槽形零件数控铣削加工及编程实例

1课题八槽形零件数控铣削加工及编程实例一、教学要求:1、合理编写槽形零件的加工工艺2、掌握槽形零件的铣削方法3、能独立分析加工及编程中出现的问题二、教学内容：图8-1所示的槽形零件，其毛坯为四周已加工的铝锭（厚为20mm），槽宽6mm，槽深2mm。试编写该槽形零件加工程序。图8-12①工艺和操作清单。该槽形零件除了槽的加工外，还有螺纹孔的加工。其工艺安排为“钻孔→扩孔→攻螺纹→铣槽”，工艺和操作清单见表8-1。表8-1槽形零件的工艺清单材料铝零件号001程序号0030操作序号内容主轴转速/r.min-1进给速度/r.min-1刀具号数类型直径/mm1234中心钻扩钻攻螺纹铣斜槽15002000200230080100200100、18012344mm钻头5mm钻头M6攻螺纹6mm铣刀4566②程序清单及说明。该工件在数控铣钻床ZJK7532A-2上进行加工。程序见表8-2。表8-2槽形零件的加工程序程序说明3N10G21设定单位为mmN20G40G49G80H00取消刀补和循环加工N30G28X0Y0Z50回参考点N40M00开始Ф5mm钻孔N50M03S1500N60G90G43H01G00X0Y20.0Z10.0快速进到R点，建立长度补偿N70G81G99X0Y20.0Z-7.0R2.0F80G81循环钻孔，孔深7mm，返回R点N80G99X17.32Y10.0N90G99Y-10.0N100G99X0Y-20.0N110G99X-17.32Y-10.0N120G98Y10.0N130G80M05取消循环钻孔指令、主轴停N140G28X0Y0Z50回参考点N150G49M00开始扩孔4N160M03S2000N170G90G43H02G00X0Y20.0Z10.0N180G83G99X0Y20.0Z-12.0R2.0Q7.0F100G83循环扩孔N190G99X17.32Y10.0N200G99Y-10.0N210G99X0Y-20.0N220G99X-17.32Y-10.0N230G98Y10.0N240G80M05取消循环扩孔指令、主轴停N250G28X0Y0Z50N260G49M00开始攻螺纹N270M03S200N280G90G43H03G00X0Y20.0Z10.0N290G84G99X0Y20.0Z-8.0G84循环攻螺纹5R7F200N300G99X17.32Y10.0N305G99Y-10N310G99X0Y-20.0N320G99X-17.32Y-10.0N330G98Y10.0N340G80M05取消螺纹循环指令、主轴停N350G28X0Y0Z50N360G49M00铣槽程序N370M03S2300N380G90G43G00X-30.0Y10.0Z10.0H04N390Z2.0N400G01Z0F180N410X0Y40.0Z-2.0N420X30.0Y10.0Z0N430G00Z2.06N440X-30.0Y-30.0N450G01Z-2.0F100N460X30.0N470G00Z10.0M05N480G28X0Y0Z50N490M30