钢箱梁制造关键技术研究7

钢箱梁预拼装模拟起拱示意钢箱梁纵断面矩形制造，桥位调整间隙达到成桥拱度•钢箱梁整体宽度尺寸及横向坡度的控制••钢箱梁总宽达41.69米，纵向对接焊缝条数增多，加之横隔板焊缝等，给钢箱梁宽度尺寸和横向2%坡的控制带来了一定难题。为了解决这一难题，也采取以下工艺措施：•⑴对横隔板进行适当旋转，能够使钢箱梁解马后抵消部分反弹量；顶底板预留一定的收缩量，确保能在焊后箱梁总宽达到设计要求。•⑵设计要求给钢箱梁横向预设8.2mm拱度，考虑到钢箱梁焊接变形、焊后解马后反弹较大，参照其它钢箱梁制作经验及该桥宽度尺寸，工艺上设置20mm拱度，给横隔板、钢箱梁组焊胎架均按此要求设置，以保证钢箱梁宽度尺寸、横向坡度及横向拱度的达到设计要求。•⑶经过首轮四个梁段制造实践，隔板旋转及横向预设20mm的拱度，焊完解马前，由于整体组焊胎架的刚性约束，拱度基本在20mm左右。解码后，由于弹性收缩引起反弹，拱度在10mm左右，完全能够达到设计要求。钢箱梁总拼动画5.结论•钢箱梁板单元件的几何精度、焊缝外观及内在质量等均达到了《制造规则》的要求，可以满足现场钢箱梁整体组装的要求；钢箱梁制造过程中关键项点的控制措施得当，过程控制措施有力，其钢箱梁整体几何精度及预拼装精度达到了《制造规则》的要求；钢箱梁焊缝外观质量良好，内在质量优良，焊接试板所代表的焊缝力学性能均满足设计要求。