电大数控编程技术考核答案

三、判断题1、G90/G91是用于绝对/增量尺寸选择的代码，无论什么数控系统，都必须用这两个代码进行绝对/增量尺寸的转换。（错）2、在平面内任意两点移动，用G00与G01编程的刀具运动轨迹相同，只是运动速度不同。（错）3、G00指令下的移动速度可以由F代码改变。（对）4、用R指定圆弧半径大小时，当R为“－”值时，说明该圆弧的圆心角小于180°。（错）5、使用快速定位指令G00时，刀具运动轨迹可能是折线，因此，要注意防止出现刀具与工件干涉现象。（对）四、简答题1、配置前置刀架和后置刀架的数控车床，加工圆弧时它的顺逆方向有何区别？答：顺时针圆弧与逆时针圆弧的判别方法在使用G02或G03指令之前，要正确判别刀具在加工零件时是按顺时针路径作圆弧插补运动，还是按逆时针路径作圆弧插补运动。在X—Z平面内向Y轴的负方向看去，刀具相对工件进给的方向顺时针为G02，逆时针为G03。b为前置刀架的情况；加工同一段圆弧时，前置刀架的数控车床所使用的圆弧插补指令G02(G03)与后置刀架的数控车床恰好相反。2、指令G00和G01有何区别？①.G00:位置定位(快速進給).程式格式:G00X_Y_Z_;X、Y、Z:X軸,Y軸,Z軸終點坐標。注意G00刀具的位移運動路徑不一定為一直線,而是依各軸向位移量來決定.G00只適合於快速定位,不適合切削加工。②G01:直線切指令程式格式G01X_Y_Z_F_;五、编程题1、利用直线和圆弧插补指令，编写图5-1的外轮廓精加工程序和精镗孔加工程序。图5-1典型轮廓与镗孔加工零件%3305N1G92X150Z40（设立坐标系，定义对刀点的位置）edN2T0101G00X100Z0M03S500（平端面）G1X,0F0.2Z2X90Z32G3X100Z-40R8G1Z-80X110G0X100Z40T0202G0X64Z2N3G1X60Z-2F.2（倒3×45°角）N4Z-36（加工Φ26外圆）N5G03X40Z-41R5（切第一段锥）N6G1Z-80）N7X90（退刀）N8G00X100Z10（回对刀点）N9M05（主轴停）N10M30（主程序结束并复位）2、加工如图5-2所示零件，利用直线和圆弧插补指令，编写外轮廓精加工和切槽程序。图5-2典型零件%3335N1G54G00X100Z80（选定坐标系，到程序起点位置）N2M03S400（主轴以400r/min正转）N3G00X60Z5（到循环起点位置）N4G1X0F120N5G03X20Z-10R10（精加工轮廓开始，到倒角延长线处）N6G01Z-15F80（精加工倒2×45°角）N7W-28（精加工Φ30外圆）N8G02U6W-3R3（精加工R3圆弧）N9G01X40（精加工Φ40外圆）N10W-20（精加工Φ40外圆）N11G01X60（精加工Φ60外圆）N15M30（主轴停、主程序结束并复位）第6章刀具补偿指令及其编程方法一、填空题1、指令G41的含义是____为刀尖半径左补偿___；指令G42的含义是__为刀尖半径右补偿___。2、刀具半径补偿分为___刀补建立,_、__刀补进行___、_刀补撤消____3个步骤。3、取消刀具半径补偿的2种编程方式是__G01_G40____、__G0_G40___。4、取消刀具长度补偿的2种编程方式是__G01__G49_、_____G00G49________。5、在铣削加工中，采用顺铣时刀具半径补偿为____G41______；采用逆铣时刀具半径补偿为__G42________。二、选择题1、程序段G17G01G41X0Y+D01F150中的D01的含义是（B）。（A）刀具编号（B）刀具补偿偏置寄存器的编号（C）直接指示刀具补偿的数值（D）刀具方位的编号2、具有刀具半径补偿功能的数控系统，可以利用刀具半径补偿功能，简化编程计算；对于大多数数控系统，只有在（A）移动指令下，才能实现刀具半径补偿的建立和取消。（A）G40、G41和G42（B）G43、G44和G80（C）G43、G44和G49（D）G00或G013、对于FANUC系统，（D）指令不能取消长度补偿？