BXPK10-2正压型防爆电气控制柜

BXPK10-2正压型防爆电气控制柜使用说明书代号：0APT.460.021.2二００二年三月11概述BXPK10-2正压型防爆电气控制柜是专为四路超声波电源设计制造的正压通风型防爆电气控制柜（下简称控制柜），是综合正压、本安、隔爆技术的复合型防爆系统，结构先进、操作简单、安全可靠，可广泛用于工厂内具有ⅡA～ⅡB级、T1～T4组爆炸性气体混合物的2区危险场所。本设备经国家防爆电气产品质量监督检测中心检验合格，符合GB3836.1-2000《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》、GB3836.4-2000《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”》和GB3836.5-2000《爆炸性环境用防爆电气设备正压型电气设备“p”》的规定，防爆标志：PdibⅡBT4，防爆合格证编号：CNEx00.212。本设备具有开机前自动换气，换气结束自动供电，正压保护上下限报警和自动断电、开门断电、紧急手动断电等一系列安全联锁功能。2正常工作条件2.1海拔高度：2000m。2.2环境温度：－25～＋40℃。2.3相对湿度：95％(＋25℃)2.4无剧烈振动、冲击与颠簸。2.5环境空气中呆含有甲醇腐蚀性气体。2.6ⅡA～ⅡB，T1～T4组爆炸性气体混合物2区危险场所。3主要技术参数3.1防爆标志：pdibⅡBT4。其中正压室外壳为pⅡT4，正压控制系统为ibⅡBT4，本安电源(ib)ⅡBT4，防爆电器箱安装本安电源后为d(ib)ⅡBT4，本安化后的矩形接点膜盒压力表(YEJ-121)为ibⅡBT4。3.2正压控制本安板：最大开路电压Vo：14VDC，最大短路电流Io：170mA。安全栅板：最大开路电压Vo：5.6VDC,最大短路电流Io：170mA。3.3电源：220V±10％、AC、50Hz；380V±10％、AC、50Hz3.4额定电流：20A。3.5运行正压范围：150～900Pa。3.6耗气量：5.5m3/h，若排气口设ф5节流孔，耗气量为2.1m3/h。3.7换气量：4m3。3.8换气时间：30min。3.9正压控制输出1常开1常闭触点：220VAC5A。3.10功能指标3.10.1正压室门开启时不能投入运行，运行过程正压室门开启时自动切断电源。3.10.2正压值低于正压下限(150Pa)自动切断电源，并有“P下限”信号灯亮。23.10.3正压值高于正压上限(900Pa)时，“P上限”信号灯亮，必要时值班人员可开启备用排气阀紧急排气。3.10.4正压控制系统输出1常开1常闭触点，以备用户用作当正压值达到正压上限或正压下限时，接通音响信号(或作其它电气联锁)。3.10.5运行前对正压室内原剩空气自动进行换气(“换气”信号灯亮)，换气结束后自动进入工作状态(“工作”信号灯亮)，膜盒压力表指示压力在150～900Pa之间。3.11外壳防护等级：正压室IP55、辅助室IP31。3.12气源：经过滤、净化的≥0.4MPa的安全、干燥、洁净空气。4防爆结构要点4.1电气自动控制装置保证4.1.1通过换气已将正压室内原有空气置换，爆炸性混合物浓度降至低于爆炸下限之后，控制柜才可能投入运行。4.1.2运行过程正压值维持在150～900Pa之间，当低于正压下限（150Pa）时，自动切断电源，并“P下限”信号灯亮;当高于正压上限(900Pa)时，“P上限”信号灯亮;若需音响报警信号，用户可由报警输出接点接线。4.1.3正压室门打开时电源不可能接通，当正压室门开启即自动停电。4.2“起动”、“停止”按扭、正压室门联锁开关和“电源”、“换气”、“P下限”、“P上限”信号灯及矩形接点膜盒压力表都采用本质安全型防爆结构。4.3正压控制电器元件安装在隔爆型电器箱内。4.4外壳结构和其密封条、垫、圈保证正压室外壳防护等级不低于IP55。4.5由辅助室观察窗可直接观察正压室的正压值。4.6限制外壳温度不超过130℃。