DB44T1293-2014中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道地方标准201408

广东省地方标准DB44DB44/T1293－2014中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道Spriallywoundsteel-reinforcedpolyethylenepipeswithhollowwall2014-1-28发布2014-5-1实施广东省质量技术监督局发布DB44/T1293－2014I目次前言.................................................................................Ⅱ1范围...............................................................................12规范性引用文件.....................................................................13术语和定义、符号、代号.............................................................14材料...............................................................................25产品结构、分类及连接方式...........................................................36要求...............................................................................47试验方法...........................................................................68检验规则...........................................................................79标志、运输和贮存...................................................................8附录A（资料性附录）连接方式........................................................10DB44/T1293－2014II前言本标准依照GB/T1.1——2000《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则》编写。本标准由广东省技术监督局提出并归口。本标准附录A为资料性附录。本标准负责起草单位：广东深圳市双喜管业有限公司。本标准参加起草单位：广东省建筑材料研究院、中国市政工程西南设计研究总院、广州建设工程质量安全检测中心有限公司、深圳市能人科技有限公司。本标准主要起草人：赵忠富、李玉波、李学文、杨永栩、杨爱娣、张勇、周鑫辉。本标准为首次发布。DB44/T1293－20141中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道1范围本标准规定了中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道的术语和定义、分类、原材料要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、贮存和运输。本标准规定的中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道适用于长期输送介质温度在45℃以下的无压埋地城镇雨、污水排水、工业废水排水以及农田排灌等工程用管道。2规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T1033.1非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T2518连续热镀锌钢板及钢带GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试验状态调节和实验的标准环境GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3682热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T6111流体输送用热塑性塑料管材耐压试验方法GB/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T8804.3热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T17391聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法GB/T18042热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法CJ/T225埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管CJ/T329埋地双平壁钢塑复合缠绕管道3术语和定义、符号、代号本标准采用下列术语和定义、符号、代号。3.1术语和定义3.1.1中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道Spriallywoundsteelreinforcedpolyethylenepipeswithhollowwall以中空聚乙烯（PE）板带为基体，用“Ω”形状钢骨架为主要支撑结构，采用缠绕成型工艺，经加工制成内壁平直光滑，外壁呈波纹状的中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道（简称：“HWPSP”管道）。3.1.2公称直径nominaldiameter与内径相关的公称尺寸。DB44/T1293－201423.1.3内层壁厚innerwallthickness管道内壁聚乙烯（PE）部分任一处的厚度。3.1.4外层壁厚outerwallthickness管道外壁聚乙烯（PE）部分任一处的厚度。