B栋电气施工方案2

《电气工程施工方案》第1页共19页目录一、编制依据………………………………………………………….2二、工程概况………………………………………………………….2三、施工安排………………………………………………………….3四、施工准备…………………………………………………………3五、主要项目施工方法………………………………………………4六、质量要求…………………………………………………………16七、主要施工管理措施………………………………………………17《电气工程施工方案》第2页共19页分钟寺桥西北侧地区回迁安置房一、设计依据民用建筑电气设计规范JGJ16-2008建筑物防雷设计规范GB50057-2010高层民用建筑设计防火规范GB50045-95，2005年版民用建筑通信及有线广播电视基础设施设计规范DB11/T804-2011智能建筑设计标准GB/T50314-2006北京市住宅区及住宅安全防范设计标准DBJ01-608-2002火灾自动报警系统设计规范GB50116-98低压配电设计规范GB50054-2011住宅设计规范GB50096-2011住宅建筑规范GB50368-2005住宅建筑电气设计规范JGJ242-2011居住建筑节能设计标准DB11/891-2012民用建筑绿色设计规范JGJ/T229-2010二、工程概况2.1、基础为钢筋混凝土筏板基础，墙体为（砼）钢筋混凝土剪力墙结构，层高：地下一层、2.9m、地下二层2.9m,±0.000以上均2.8m。2.2、本住宅楼电源，由小区自管变电所引出电源、引至地下一层π接柜、在分配至低压配电室、至用电系统。2.3、本住宅楼为TN-S树干式供电系统。2.4、防雷、接地保护：接地电阻设计要求小于4欧,所有进出楼的金属管道须与接地体相连。接地体为镀锌扁钢40×4在基础四周暗敷，防雷接地．零线重复接地．供用接地体。防雷引线分12处用柱子主筋引下，所有管道做总等电位连接，所有厕所设局部等电位。《电气工程施工方案》第3页共19页2.5、电视系统、电话系统、对讲系统、宽带网系统：做埋管和安装插座、面板。三、施工安排3.1施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，各阶段施工人员安排见下表。各阶段劳动力计划表基础阶段主体阶段装修阶段1530453.2管线预埋随结构进度进行，待主体结构通过有关方面验收后，室内二次结构施工是时部分线管再作预埋。全部结构工程完以后，再作管内穿线、闸箱连接等工作，插座、灯具及其它电器安装视装修情况而定。四、施工准备4.1、技术准备（1）有关技术人员仔细审查图纸，发现问题及时与监理、设计联系，确保正常施工。（2）根据施工进度计划和施工图作好材料实质性计划。4.2、材料准备（1）选定材料，依照施工图设计条款及地方规范、与监理、甲方共同对其进行，实地性考察，确认供应商厂家，做好施工准备。1、本住宅楼照明系统，均为一户一表形式采用IC卡电度表计量、公共设施,设总表计量。2、低压配电柜为固定、落地型设计、B1层设置五个配电柜、强电线槽、弱电、消防、线槽公共部分用SC焊接钢管，主要规格有SC15-SC50管材分户电源进线采用JDG32、弱电、对讲采用JDG25管材，强、弱电户内分支回路采用PVC20/PVC25管材。3、配电箱：配电箱铁塑型为800×800×160mm、500×600×140mm；排污配电箱一台，地下二层消防排污电源箱一台，屋顶消防电梯电源箱2台，电梯电源箱2台，加压风机电源箱2台广告电源箱1台，每户设有一个强电箱一个弱电箱，强电箱尺寸为450×250×120mm，弱电箱尺寸为400×300×110mm，每层电井设有T接线箱和电表箱。《电气工程施工方案》第4页共19页5、安装方法5.1、防雷及接地装置5.1.1、本子项目工程为三级防雷设计，利用结构底板、及基础梁内主筋互相焊接一体，作为综合接地装置。（如地理环境或其他）达不到设计要求措施如下：在建筑物的四角处，分别从预留接地甩出的扁钢，引至基槽土钉墙的土钉处与土钉钢筋连接。接地线圆钢与扁钢搭接，搭接长度为圆钢直径的6倍，双面焊接，焊缝宽度不得小于圆钢直径的0.5倍，焊缝厚度不得小于圆钢直径的0.35倍。