01,201-02等﹐如下圖所示:電極設計規范火花間隙(單邊mm)數量電極名稱及編號圖檔路徑附﹕標題欄及明細表電極設計規范二﹑設計規范1.電極圖的設計規范及尺寸標注要求﹕a.視圖全部采用第三角法﹔b.要表達每一個特征的定位﹑形狀尺寸﹐對于屬于CNC加工部分﹐不能用R表示的弧面﹐只表示最高點及輪廓尺寸﹔c.每個特征的尺寸﹐盡可能在同一視圖表示﹐有公差要求的特征﹐相應電極上也應注明公差要求;d.有斜度的面﹐在反應其特征的視圖表示﹐用坐標標注﹐大端用負几度表示﹐小端用正几度表示(可參照設計規范中的尺寸標注規范);e.對于細小的部位﹐采用放大或局部剖切﹐做到清晰准確﹔f.尺寸標注一般采用座標標注方法﹐以PL面為基准標注尺寸﹐如下圖所示:電極設計規范PL面2.電極放電位置圖的設計規范電極設計規范a.原則上是一個電極對應一份電極圖﹐如果不影響尺寸標注﹐不影響加工者的誤解﹐可以多個電極對應一份電極圖﹐用文字特別標明工件上所對應的電極,并注明工件基准位置﹐標明電極C角位置﹐如下圖所示﹕b.放電位置圖上須標注每個電極相對于工件上位置﹐即x,y,z座標值﹐一般情況下﹐電極與工件都采用分中加工﹐所以電極所注明之x,y值為電極的基准中心﹐如有特別加工須注明其相對位置的正確尺寸(如單邊碰數)﹐且須用文字特別說明電極設計規范電極C角位置工件基准位置電極于工件上相對位置Z座標Y座標X座標