A级组合烟花工艺安全操作规程

A级组合烟花工艺安全操作规程一、原料准备1、烟火药的原材料必须符合有关烟火药原料质量标准，并具有产品合格证，进厂后应经过化验和工艺鉴定后，方可使用。2、在备料和使用过程中不得混入对药物增加感度的物质。3、出厂期超过1年的原材料，必须重新检验合格方可使用。二、粉碎、筛选1、粉碎应在单独工房进行。粉碎前后应筛选掉机械杂质，筛选时不得使用铁质等产生火花的工具。2、粉碎易燃易爆物料时，必须在有安全防护墙的隔离保护下进行。3、黑火药所用原材料一般可采用单料粉碎，但应尽量把木炭和硫磺两种原料混合粉碎。4、烟火药所用的原材料只能分机单独进行粉碎。感度高的物料应专机粉碎。5、机械粉碎物料应注意的事项：a．粉碎前对设备进行全面检查，并认真清扫粉尘；b．必须远距离操作，人员未离开机房，严禁开机；c．进出料时，必须停机断电；d．添料和出料，应停机10min，散热后进行；e．注意通风散热，防止粉尘浓度超标。4、用湿法粉碎时，严禁物料泡沫外溢。5、粉碎的物料包装后，应立即贴上品名和标签。三、配制与混合1、烟火药各成分的干法混合，宜采用木转鼓、纸转鼓或导电橡胶转鼓等设备。2、手工混合应在单独工房内进行，采用导电橡胶工作台或木质工作台、操作工具，用铜网筛和有韧性拉力强度大的纸张。严禁在物料库和其它操作工房进行配料。3、黑火药在进行多元球磨混合时，应在单独工房内进行，远距离操作并有防爆设施。4、含氯酸盐等高感度药剂的配制，必须有专用工房和使用专用工具，应有防护设施。其工房工具如需改作它用时，应重新清洗干净方可使用。5、湿法配制含铝或铝镁合金粉等烟火药剂时，应及时做好散热处理。四、压药与造粒1、机械压药与造粒工房，每间定机1台；手工压药造粒，定员不得超过3人。2、机器造粒运转时，药物温升不得超过20℃。3、在造粒时，除操作人员外任何人不得进入工房内。4、操作人员如发现机器在运转时有不正常现象应立即关闭电源，停机寻找原因。5、烟火药造粒采用干法机械生产时，应有防爆墙(板)隔离才能进行操作。6、手工造粒时，应采用湿法生产，每间工房药物停滞量不得超过5kg。7、湿法制成的亮珠必须摊开放置，摊开厚度不得超过1．5mm(亮珠直径超过1cm时，其摊开厚度不得超过亮珠直径的2倍)。8、粘合剂的酸碱度pH值应为6～9。9、亮珠的筛选分级必须在未干之前进行，每次药量不得超过3kg。五、药物干燥1、严禁用明火直接烘烤药物，烘房温度不得超过60℃，被烘干的药层厚度不得超过1．5cm。2、药物在干燥时，不得去翻动和收取，必须冷却至库温时才能入室收藏。未干燥的药物严禁堆放和入库。3、干燥后的药物，水分含量不得高于1．5％。六、产品制作1、各种产品装、筑药的领量不得超过规定的限量。2、未列入表1中的烟火药，干药每人每次限量领1kg；含水率在5％～15％以内限领3kg。3、每次需装填药的半成品数量，其总药量不得超过表1限额。4、从事药物操作，药物的停滞量和可能同时存放的火药类药料不得超过其限量，以填充增量为目的的原材料不作药料计算(如锯木屑、砂子、稻糠壳、棉籽等)。表1装、筑产品时药物领料配制方法及限量序号名称氧化剂还原剂配制方法限量／kg装药筑药1黑火药硝酸盐木炭、硫磺干法532含氯酸盐的黑火药硝酸盐、氯酸盐木炭、硫磺、铝粉等干法13爆炸音剂氯酸钾硫磺、铝粉等干法0.54含高氯酸盐的烟火药高氯酸钾木炭、铝粉、铝镁合金粉、钛粉等干法1.55笛音剂高氯酸钾苯甲酸氢钾、苯二甲酸氢钾等干法1.50.256烟幕剂氯酸盐、高氯酸盐成烟物干法3七、装药与筑药1、装药与筑药应在单独工房操作，工房使用面积不得少于3．