柱子钢筋做引下线引出结构面及地下室防水层的做法见下图：5.1.2、接地断接卡：本工程分别在南北两侧距地0.5米处安装断接卡，详见下图：《电气工程施工方案》第5页共19页5.1.3、防雷引下线：利用柱子或剪力墙内两根φ16以上钢筋，主筋通长焊接作为引下线，水平间距不大于25m，引下线上端与避雷带连接、下端与基础梁、或基础底板接地装置相连。5.1.4、屋面避雷线支撑卡安装：支撑卡高度出屋面不得低于150mm，间距不大于1000mm。使用材料为：φ10镀锌钢卡。5.1.5、屋面避雷线安装：避雷线采用φ10镀锌圆钢避，避雷线如有弯曲，安装前必须进行调直，调直不得用卷扬机，可用倒链调直，（即一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在倒链的夹具上）进行冷拉调直。将调直好的避雷线运到一定的地点，用大绳提升到屋面，顺直堆放，然后进行敷设、卡固，卡固后焊接连成一体，焊接要求同引下线。最后进行顺直调整，调直后焊接处刷一道防锈漆二道银粉。避雷线弯曲处不得小于90度，弯曲半径不得小于圆钢的10倍。所有出屋面的金属管道均要做避雷连接，因本工程的排水管道为柔性连接，避雷线与管道用抱卡连接。详见下图：《电气工程施工方案》第6页共19页出屋面的金属管道避雷线采用暗敷设，即避雷线敷设于屋面找坡层内，并用混凝土保护。5.1.6建筑物等电位联结建筑物等电位联结与接地装置至少有2处直接连接地接地干线或等电位箱引出，等电位联结干线连接线型成环形网路，环形网路与等电位联结干线就近连接。等电位连接的做法见下图：等电位联结的可接近裸露导体或其它金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。需等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接，且有标识；连接处螺帽紧固、防松零件齐全。5.2、管线工程5.2.1、配管工程：本工程配管均为暗敷设，管材为四种，焊接钢管、热镀《电气工程施工方案》第7页共19页锌钢管,JDG钢管、U-PVC电线管路宜沿最近的路线敷设并减少弯曲，管子距离混凝土表面的净距不得小于15mm。进户管子穿过地下部分墙体时，应设防水套管，防水套管做法见下图：5.2.2、管子的加工（1）煨管：管径在25mm及以下时，用手板煨管器，将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度，大管径采用液压煨管器，管子的弯曲半径不应小于管子外径的10倍，管子的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。（2）管子切断：所有管子用砂轮锯进行切断，所切的管口要平整，切断后管口用钢磋铣光滑，无毛刺，并把管子内的铁屑清除干净。（3）管子套丝：管子套丝采用套丝机加工，根据不同的管径选择相应的板牙，将管子用夹具夹紧进行套丝，丝扣要求不乱、不过长，套过后要清除渣屑。（4）钢管的防腐：所有敷设在混凝土内的管子，内壁均要刷防锈漆。敷设在管道井内的管道内外均要刷防锈漆。所有地埋管道，内壁刷防锈漆，外壁刷二道防锈漆二道防腐（沥青）漆。《电气工程施工方案》第8页共19页5.2.3、测定盒、箱位置：根据设计确定盒、箱的位置，以土建结构钢筋上的控制线为基准，挂线找平，标出盒、箱的实际尺寸位置后再行加固。5.2.4盒、箱的固定：线盒的固定见下图：箱子的预留洞采用木框，用钢筋固定，固定的钢筋与墙体钢筋绑扎连接。箱子安装时，四周应先用大头木楔子固定，校核标高、坐标无误后，四周用混凝土填塞密实，然后取出木楔子捕实混凝土。箱子的后面加金属网抹灰，防止抹灰层空裂。顶板灯头盒安装：本工程顶板模板均为竹胶板，因此固定灯头盒采用：在合盒子的周围呈三角形钉三个圆钉，用火烧丝从盒子的上侧缠绕固定即可。5.2.5、管路连接：所有管路均采用套管焊接、顶丝套管、专用胶、连接，套管的长度为管外径的2.2～3倍。管与管的对口处应位于套管的中心，其套管连接的要牢固严密（焊接套管钢筋跨接）（见下图）。当线管遇到下列情况时，应在中间便于穿线的位置增设接线盒或拉线《电气工程施工方案》第9页共19页盒：（1）管子长度每超过30m，无弯曲。（2）管子长度每超过20m，有一个弯曲。（3）管子长度每超过15m，有二个弯曲。（4）管子长度每超过8m，有三个弯曲。5.2.6、管子与箱、盒设备的连接：管子与箱、盒连接均采用锁紧螺母连接。