（A）G49（B）G44H00（C）G43H00（D）G414、在下列程序段中，能够建立刀具长度补偿似（C）的程序段。（A）G01G42X100Y20D01F200（B）G02G41X100Y20R50D01F200（C）G01G43X100Z20H01F200（D）G03G42X100Y20R50H01F2005、在数控铣削加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向余量为△，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为（B）。（A）r（B）r+△（C）△（D）2r+△6、刀具长度补偿值的地址用（B）。（A）D××（B）H××（C）R××（D）J××7、执行G90G01G44H02Z－50F100（H02为2mm）程序段后，刀具钻孔深度为（B）。（A）48mm（B）52mm（C）50mm（D）54mm三、判断题1、对于FANUC系统，G43与G44的刀具长度偏置补偿方向是一致的。（错）2、对于没有刀具半径补偿功能的数控系统，编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹，可按零件轮廓编程。（对）3、轮廓铣削时，刀具补偿的建立与取消一定在轮廓上才能生效。（对）四、简答题1、简述刀具补偿的作用？答：刀具位置补偿包括刀具几何尺寸补偿和刀具磨损补偿，前者用于补偿刀具形状或刀具附件位置上的偏差，后者用于补偿刀尖的磨损。2、刀具半径补偿的建立与取消，通常在什么移动指令下生效？答：G01G003、当立铣刀的长度磨损后，刀具长度补偿值取正值还是取负值？答：负值五、编程题1、刀具起点在（－40，0），法向切入（－20，0）点，切一个f40mm的整圆工件，并法向切出返回点（－40，0），刀具轨迹如下图所示。利用刀具半径补偿指令，编写零件的轮廓加工程序。图6-1轮廓铣削刀具轨迹%3345N1T01M6（换一号刀，确定其坐标系）N2M03S400（主轴以400r/min正转）N3G00X-40Y0（到程序起点位置）N4G43H1Z0（刀具移到下刀点）N5G01G42X-20F60（加入刀具园弧半径补偿，工进接触工件）N6G02I20（加工Φ40外圆）N7G1G40X-40Y0（取消半径补偿，返回程序起点位置）N8G0Z100（退出已加工表面）N9G00X30（退出已加工表面）N11M30（主轴停、主程序结束并复位）2、用f16的立铣刀精铣f34mm的孔，孔深为12mm，工件坐标系原点为孔的中心与上表面的交点处，要求切向进退刀和刀具半径补偿功能，试编写加工程序。%3110（主程序程序名）N1G92X16Z1（设立坐标系，定义对刀点的位置）N2G37G00Z0M03（移到子程序起点处、主轴正转）N3M98P0003L6（调用子程序，并循环6次）N4G00X16Z1（返回对刀点）N5G36（取消半径编程）N6M05（主轴停）N7M30（主程序结束并复位）%0003（子程序名）N1G01U-12F100（进刀到切削起点处，注意留下后面切削的余量）N2G03U7.385W-4.923R8（加工R8园弧段）N3U3.215W-39.877R60（加工R60园弧段）N4G02U1.4W-28.636R40（加工切R40园弧段）N5G00U4（离开已加工表面）N6W73.436（回到循环起点Z轴处）N7G01U-4.8F100（调整每次循环的切削量）N8M99（子程序结束，并回到主程序）3、如图6-2所示。零件的左端外圆f64尺寸已加工完毕，利用刀尖圆弧半径补偿功能，编写零件右端外轮廓的精加工程序。