CongravLM3A中文操作手册2

CongravRC-4操作手册德国布拉本达公司北京代表处地址：北京市朝阳区西坝河西里28号国展家园A-10H邮编：100028电话：[phone]传真：[phone]Email:[e-mail]操作手册控制器：（如图示）①⑥④②③⑤（1）显示灯：显示灯正常闪烁绿色运转开始。开始运转滞后，开机时间不够。红色有一种或多种开始运转条件没有满足。由于出现报警而切断。橙色运转开始，联锁。（2）功能和成分键：功能键F1－F6可调出主菜单F100－F600页，成分键K?和K?可调出菜单来增加或减少原料的数量。（3）箭头部分:作用是输入的总控部分，由4个箭头键（分别负责上下移动）和回车键（CR）组成，箭头（＝联锁）在第一个箭头键被使用之后将自动显示出来，箭头只能选择可以改变的参数。（4）数字键：用于输入数字，除了数字0－9以外，还有小数点和清除键（C），在输入的数字还没有通过回车键确认以前按清除键，可以取消输入的数字。（5）这一行从左到右为共同开始键，共同停止键和报警重设键。开始键、停止键和重设键仅仅是对于所选的成分而言。（6）液晶显示可以显示参数及加料操作的实际值。菜单的组成标题：标题永远为菜单的前两行，显示以下信息：页数页数联锁K8K16设备状态成分显示，模式显示页数：页数的前两位显示可以调出此页的F键（这里为F1），第3＋4位代表下一级菜单，根据功能的不同下一级菜单可通过箭头键或参数的选择来调出。由K打头的页数称为成分菜单，第2＋3位可观察01－16号加料器。页数联锁：F100I＝off|STSTSTSTSTSTSTSTStartcond|STSTSTSTSTSTSTST此部分如果设置I＝ON，则数字输出开关键可以将在整个菜单中的输出可能性进行联锁。设备状态：软件将所选加料器（SE－K）做为设置，选项为一个功能开关（on/off），可以在F300页上设置出来，共同开始键上的显示灯来进一步显示设备状态。设备状态显示灯实际意义开机条件红色一个SE－K的开机停机不能满足报警红色闪烁一个SE－K报警切断开机运转后绿色所有SE－K都正常运转停机后－－至少一个SE－K没有运转联锁后橙色闪烁所有SE－K都被联锁模式显示：标题显示了每一个成分的模式，第1－8个加料器显示在第一行，9－16从左到右在第二行。模式显示由两个符号组成，用来描述实际状态。显示器的模式指示可提供更多信息。正常：成分（加料器）被停止。反向：成分（加料器）被启动。闪烁：成分（加料器）有报警或被联锁。空：没有此号加料器。模式显示和成分显示灯：显示形式实际意义显示灯GF正常显示GF加料被停止关反向显示加料开始了绿色GFGF闪烁显示报警切断发生了红色闪烁凝固显示报警切断发生了绿色ST正常显示一个启动条件没有满足红色--正常显示加料被联锁，被停止。关==闪烁显示加料被联锁，被启动。橙色闪烁模式实际意义GF失重式加料器被启动，加料在允许的误差范围内进行。VF体积式加料模式被启动。VR体积式加料模式被启动，加料在允许的误差范围内进行。VS体积式设定模式被启动。DI排料模式被启动。GD失重式排料式模式被启动，加料在允许的误差范围内进行。CM测量最大输出模式被启动。D＋，D－加料趋向正或负控制误差，实际值和设定值的误差超出允许误差。RF补料模式被启动。MS补料后，稳定时间超长。AV加料器振动保护启动。S－，S＋最小或最大速度超低或超高。UN，OV料斗的原料低于下料位线或高于上料位线。