5m2。装、筑含高感度烟火药时，应在有防护墙(堤)的工房内进行，每间定员1人。装、筑不含高感度烟火药时，每间工房定员不得超过2人。2、每次限量药物用完后，应及时将半成品送人中转库或指定地点。3、筑药工作台应靠近窗口，台高应略高于窗台。4、筑药工具应采用木、铜、铝或其它不产生火花的材质，严禁使用铁质工具。工作台上应垫以接地导电橡胶板。5、机械筑药时，冲击部位必须垫上接地导电橡胶板。6、操作人员未经安全员许可，不得改变作业方法。八、钻孔与割切1、有药半成品的钻孔和割切，应在专用工房内进行。2、所使用的钻切工具，要求韧口锋利。使用时应涂蜡擦油或交替使用，工具不合要求时不得强行操作。九、串引1、每人次领取引线不准超过1000条。2、操作时地板、台面要保持清洁，一旦发现有废引线等垃圾掉到地板要及时用毛扫打扫干净。3、铁嵌、锥子等铁制必须工具不使用时一定要用棉布包垫好，安放在没有药性的地方。4、室内产品、生产用具一律要摆放整齐，要保持通道畅通。5、使用射钉枪前要先开机检查打气机、射钉枪是否运作正常，如有异常要立即停止操作并报厂部派专人修理，修好后才能开机。射钉枪操作者不能面向其他人操作，以免操作失误而伤人。十、封口、褙筒标1、操作人员人均使用面积不得少于2m2，操作间主通道宽度不得少于1．2m。2、半成品停滞量的总药量人均不应超过装填压药工序限量的2倍。3、操作工在完成一次限量的半成品加工送交后，才能领取下次的半成品。4、半成品封口必须牢实，严防药物外泄。十一、产品组装1、组装组合烟花，仅限于各种效果的半成品准备好后进行。若需装筑药物时应按“第七条”规定进行。2、每次组装定量不应大于表3的规定。3、每间工房不得超过4人，人均使用面积不少于3．5m，主要通道宽度不少于1．5m。表3烟花组装限量药量kg1≤2≥3≥5每人每次组装量个4321十二、产品的干燥1、有药产品干燥应采用日光、蒸汽干燥或远红外线烘烤，严禁采用明火直接烘烤。2、采用日光干燥时，必须遵守下列原则：a．含氯酸盐的成品或半成品，气温高于37℃时，不得进行日光直晒；b．晒架以竹、木材料制成，晒架高度不小于25cm；c．日晒场应与车间仓库保持一定的安全距离，并有专人看管。3、蒸汽干燥的烘房温度不得超过75℃，不宜采用肋形散热器。4、烘房内应设置温度报警装置。烘房中堆码高度等应按表3规定。表3烘房堆码要求单位：cm名称堆码高度距离地面高度与热源距离搬移和翻动物体时温度成品，半成品≤120≥2030≤30℃5、烘盒、烘垫、烘架应为竹、木、纸等材质，不许用金属材料制成的器具。6、烘房必须有专人看管，看管人员应严格控制温度的升降，发现异常情况应及时处理并报告安全部门。十三、包装、运输与贮存1、包装1．1盛装烟火药原料的包装容器，必须使用不与内装物起化学作用的材料制作的防潮加盖容器。1．2粉碎后的药物应用小纸袋盛装，每袋重量不得超过一次配合量，放置在有盖的木质容器内。1．3成品包装工序的最大停滞量，应按产品总量中所含药量计算。不得超过各种装、筑、压药工序所规定药量的2倍。1．4包装车间操作人员密度，人均面积不得少于2m2，主要通道宽度不得少于1．2m。1．5内包装与外包装容器的间隙可用纸和不产生静电的材料填充，使内装物在运输中不致摇晃和相互碰击。2、运输2．