3.1.5环刚度ringstiffnessclass管道经过圆整的环刚度数值，表明管道环刚度要求的最小值。3.1.6螺距pitch管道任意两相邻波峰之间的轴向距离。3.2符号DN/ID：以内径表示的公称直径di：内径dim：平均内径de：外径e1：内层壁厚e2：外层壁厚3.3代号SN－环刚度MFR－熔体质量流动速率OIT－氧化诱导时间TIR－真实冲击率4材料4.1聚乙烯生产中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道所用塑料以聚乙烯（PE）树脂为主，其中仅可加入为提高其性能所必需的添加剂,聚乙烯（PE）树脂含量不应低于80%。按本标准生产管道时可掺入本厂同牌号的清洁回用料。回用料掺入比例不应大于10%，并应分布均匀。聚乙烯树脂性能应符合表1的要求。表1聚乙烯（PE）原料性能项目要求试验方法耐压试验（80℃，3.9MPa，165h）无破坏、无渗漏GB/T6111采用a型密封接头耐压试验（80℃，2.8MPa，1000h）无破坏、无渗漏熔体质量流动速率（190℃，5kg）g/10minMFR≤1.0GB/T3682热稳定性（200℃）minOIT≥20GB/T17391密度kg/m3≥930（基础树脂）GB/T1033注：耐压试验用该原料挤出的实壁管道进行试验。DB44/T1293－201434.2钢带生产管道钢骨架原材料为镀锌钢带。钢带表面应无油、无锈、无飞边毛刺。钢带主要力学性能应符合表2的要求。表2钢带的主要力学性能项目屈服强度MPa抗拉伸强度MPa伸长率%试验方法要求190～280290～400≥26GB/T228.14.3粘结树脂5产品结构、分类及连接方式5.1管道结构管道结构内壁平直光滑，外壁呈波纹状，见图1。图1结构壁管的典型示意图1－Ω形钢骨架2－聚乙烯（PE）5.2环刚度管道环刚度分为三个等级，见表3。表3环刚度等级SN8SN12.5SN16环刚度kN/m2≥8≥12.5≥16DB44/T1293－201445.3连接方式管道按连接方式分为卡箍式弹性连接方式、PE热收缩管（带）连接方式、电热熔带连接方式和F型承插式橡胶圈柔性连接方式。参见附录A。6要求6.1颜色管道颜色应均匀一致。6.2外观6.2.1管道内壁表面应平整，内外壁应无气泡和可见杂质，管壁焊缝无脱开。6.2.2管道切割后的端面应补焊修整，无毛刺，无钢骨架裸露。6.3规格尺寸6.3.1管道的有效长度一般为6m，其他长度由供需双方商定。管道的实际长度不应有负偏差。6.3.2管道其它规格尺寸应符合表4的要求。表4规格尺寸单位为毫米公称直径DN/ID最小平均内径dim,min最小内层壁厚e1,min最小外层壁厚e2,min环刚度与钢骨架参数SN8SN12.5SN16钢骨架螺距钢带最小厚度钢骨架最小高度钢带最小厚度钢骨架最小高度钢带最小厚度钢骨架最小高度200185220.480.680.78203002852.520.5100.8141.0204003852.520.5100.8141.0205004852.520.6140.8201.020256005853.02.50.7141.0201.0257006853.02.50.8201.0201.225308007853.031.0201.2201.2309008853.531.0251.2251.2304010009853.531.0301.2301.240120011854.031.0301.2301.240140013854.041.0401.2401.25050150014854.041.0401.2401.250160015855.041.0501.2501.260180017855.041.0501.2501.56060200019856.041.2501.5501.560220021856.041.2601.5601.57080240023856.051.2601.5601.570260025858.051.2701.5701.570115DB44/T1293－20145280027858.051.2801.5801.880300029858.051.21001.51001.81006.4管道的物理力学性能管道的物理力学性能应符合表5的要求。表5管道的物理力学性能项目要求环刚度kN/m²SN8≥8SN12.5≥12.5SN16≥16冲击性能(TIR)%≤10环柔性试样圆滑、无反向弯曲、无破裂烘箱试验管道熔缝处应无分层、无开裂缝的拉伸强度公称直径mm管道能承受的最小拉伸屈服应力N200≤DN/ID≤500600600≤DN/ID≤800840900≤DN/ID≤120010201300≤DN/ID≤20001460DN/ID＞20001600蠕变比率≤26.5系统的适用性能进行系统适用性试验时，应符合表6的要求。表6系统的适用性性能项目试验和条件要求卡箍式弹性连接和F型承插式橡胶圈柔性连接的密封性条件b：径向变形管道变形10%不锈钢卡箍5%温度：23℃±2℃较低的内部静液压（15mim）0.005MPa无泄漏较高的内部静液压（15mim）0.10MPa无泄漏内部气压（15mim）-0.03MPa注条件c：角度偏转DN/ID≤300:2º400≤DN/ID≤600:1.5ºDN/ID＞600:1º温度：23℃±2℃较低的内部静液压（15mim）0.005MPa不泄漏较高的内部静液压（15mim）0.10MPa不泄漏内部气压（15mim）-0.03MPa注PE热收缩管（带）连接的密封性条件a：没有任何附加的变形或角度偏差较低的内部静液压（15mim）0.005MPa无泄漏较高的内部静液压（15mim）0.10MPa无泄漏内部气压（15mim）-0.03MPa注电热熔带连接的焊缝拉伸强度最小拉伸强度应符合表5中缝的拉伸强度要求连接不破坏注：真空损失值不应大于真空值的10%。7试验方法DB44/T1293－201467.1试样的预处理除另有规定外，试样应按GB/T2918的规定，在23℃±2℃条件下，对试样进行状态调节和试验，状态调节时间不应少于24h；当管道DN/ID＞600mm时状态调节时间不应少于48h。7.2外观和颜色目测，内部可用光源照射。7.3尺寸7.3.1长度用最小刻度不低于1mm的卷尺测量，精确到1mm。7.3.2平均内径在管道的同一处横断面，用刻度不低于1mm的量具测量管道的内径，每转动45°测量一次，取四次测量结果的算术平均值，结果精确至0.1mm。7.3.3壁厚将管道、管件沿圆周进行四等份的均分，用最小刻度不低于0.02mm的量具测量壁厚，读取最小值，精确到0.05mm。7.3.4钢带厚