参数修改：数字输入：1、将箭头移到实际值上K110GFGFGFGFGFGFGFI=0ffAuto-tare（自动去皮）0.100KgCheck.max.output（检查最大输出）100.000Kg/hrBulkdensity（堆积密度）1.000Kg/1Mode（模式）GFI/Oconfiguration（输入、输出组成）I:00:1D＋150.0002、输入3、通过CR确认选择或预设参数值：1、将箭头移到实际值上Mode（模式）DII/Oconfiguration（输入、输出模式）I:00:12、将箭头移向新值K111GFGFGFGFGFGFGFI=0ffGFgrav.Feeding（失重式计量）|CMCheck.Max.outputVRvol.Regulation（VRvol调节）|GDgrav.Discharge3、确认、回车＝CR在以下情况下，参数修改不能确认：新的参数超出输入限制，此时在最大下方显示inputerror（输入错误）。加料器或不是所有加料器都停了机，此时下方显示feederstarted（加料器启动）或feedernotstopped（加料器没有停机）。由于页数或代码联锁而不能输入，此时显示noinputpossibility（没有可能输入）。操作功能：控制器RC4连电：1、连上电源RC4开机。2、等待欢迎语出现。3、按F1键。设置值的键入：1、按F3键，将箭头放到实际值上（actualvalue）。2、设置值键入：0－9，?3、按CR键来确认键入值。4、通过电脑或组份操作，所键入的值（kg/h）被自动计算为主体计算机的设定值或组份设定值。选择不同加料器：1、按F3和?调出F300菜单和选择行2、按?或?选择列3、按CR开(on)/关(off)改动RC4开机：（仅对所选加料器）1、满足所有开机条件（红灯熄灭）。2、按启动键[]3、显示加料状态：绿灯加料开始橙色，闪烁加料被联锁红灯，闪烁加料出现问题RC4：（仅对所选加料器）1、按停止键[]加料停止。显示实际值（actualvalues）1、按F4调出F42、按上拉菜单或下拉菜单调出F410，F411，F420，F4213、按到所要设定值出现为止。单个加料器的控制功能：1、按K?或K?调出Kxoo2、按?选择所要功能3、按CR开始功能举例：加料器停机1、按2×?选择“停止（stop）”功能2、按CR启动此功能维护或更换产品的设置：举例：一号秤的更改，此操作加料器必须停机。改变模式：1、按调出K1102、按6×?＋CR选择模式：DI：料仓排料CM：检查最大输出GF：重量式加料3、按CR确认所选模式料仓排料：（例如：改变产品）1、选择料仓排料见上2、按F3＋?调出F300，选择设定值3、键入设定值：0－9，?＋CR4、按或单机开机排料启动空料仓自动去皮：1、按K?＋调出K1102、按?＋CR显示重量被自动去皮注意：自动去皮功能只限于秤重量段的5％，并且将实际重量加到实际记忆去皮值。按2×CR重新设置自动去皮记忆。做为一种选择，去皮值可以在右侧插上手动，键入（1×?），0输入重新设置去皮记忆。改变产品后，产品参数的更改：1、按K?＋调出K1102、按3×?选择堆积密度（bulkdeasity）3、键入堆积密度：0－9，?＋CR4、按?选择最大输入（maxoutput）5、键入堆积密度：0－9，?＋CR6、按调出K100，控制功能（controlfunctions）调出实际值（actualvalue）或者：5、按3×?＋CR调出模式（mode）6、按?＋?＋CR调出CM模式7、按＋?＋CR开始CM模式补料：加料中的自动补料：在加料操作过程中，补料是自动进行的（以下情况例外：排料模式和失重式排料模式），自动补料按以下进行：1、料斗中的内容物降到最低位。2、RC4通过数字输出refill(补料)来启动补料过程。3、当时料斗中的料达到最高料位或超出最大补料时间，补料停止。4、这以后，恒定期结束，这个时期保证补料后称重系统的稳定性。5、RC4转到以前模式。人工补料：在料斗的料位低于最高位时，按K?键可以启动人工补料，在其它情况下，人工补料的过程与自动补料相同。试样：检查加料精度1、按K?键选择Kxoo2、按6×?＋CR选择并开始试样在试样过程中，所加产品的数量可以显示出来，在所定试样时间结束后，试样过程自动结束，所测加料量kg/h或1b/h也将显示出来。