1搬运烟火药的运输车辆应使用汽车、板车、手推车，不许使用三轮车和畜力车，禁止使用翻斗车和各种挂车。运输时，遮盖要严密。2．2手推车、板车的轮盘必须是橡胶制品，应以低速行驶，机动车的速度不得超过10km／h。2．3进入仓库区的机动车辆，必须有防火花装置。2．4装卸作业中，只许单件搬运，不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滚和剧烈振动，不许使用铁撬等铁质工具。2．5运输中不得强行抢道，车距应不少于20m，烟火药装车堆码应不超过车箱高度。2．6厂区不在一处，厂区之间原材料、半成品的运输应遵守厂外危险品运输规定。3、贮存3.1、库墙与堆垛之间、堆垛与堆垛之间应留有适当的间距作为通道和通风巷，主要通道宽度应不少于2m。3.2、库房内木地板、垛架和木箱上使用的铁钉，钉头要低于木板外表面3mm以上，钉孔要用油灰填实。3.3、无地板的仓库，地面要设置30cm高的垛架，铺以防潮材料。3.4、木质包装严禁在库房内进行拆箱、钉箱和其它可能引起爆炸的作业。3.5、库房内应有测温、测湿计，每天进行检查登记，作好防潮、降温、通风处理。3.6库房区内分别设置相应的消防栓、水池、灭火器材等消防工具。产品堆垛高度按照表6规定。表6仓库堆码要求单位：m名称成品与半成品成箱成品货架离地面高度≤1.5≤2.50.3十四人员要求1对新进厂和变换工种的工人必须进行安全教育和技术培训，取得操作合格证后，才能上岗生产。2、严禁穿戴硬底、钉底鞋和不防静电积累、易燃的化纤衣物，不准带有钢铁制品的钮扣、发夹、刀剪、锁链等进入危险生产区。3、从事粉尘作业人员应定期进行保健检查。患职业禁忌症者，不得安排从事有禁忌的作业，不得安排未满18周岁的人员和残疾人员从事制药、配料及筑压药工序的作业。4、严禁酒后上班。5、作业时不许离岗串岗，不得穿戴有药尘的工作服进入其它工房。十五生产条件和环境1、生产条件1．1凡有可能产生静电积累的操作工房，应保持地面潮湿。1．2生产区必须按规定设置消防器材和消防设施。1．3在从事有药产品制作过程中，含有下列情况之一者，应停止生产，慎重处理。a．电源线路发生漏电、短路和其它情况以及机器运转不正常时；b．大雷暴雨时；c．药物温度自发升高或产生异味时；d．高感度工房室温超过32℃时，一般工房室温超过35℃时。2生产环境2．1含有易燃、易爆的有毒颗粒、粉末、纤维等固形物的废水处理时，应遵守下列规定：a．排水系统应有相应的沉淀、过滤、浮除装置，能完善地清除废水中的固形物；b．排水沟壁应进行平整铺砌，废水流速不低于1m／s；c．排水时清理出的固形物应按2．2要求进行处理；d．能发生化学反应和生成易燃易爆有毒危险物的废水，在分别处理和消除这种可能之前，严禁排人同一沟池。2．2含有易燃易爆的废渣和垃圾等固形物严禁埋入地层或排入地面水体，必须由专人负责按规定方法到指定地点销毁。2．3在清扫工房、车间药库时必须遵守下列规定：a．清扫前，应将药物、半成品搬走；b．采用湿法清扫，严禁使用铁器清理垃圾；c．搬动设备时，必须轻抬轻放，不许拖拉。2．4厂区、车间、仓库、工房附近保持有抗污染降温性能的绿化植物。在生产操作过程中万一发生意外事故，工人要根据现场情况决定扑救与否，能扑救的及时扑救，不能扑救的马上撤离，并报告安全员或其他管理人员处理。以上规定，各位员工务必共同遵守执行，相互监督；违者将进行安全教育、罚款、甚至辞退。