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SPECIFICATIONFORTOOLSOFDESIGN&MANUFACTURING项目名称:PROJECTNAME:(模具设计・制作规范)变更记录REVISIONRECORD编号No内容CONTENTS日期DATE署名SIGNATUREDATE集瑞卡车SIGNATUREDATE模具制造厂家集瑞联合重工有限公司制造技术部SIGNATURE1PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建设计条件、提交物DraftingMethods,Submission71.2材料表Stocklist71.3标題Titleblock71.4模具图纸认可方法Diedesignapproval81.5设计变更处理E/Cincorporation81.6交付物SubmissionItem82使用文字Language103比例Scale104模具图表示方法DrawingMethod104.1平面表示PlaneViews104.2剖面表示SectionViewDirection104.3基准点StrartPoint114.4剖视SectionView114.5冲压方向表示PressDirection124.6PCH、GH的表示IndicationofPCH&GH124.7基准面DatumSurface124.8尺寸记录Dimension134.9部件编号表示方法PartDenotation144.10加工面完成记号标识SurfaceFinishSymbol154.11图纸记入事项DesignRequirement154.12螺栓及销子的表示SymbolofScrew&Dowel164.13原料明细标记StockListArrangement164.14材料明细表顺序CallItemRule174.15其他Other175拉延Draw185.1材质Material185.2表面处理SurfaceTreatment185.3加强筋厚度ThicknessofRib195.4闭模高度DieHeight205.5双动模具垫板RiserofBlankHolderforD/A205.6防尘措施Dustproofmeasure215.7下模压力源(S/A)BlankHolderForce215.8模具导向(S/A拉延)ToolGuide(S/ADraw)225.9···分模面结构要求FinishingArea235.10拉延筋Bead245.11通气孔AirVentHole252PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建送料高度FeedLevel285.18模具加工逃料ReliefofDie285.19墩死块BottomingofBlankHolder296修边冲孔模TrimPierce306.1模具材质ToolMaterial306.2修边镶块TrimMaterial306.3筋厚度ThicknessofRib376.4模具高度DieHeight376.5模具导向ToolGuide376.6压料芯导向PadGuide386.7修边刀刃的背托BackUpforTrimSteel386.8冲孔凸模PiercePunch386.9冲孔凹模PierceBush396.10备件(冲头及凹模套)SparePunch&DieBus396.11冲孔Pierce406.12废料Scrap426.13废料刀ScrapCutter436.14修边模具结构要求456.15冲压件的定位PanelLocation467翻边整形模FlangeRestrike477.1机体材料ToolMaterial477.2翻边镶块FlangeSteel477.3筋厚度ThicknessofRib507.4模具高度DieHeighteSteel517.5模具导向ToolGuide517.6翻边镶块背托BackUpforFlangeSteeluide517.7压料芯导向PadGuide517.8墩死块BottomingofPad527.9翻边顶料器FlangeLifter527.10翻边模具结构要求527.11压料芯的平衡压力设置587.12冲压件定位PanelLocation588斜楔Cam598.1材质Material598.2斜楔导板CamGuidePlate598.3驱动块结构ShapeOfCamDrive623PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建送入/取出装置Loading/UnloadingStay929.8试验样棒TESTPIECE929.9压力源PressureSource939.10模具定位装置LocationSet939.11修理安全区SafetyArea949.12限位器Prevention959.13缓冲装置Bufferset959.14运输连接板Strapplate969.15安全防护装置Safelyset969.16铸造通孔的设计和用途969.17紧固件FASTENINGPARTS979.18气缸的管路循环PipingCircuitForAifCylinder989.19.检测制件定位OK的接近开ProximitySwitchtoCheckPanleLoadingOK1009.20铸字要求Typecastingdemand1019.21起吊孔JackUpHoles1029.22镶块的刻印CoiningofParts1039.23焊接Welding1039.24垫片使用UseShimPlate1039.25模具编号原则Dieserialnumbertenet1039.26模具涂色ToolPainting1049.27模具铭牌仕样、顶杆铭牌格式Dienameplatemandrilformat105PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建设计条件(DraftingMethods)1.1设计条件、提交物(Drafting*交货日期(DATEOFDELIVERY)Methods,Submission)DATEOF1STPRE-PRODUCTIONPANELDATE日期NUMBEROFPANEL数量PLACEOFDELIVERY交付地DATEOFDELIVERY首轮冲压出件DATEOF2ND第二轮冲压出件DATEOF3RD第三轮冲压出件PRE-PRODUCTIONPRE-PRODUCTIONPANELPANEL交货日期DATE预验收DATEOFBUYOFFOFHOMELINETRYOUT线上调试DATEOFSHIPMENT模具交货TOOLCLASSIFICATIONOFDELIVERY交货规定DATE日期FOB离岸CIF到岸DDUCHERYPLACEOFDELIVERY交付地*生产条件(TERMSOFPRODUCTION)YEAROFDIEDURABILITY使用寿命PRODUCTIONVOLUME/MONTHORTOTAL_保证YEAR批量(月,年)_____/MONTH月,_____/YEAR年*制作区分(MANUFACTURINGRESPONSIBILITY)CHERYMAKERDESIGN设计●CASTING铸件●NCTAPENC编程●MFG.OFDIE模具制造●TRYOUT试模完成●FINGERIDLE机械手空间●6DESIGNCASTINGNCTAPEMFGOFDIETRYOUTFINGERIDLD设计铸造NC编程模具制造试模完成机械手空间C&CTRUCKSMAKER●●●●●●PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建*生产方式(Production)生产方式(METHODOFPANELPRODUCTION)高速线HTL自动化线机器人ROBOTFEEDERACTION手工线SINGLE单动线双点压机线生产线(LINE)51线、52线、53线、54线55线32线、34线、35线、37线、38线14线、31线、33线11线、12线、13线、21线、22线、23线36线24线、25线、41线、42线、43线、44线、45线、46线*模具尺寸分类(SizeOfStampingDie)模具类型L(长+宽)SL<1800mmM1800mm≤LL3400mm≤LULL≥6000mm<3400mm<6000mm*设计条件,提出物(DraftingMethods,SubmissionRules)DL设计方法DLMethods模面设计DiefaceMethods模具结构设计DieDesignMethodsCAE2D2DDesign3D3DDesign2D/3D2D/3DDesignAUTOFORMDYNAFORMCad数据CadDATACad数据CadDATACad数据CadDATACad数据CadDATAdwgCATPartdwg/CATPartSim/d3plot1.2材料表(StockList)按制造厂家标准1.3标题(TitleBlock)按制造厂家标准7多工位TRANSFER(FULLAUTO)LOAD/UNLOAD机械手DOUBLE双动线(MANUAL)生产方式(METHODOFPANELPRODUCTION)生产线(LINE)自动化线(FULLAUTO)高速线HTL集瑞自动线手工线(MANUAL)集瑞外协厂家PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建模具图纸认可方法(DieDesignApproval)加工要领图DieLayout模面DieFaceCAE报告CAEReport模具结构图ModelingData确认地点CheckAT确认地点CheckAT确认地点CheckAT确认地点CheckAT集瑞C&CTRUCKS集瑞C&CTRUCKS集瑞C&CTRUCKS制造厂家MAKER文件格式DataFormat文件格式DataFormat文件格式DataFormat文件格式DataFormat纸质(A0)PAPER(A0)CD(CATPart)CD(CATPart)纸质(A4)PAPER(A4)纸质(
本文标题:联合卡车模具设计制作规范
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