在以下情况，试样被打断：在测量过程中补料过程开始。由于停机指令，加料停止，报警出现或联锁出现。产品重新设置：1、按F4调出F4002、按调出F4303、按?，并选择对应的产量。4、按CR或者：1、按K?键选择Kxoo2、按5×?选择“重新设置”(reset)功能3、按CR启动此功能出现报警时你如何处理：如果报警出现，按键旁边的显示灯将闪烁并且为红色，在显示器的第二行，报警报告将会出现，取消报警，你可以按键，此操作只能在选定加料器时进行，否则需要使用报警重设(alarmreset)功能，在Kxoo页上。报警报告：最小速度/最大速度(speedminimum/speedmaximum)原因措施超出最大速度或低于最小速度检查螺杆的自由轮增加或减少设定值减少控制器系数调节抗振动保护检查加料器的称重系统检查电器连接报警报告：负载或超载原因措施料斗中的原料低于或高于所允许的最小值或最高值。检查补料设备（滑阀的功能，产品的流动性等）。降低补料限制的最低料位(fillinglevelmin)（开始补料）或加大最高料位(fillinglevelmax)（停止补料）。检查加料器的称重系统。报警报告：补料错误原因措施在最大补料时间内，补料没有让料位超出最低料位(fillinglevelmin)检查补料设备（阀的功能、产品流动情况等）。增加最大补料时间。增加原料供应，使得原料供应充足。报警报告：AV－错误原因措施过滤干扰时间超出允许值。过滤干扰(filterviolation)重量值超出控制电路所允许的最大值。减少外界因素干扰减少控制器系数增加过滤限度（10％的比例）注意：增加过滤限度会减少控制电路对干扰的抵制力。增加传感器的重量过滤（传感器型号只能为IDL-F或AED）。增加重量感应的平均值。注意：增加重量过滤或平均值会减慢称重进程。词汇表：模拟控制加料设置是由外来的0－10VDC信号来定义的（此功能只能在多组或主/从操作并且有模拟卡的形式下才能进行）。模式由软件提供的不同形式的加料程序为模式。每个模式都有其设置和条件，需要我们来观察。最大输出量的检查CM模式允许自动计算输出量，为此，在一定时间内，在三个固定的速度上取样，这样找到的每个速度范围内的输出量便记忆下来。在最后一次取样后，这个模式自动停止，转入重量式加料模式上。重量式加料在这种模式下，软件在重量信号的基础上计算实际加料量（＝实际值），然后与输入的设定值相比较，设定值与实际值的差别将被发送到控制电路，后者将根据其系数和差别大小来改变加料设备的速度。排料这个模式对加料过程不起作用，也不能来监视补料料位，百分比形式的设定值决定加料设备的恒定值。注意！请不要在没有料的情况下高速运转螺杆，这样可能损坏螺杆或管套。主/从或多组操作：对于所选加料器来说为超设置模式，例如：从加料器的设置值，可以算为主加料器设置值的功能。配方一个配方是将RC4的实际参数设置复制到指定的记忆区，可以存14个配方，即14个复制。操纵量是RC4对于驱动器的设定值信号，通过一般的做法，操纵量可以系列地输入到驱动操制器中。体积式加料在这种模式下，加料过程是在一个恒定操纵量来进行，实际值可算做重量信号的功能。体积式调节/设置这个模式是为了一个受控或定流的加料（如：液体）。选择（selection）选择（selection）允许指示所选定加料器组的加料器，选择有以下作用。所选加料器可通过以下键来操作：共同开机（collectivestart）、共同停止（collectivestop）、报警重设（alarmreset）所选加料器的实际值通过所有实际值的总和被记录下来。所选加料器可以在多组模式或主/从模式下操作。所选加料器的状态可以算为设备的状态（如果所有选定加料器都开始运转，则设备开始运转）。称重范围失重式加料器的称重范围是从机械杠杆乘以传感器的称重范围（在传感器上标出）而来。第二部分F1•••F4的操作功能手册的这一部分解释了总的操作元素（输入显示结