图6-2车削典型零件%3308N1G92X40Z5（设立坐标系，定义对刀点的位置）N2M03S400（主轴以400r/min旋转）N3G00X0（到达工件中心）N4G01Z0F60（工进接触工件毛坯）N5G03U24W-24R15（加工R15圆弧段）N6G02X26Z-31R5（加工R5圆弧段）N7G01Z-40（加工Φ26外圆）N8X40Z5（回对刀点）N9M30（主轴停、主程序结束并复位）第7章简化编程指令及其编程方法一、填空题1、在铣削固定循环中结束后，要使刀具返回R点平面，必须编程G99指令。2、子程序的嵌套是M98P×L。3、在进行盘类零件的端面粗加工时，应选择的粗车固定循环指令是G94。4、在FANUC数控系统中，用于旋转的指令是G68，用于镜像的指令是G51.1。二、选择题1、有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状,可采用(b)。（A）比例缩放加工功能（B）子程序调用（C）旋转功能（D）镜像加工功能2、采用固定循环编程，可以（b）。（A）加快切削速度，提高加工质量（B）缩短程序段的长度，减少程序所占内存（C）减少换刀次数，提高切削速度（D）减少吃刀深度，保证加工质量4、在FANUC数控系统中，指令M98P51020表示的含义为（c）。（A）返回主程序为1020程序段（B）返回子程序为1020程序段（C）调用程序号为1020的子程序连续调用5次（D）重复循环1020次5、用固定循环G99G81…钻削一个孔，钻头的钻削过程是（d）。（A）分几次提刀钻削（B）持续不提刀钻削（C）视孔深决定是否提刀（D）提刀至R面6、（b）是为安全进刀切削而规定的一个平面。（A）初始平面（B）R点平面（C）孔底平面（D）零件表面三、判断题1、G81与G82的区别在于G82指令使刀具在孔底有暂停动作。（∨）2、要调用子程序，必须在主程序中用M98指令编程，而在子程序结束时用M99返回主程序。（∨）3、FANUC粗车固定循环指令G71中的粗车深度的地址码是R××。（∨）4、铣削固循环中，在R点平面确定以后，采用绝对、增量编程时，Z轴的坐标编程值是不同的。（∨）5、需要多次进给，每次进给一个Q量，然后将刀具回退到R点平面的孔加工固定循环指令是G73。（×）。四、简答题1、简述FANUC车削固定循环G71、G72、G73指令的应用场合有何不同？(P86-89)2、简述FANUC铣削固定循环G73、G81、G82、G83指令各适用于什么场合？(p112—115-117)3、铣削固定循环的六个动作是什么？p1114、R点平面的含义是什么？应如何确定？p1115、画出铣削固定循环G73、G83的动作步序。P113图5-27五、编程题1、加工图7-1所示零件的孔系，若零件的厚度为8mm，Z轴工件坐标系原点定义在上表面。利用固定循环指令，编写孔系加工程序。具体要求：（1）按“走刀路线最短”原则编程；（2）按“定位精度最高”原则编程。图7-1孔系零件按“走刀路线最短”原则编程；1.T1M62.G0G90G54X20Y1653.G43H1Z20S100M34.G91G99G81X30Z-8R3K5;5.X-15Y-156.X-30K47.X15Y-158.X30K49.X-15Y-1510.X-30K411.X15Y-1512.X30K413.G8014.G90G0Z10015.M302、某工件顶部有两个形状相同、高度为10mm外轮廓，坐标如图7-2所示，利用子程序编写其加工程序。O0001T1M6G0G90G54X40Y20G43H1Z50S500M3G1Z-5F100M98P0002G0Z50X120Y20G1Z-5F100M98P0002G0Z200M30O0002G1G91Y40X40Y-40X-40G90图7-2要素坐标第8章数控车削加工编程一、填空题1、在轮廓表面车削时，当直径尺寸变化较大时，采用恒线速度控制有利于保证零件的表面加工质量。2、车削加工时，其径向尺寸采用直径编程更方便。3、数控车床的工件坐标系习惯设定在工件端面和轴线交点。4、螺纹加工的进刀方式有直刀法、斜刀法。5、在进行螺纹加工时，为了防止乱牙，主轴上必须安装位移检测系统。二、选择题1、下列代码中，不能用于螺纹加工的指令是（C）。（A）G33（B）76（C）GG92（D）G8