Cr4W2MoV钢,合金工具钢的特性

Cr4W2MoV钢，合金工具钢的特性⑴模具钢的特性高合金工具钢，高耐磨、微变形冷作模具钢，系我国自行研制的新中型合金冷作模具钢，该钢是针对Cr12系列钢的缺点而研制的一种代用钢，具有良好的耐磨性和二次硬化能力。该钢的共晶碳化物颗粒细小，分布均匀，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较好的耐磨性和尺寸稳定性。但钢的热加工温度范围较窄，变形抗力较大。为获得≤255HBS的硬度，该钢的等温持续时间不能小于6～8h。淬硬深度ф150×150mm，可内外淬硬达60HRC，空淬深度40～50mm。该钢性能比较稳定，其模具的使用寿命较Cr12、Cr12MoV钢有较大的提高。该钢的锻造温度范围窄小，易于过热、过烧、锻裂。可按Cr12系列钢的方法进行锻造。ф98mm的淬火试样，在980℃空冷淬火以后，其心部硬度达到58～60HRC，表面硬度达到63～67HRC。在温度为1020℃时淬火，400℃回火时韧性最好；在500～520℃回火1～3次以后，有较好的二次硬化性，韧性下降，抗弯强度呈现峰值，抗压屈服强度比Cr12MoV钢高10%左右；该钢的淬火变形趋势和Cr12系列钢相似，有较好的伸缩性。供货品种：热轧材、锻材⑵供货状态硬度≤269HBS。⑶标准GB1299-85钢的化学成分（质量分数，%）C1.12～1.25、Si0.40～0.70、Mn≤0.40、P≤0.030、S≤0.030、Cr3.50～4.00、W1.90～2.60、Mo0.80～1.20、V0.80～1.10。⑷相变点温度（近似值）Ac1=790℃，Ar1=760℃。⑸热加工规范始锻温度1050℃，终锻温度850℃。⑹毛坯等温球化退火规范（900±10）℃×（3～4）h，随炉冷却，（740±760）℃×（6～8）h，出炉空冷。硬度≤255HBS，共晶碳化物≤2级。⑺普通等温退火规范温度850℃±10℃，加热保温，等温温度750℃±10℃，出炉空冷。⑻普通淬火、回火规范预热温度960～980℃，淬火温度1020～1040℃，油冷却，硬度60HRC；回火温度280～300℃或500～540℃。⑼一次硬化规范淬火温度970℃±10℃，淬火，回火温度200～500℃，处理后硬度62HRC/58HRC。⑽二次硬化规范淬火温度1030℃±10℃，淬火，回火温度500～520℃，处理后硬度61HRC。（11）典型应用举例①主要用于硅钢片冲裁模具。②该钢可用于制造料厚δ＞3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块，做凸模时建议硬度58～62HRC，制作凹模叶推荐硬度60～64HRC。③用于制造冲裁模具中要求高耐磨、复杂形状的凸模、凹模、镶块，做凸模时建议硬度60～64HRC，做凹模时建议硬度60～64HRC。④用于铝件、铜件、钢件冷挤压模的凹模，凹模硬度62～64HRC。⑤用于制造各种冲模、冷镦模、落料模、拉延模、冷挤压凹模和搓丝板等。⑥是成批或大批量生产用冷冲模的基本钢种。⑦对该钢制冷镦凹模采用形变正火处理+等温球化退火+高温淬火、高温回火+硫、碳、氮三元共渗的复合强韧化处理新工艺，可在提高模具基体强韧性的基础上，提高模具型腔表面层的硬度和耐磨性，有效地提高模具的使用寿命。