DFMEA模板

浙江真奇汽车零部件有限公司ZhejiangZhenqiAutoPartsCo.,Ltd潜在失效模式及后果分析（设计DFMEA）项目名称Item:A-H4过程责任部门ProcessResponsibility:技术部质量部编制PrepareBy:刘伟FMEA编号Number:ZQ-QSS-008-2014车型年/车辆类型ModelYear/VehicleH4右舵关键日期KeyDate:DFMEA日期(编制)Date:2015/3/22页码Page:主要参加人CoreTeam:袁轶超、刘伟、王丽、杨小兵、唐松、丁海莉、高应新修订日期RevDate:版本Rev:A/0过程功能ProcessFunction要求Requirements潜在的失效模式PotentialFailureMode潜在的失效后果PotentialEffect(s)ofFailure严重度数(S)Sev级别Class潜在的失效起因/机理PotentialCause(s)/Mechanism(s)offailure频度数(O)Occur现行设计控制预防CurrentDesigningControls现行设计控制探测Detection不易探测度数(D)Detec风险顺序数RPN建议的措施RecommendedActions责任及目标完成日期Responsibility&TargetCompletionDate措施结果Results采取的措施ActionsTaken严重度数Sev频度数Occ不易探测度数DetRPN储存和输送清洗汽车风窗玻璃清洗液的产品，在要求的电压及环境温度下能够以一定的压力将清洗液通过输送管路和喷嘴喷射到挡风玻璃要求的位置上洗涤器喷射压力不足洗涤器不能将挡风玻璃清洗干净，功能下降6▲洗涤电机线径匝数设计不合理，电机转速达不到要求，压力低4根据前期成熟产品设计经验，选取合理的线径匝数样品验证372通过试验调整线匝数调整线匝数为254262336洗涤泵体，泵腔内尺寸设计不合理，喷射压力偏低4根据前期产品设计经验，选取合理的泵腔结构样品验证496通过试验调整泵腔内部尺寸修改泵腔内部尺寸2448洗涤泵叶轮设计不合理，洗涤泵喷射压力偏低4选用或借用成熟的叶轮样品验证372通过试验选择合理的叶轮选用直叶片叶轮2336洗涤泵内部线圈温升高电机短路，泵工作不正常，压力低4按洗涤器工作温度要求，选择符合工作温度的线体样品验证496通过试验选择耐温高的线体通过试验选择耐温180度的线体2448浙江真奇汽车零部件有限公司ZhejiangZhenqiAutoPartsCo.,Ltd潜在失效模式及后果分析（设计DFMEA）项目名称Item:A-H4过程责任部门ProcessResponsibility:技术部质量部编制PrepareBy:刘伟FMEA编号Number:ZQ-QSS-008-2014车型年/车辆类型ModelYear/VehicleH4右舵关键日期KeyDate:DFMEA日期(编制)Date:2015/3/22页码Page:主要参加人CoreTeam:袁轶超、刘伟、王丽、杨小兵、唐松、丁海莉、高应新修订日期RevDate:版本Rev:A/0过程功能ProcessFunction要求Requirements潜在的失效模式PotentialFailureMode潜在的失效后果PotentialEffect(s)ofFailure严重度数(S)Sev级别Class潜在的失效起因/机理PotentialCause(s)/Mechanism(s)offailure频度数(O)Occur现行设计控制预防CurrentDesigningControls现行设计控制探测Detection不易探测度数(D)Detec风险顺序数RPN建议的措施RecommendedActions责任及目标完成日期Responsibility&TargetCompletionDate措施结果Results采取的措施ActionsTaken严重度数Sev频度数Occ不易探测度数DetRPN储存和输送清洗汽车风窗玻璃清洗液的产品，在要求的电压及环境温度下能够以一定的压力将清洗液通过输送管路和喷嘴喷射到挡风玻璃要求的位置上洗涤器工作电流高洗涤器的使用寿命缩短，功能下降6▲洗涤泵内部油封处与电机轴过盈量设计偏大，电机工作电流偏高5根据前期设计经验，选用成熟产品的油封样品测试390借用成熟产品的油封借用成熟油封62336洗涤泵内部叶轮与泵腔间隙设计不合理，工作时产生摩擦，电机负载增大，电流高5根据前期设计经验，计算出合理的间隙配合样品测试4120根据成熟产品的间隙配合设计修改叶轮与泵腔的配合尺寸2448洗涤泵内部线圈温升高电机短路，泵工作电流大4按洗涤器工作温度要求，选择符合工作温度的线体样品测试496通过试验选择耐温高的线体.选择耐温180度的线体2448浙江真奇汽车零部件有限公司ZhejiangZhenqiAutoPartsCo.,Ltd潜在失效模式及后果分析（设计DFMEA）项目名称Item:A-H4过程责任部门ProcessResponsibility:技术部质量部编制PrepareBy:刘伟FMEA编号Number:ZQ-QSS-008-2014车型年/车辆类型ModelYear/VehicleH4右舵关键日期KeyDate:DFMEA日期(编制)Date:2015/3/22页码Page:主要参加人CoreTeam:袁轶超、刘伟、王丽、杨小兵、唐松、丁海莉、高应新修订日期RevDate:版本Rev:A/0过程功能ProcessFunction要求Requirements潜在的失效模式PotentialFailureMode潜在的失效后果PotentialEffect(s)ofFailure严重度数(S)Sev级别Class潜在的失效起因/机理PotentialCause(s)/Mechanism(s)offailure频度数(O)Occur现行设计控制预防CurrentDesigningControls现行设计控制探测Detection不易探测度数(D)Detec风险顺序数RPN建议的措施RecommendedActions责任及目标完成日期Responsibility&TargetCompletionDate措施结果Results采取的措施ActionsTaken严重度数Sev频度数Occ不易探测度数DetRPN储存和输送清洗汽车风窗玻璃清洗液的产品，在要求的电压及环境温度下能够以一定的压力将清洗液通过输送管路和喷嘴喷射到挡风玻璃要求的位置上洗涤器工作噪音大洗涤器使用寿命缩短，功能下降6洗涤泵内部叶轮与泵腔间隙设计不合理，工作时产生摩擦，声音大5根据前期设计经验，计算出合理的间隙配合样品测试4120根据成熟产品的间隙配合设计修改叶轮与泵腔的配合尺寸62448浙江真奇汽车零部件有限公司ZhejiangZhenqiAutoPartsCo.,Ltd潜在失效模式及后果分析（设计DFMEA）项目名称Item:A-H4过程责任部门ProcessResponsibility:技术部质量部编制PrepareBy:刘伟FMEA编号Number:ZQ-QSS-008-2014车型年/车辆类型ModelYear/VehicleH4右舵关键日期KeyDate:DFMEA日期(编制)Date:2015/3/22页码Page:主要参加人CoreTeam:袁轶超、刘伟、王丽、杨小兵、唐松、丁海莉、高应新修订日期RevDate:版本Rev:A/0过程功能ProcessFunction要求Requirements潜在的失效模式PotentialFailureMode潜在的失效后果PotentialEffect(s)ofFailure严重度数(S)Sev级别Class潜在的失效起因/机理PotentialCause(s)/Mechanism(s)offailure频度数(O)Occur现行设计控制预防CurrentDesigningControls现行设计控制探测Detection不易探测度数(D)Detec风险顺序数RPN建议的措施RecommendedActions责任及目标完成日期Responsibility&TargetCompletionDate措施结果Results采取的措施ActionsTaken严重度数Sev频度数Occ不易探测度数DetRPN储存和输送清洗汽车风窗玻璃清洗液的产品，在要求的电压及环境温度下能够以一定的压力将清洗液通过输送管路和喷嘴喷射到挡风玻璃要求的位置上洗涤器流量不足不能够将挡风玻璃清洗干净，功能下降6洗涤电机线径匝数设计不合理，转速达不到要求压力低，流量不够4根据前期成熟产品设计经验，选取合理的线径匝数样品验证372通过试验调整线匝数调整线匝数为254262336洗涤泵腔内尺寸设计不合理，喷射压力低，流量不够4根据前期产品设计经验，选取合理的泵腔结构样品验证496通过试验调整泵腔内部尺寸修改泵腔内部尺寸2448洗涤泵叶轮设计不合理，洗涤泵喷射压力偏低，流量不够4选用或借用成熟的叶轮样品验证372通过试验选择合理的叶轮选用直叶片叶轮2336洗涤泵内部线圈温升高电机短路，泵工作不正常，压力低4按洗涤器工作温度要求，选择符合工作温度的线体样品验证496通过试验选择耐温高的线体通过试验选择耐温180度的线体2448浙江真奇汽车零部件有限公司ZhejiangZhenqiAutoPartsCo.,Ltd潜在失效模式及后果分析（设计DFMEA）项目名称Item:A-H4过程责任部门ProcessResponsibility:技术部质量部编制PrepareBy:刘伟FMEA编号Number:ZQ-QSS-008-2014车型年/车辆类型ModelYear/VehicleH4右舵关键日期KeyDate:DFMEA日期(编制)Date:2015/3/22页码Page:主要参加人CoreTeam:袁轶超、刘伟、王丽、杨小兵、唐松、丁海莉、高应新修订日期RevDate:版本Rev:A/0过程功能ProcessFunction要求Requirements潜在的失效模式PotentialFailureMode潜在的失效后果PotentialEffect(s)ofFailure严重度数(S)Sev级别Class潜在的失效起因/机理PotentialCause(s)/Mechanism(s)offailure频度数(O)Occur现行设计控制预防CurrentDesigningControls现行设计控制探测Detection不易探测度数(D)Detec风险顺序数RPN建议的措施RecommendedActions责任及目标完成日期Responsibility&TargetCompletionDate措施结果Results采取的措施ActionsTaken严重度数Sev频度数Occ不易探测度数DetRPN储存和输送清洗汽车风窗玻璃清洗液的产品，在要求的电压及环境温度下能够以一定的压力将清洗液通过输送管路和喷嘴喷射到挡风玻璃要求的位置上洗涤器漏水洗涤液不能喷射到目标位置上，洗涤器无法正常工作7洗涤壶外形设计不合理，局部应力集中，造成使用过程中破裂4根据成熟设计经验，对洗涤壶外形结构进行优化型式试验验证4112对洗涤壶支架点及尖角突出部分圆角优化处理壶体支架点及尖角部位圆角过渡72456洗涤壶上下体焊接处设计不合理，焊接不牢固，使用过程中破裂4洗涤壶焊接处结构按成熟件产品设计型式试验验证4112洗涤壶焊接边设计熔接边设计预留熔接边2456洗涤泵与洗涤壶连接处设计不合理，使用过程中从此处密封套漏水3按成熟成品设计配合尺寸型式试验验证484选择成熟的密封套及连接处尺寸选择成熟密封套，连接处直径尺寸20±0.22456浙江真奇汽车零部件有限公司ZhejiangZhenqiAutoPartsCo.,Ltd潜在失效模式及后果分析（设计DFMEA）项目名称Item:A-H4过程责任部门ProcessResponsibili