BD7045渣浆泵耐磨涂层修复材料

渣浆泵耐磨涂层修复材料BD7045产品概述：BD7045泵修复材料是由襄阳百盾涂层公司核心技术合成的高性能NDI-PTMG改性环氧树脂和耐磨骨料复合得到的高性能耐磨抗蚀材料。用于遭受严重冲蚀矿用泵的修复，修复工件原尺寸恢复寿命一般达到新工件寿命的1.5倍以上。产品特性：1、可常温固化，抗冲击性能优异；2、耐磨抗蚀性优异，粘接力高；3、适用于重介质磨损冲蚀工况的修复和防护；4、施工方便，对施工人员无很高技术要求。产品参数：产品名称物理状态操作时限(25℃)固化时间(25℃)应用范围BD7045渣浆泵修复材料膏状20min24小时主要用于渣浆泵、旋流器的修复，也适用于重介冲蚀磨损的分级机、射流机、沉砂嘴、矿浆搅拌器、输料管道弯头等的修复和预保护。产品颜色密度(g/cm3)抗压强度(kg/cm2)GB1041-2008拉伸强度(kg/cm2)GB6329-1999剪切强度(kg/cm2)GB7124-2009弯曲强度(kg/cm2)GB1042-2008相对耐磨性β（钢为1）GB3960-83工作温度（℃）BD7045灰2.6514674271298324.7-60～80使用方法：1.表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘（将BD7045专用底涂按规定比例混合均匀并刮涂于金属基材表面，然后等待底涂初步固化）；2.配制：按比例将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量最大不能超过4公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。温度低时可将A组份适当加热以降低粘度便于配置；3.涂敷：在底胶刚刚初步固化时，将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，涂层要压实，合适的涂层厚度是4～10mm，最厚可涂30mm，涂层涂到合适尺寸后表层要修平整，本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象；4.固化：25℃固化24小时可投入使用（如能加热到60～80℃保温2小时，可提高综合性能的30%），若温度低于5℃应采用加热或延长固化时间来促进固化。一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。运输贮存：阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。特别声明：本产品我公司历时多年研发，工况实验上百套渣浆泵，获得了良好的应用效果，该产品为我公司独家生产，不提供分装贴牌业务，请使用者直接与我公司进行业务联系。