丝扣应露出锁紧螺母2－3扣。管子进盒处应做灯塔弯，箱、盒严禁用电气焊开孔。管孔位置不符时，要用开孔器开孔。详见下图：5.2.7、钢管与设备的连接：管口距地面的高度不低于200mm，在钢管出口处加保护软管引至设备，管口因应包扎严密。进入落地配电箱的钢管，排列要整齐，露出配电箱的基础面50－80mm。5.2.8、管、盒、箱的接地：所有管子在盒、箱处均做跨接地连接，跨接用圆钢，每端焊接长度应不小于圆钢直径的6倍，必须双面施焊，做钢管跨接地线的圆钢规格见下表：管径（mm）圆钢（mm）管径（mm）圆钢（mm）15-25φ5或φ650-63φ1032-38φ6大于等于7048盒、箱的接地做法见下图：《电气工程施工方案》第10页共19页配管使用的附件，如根母、通丝、管箍等均要求使用同材质的制品。5.2.9、敷设在管道井内的线槽，线槽应平整、无扭曲变形，内壁光滑、无毛刺。线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。线槽的接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘边。固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。线槽敷设要平直、整齐。本工程所使用的均为镀锌线槽（桥架），搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后不做跨接地线，其它不用螺母紧固搭接的部位应用跨接地线连为整体。跨接地线截面按下表选择：装置的相导线的截面面积：S相应的保护导线的最小面积：SpS≤16Sp＝S16＜S≤35Sp＝16S＞35Sp＝S/25.2.10、金属软管敷设：钢管与设备、器具间的连接采用金属软管，金属软管的长度不得超过1m。金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠。软管安装的弯曲半径不应小于软管外径的6倍，固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头终点的距离宜为300mm。金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的《电气工程施工方案》第11页共19页接地导体。5.3管内穿线在建筑的结构及土建施工墙面、地面抹灰作业完成后，方可进行管内穿线作业。工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测。5.3.1、穿带线：在穿带线过程中，如发现有管路不通或走向错误的要上报有关人员及时处理。5.3.2、清扫管路：将布条的两段牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，直至将管内杂物清理干净，必要时用气泵进行吹管。5.3.3、放线及断线：放线前应对根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，无误后进行放线。剪断电导线时，导线的预留长度要符合下列要求：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm。配电箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2。供用导线在分支处，不剪断导线直接穿过。5.3.4、导线与带线的绑扎：用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，以便于穿线。5.3.5、导线的分色：穿入管内的导线均分色，为了保证安全和施工方便，线管管口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应安按要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为绿和黄双色。开关的回路用白色。5.3.6、穿线：首先检查各个管口的护口，如有遗漏或损坏的．穿线前应补齐和更换。当管内不光滑时，在穿线的同时可往管内吹入适量的滑石粉，以便于穿线。穿入管内的导线，不准有接头和局部绝缘层破坏及死弯。5.3.7、导线连接：导线连接时应现先销掉绝缘层