4.7用户仪表、电器、正压控制电器元件、气路元件、电缆引入装置分别为安装在正压、电器室、气路室、接线室内。保证了安装、使用、维修的安全与方便。5外形尺寸与安装孔尺寸见图5APT.009.008.1。6安装注意事项6.1检查控制柜在运输中是否受损。6.2检查控制柜所有螺栓固定是否松动。6.3检查技术参数，外形尺寸是否符合要求。6.4检查密封条、垫、圈，电器元件、风路元件是否良好，各警告牌、标志牌是否完整。6.5检查电气绝缘电阻不小于2MΩ，电路对地绝缘介电强度试验(2000VAC、1min)无击穿，闪络现象。6.6检查电源电压应与额定电压一致。6.7通入正压系统的保护气体应是经过滤、净化的≥0.4MPa安全、干燥、洁净的压缩空气。36.8按电气系统图和电气接线图进行接线(见附图)。6.9引入电缆的外径(护套层外径)应符合以下要求：a）电源电缆：φ13～φ15mm；b）输出声波电源电缆：φ10～φ14mm。c）用户备用控制线（Y3）：φ3～φ6mm6.10不用的电缆引入装置应安置堵板。6.11用户若需安装防爆电铃，可用电缆接防爆电器内报警输出触点(1常开、1常闭)。6.12调试时若欲缩短调试过程的换气时间（30min）,可在防爆接线箱JX1内端子7，8（线号+12V，02）上并小电阻R，但必须注意：试后务将此电阻撤除！7操作运行和使用维护7.1操作过程与运行要点a)关闭正压室前后门;b)“电源”信号灯亮，表示控制柜已有电源;c)打开总阀门，压力表显示气源压力应≥0.4MPa;d)缓慢调节进气阀，在接近关闭条件下调节减压阀，使其出口压力约为0.08MPa。e)开启备用排气阀，在逐渐打开进气阀条件下同时调节节流阀(流量)，使正压室压力为500Pa，随即操作“起动”按钮，“换气”信号灯亮，标志进入换气阶段。f)换气阶段持续30min后，“换气”信号灯灭，“工作”信号灯亮指示已处于工作状态，关闭备用排气阀，并再细调进气阀的送气状态(使补气量与泄气量基本平衡)，使减压阀出口压力约为0.08MPa。若需小耗气量，则在排气口设Φ5节流孔(见第3.6条)。g)当正压室压力低于150Pa时“P下限”信号灯亮，自动停电，若万一失灵，值班人员应及时操作“停止”按钮手动停电。h)当正压室压力高于900Pa时，“P上限”信号灯亮，值班人员应注意观察，若继续上升可打开备用排气阀紧急排气。i)操作“停止”按钮，控制柜即停止运行。j)停机后再次运行需重复前述换气操作。k)调节、开机过程应注意逐渐打开进气阀，以防气体压力对膜盒压力表的冲击，并注意最高静压力不超过1350Pa。7.2使用维护中应注意7.2.1控制柜投入运行后定期维护、检查、修理，保证电气、气路的控制检测信号、联锁功能、正压系统的密封状况处于良好技术状态(电路、气路清洁、整齐，接头无松动，元件无缺损，电路绝缘和正压系统密封良好，气路无泄漏，工作可靠，各项功能正常等)，内外接地螺丝电气连接可靠。7.2.2在打开、关闭正压室电器室门时，应对称、均匀地拧动固定螺丝，4以防门变形，保证门与门框的平面密封贴合。7.2.3运行过程当电源信号灯HR1、工作信号灯HR3不亮时，说明内部控制电路发生故障，应断电后检查消除故障然后才能重新起动（重复第8.1条的换气操作）。7.2.4本安化后的矩形接点膜盒压力表（YEJ-121）接12V本安电源。端子板接线为图3。-12VDC+上限下限21202223图37.2.5用户不得随意变更防爆结构及内部元器件，若有损坏，应找制造厂给予处理或指导。7.2.6密封条、垫、圈是保证控制柜正压防爆性能的关键部位，用户应向制造厂购置足够备件，以备维修中及时更换。7.2.7在换气结束前正压室内非本安电路不得带有电位。8售后服务8.1出厂后一年内免费服务(人为损坏，则有偿服务);8.2可对现场操作人员进行技术培训，酌情收取技术培训费。9随柜发运附件9.1使用说明书一份。9.2产品合格证一份。9.3图纸电气系统图(0APT.391.002.1)一份电气接线图(0AP.360022.1)一份外形及安装尺寸图(5APT.009.008.1)一份