车门垫板冲压模具课程设计1

0毕业设计（论文）论文题目：车门垫片冲裁模设计系部：机电工程系专业名称：模具设计与制造班级：学号：姓名：指导教师：完成时间：2013年5月23日南京交通职业技术学院（论文）1目录摘要..........................................................................................1前言..........................................................................................4第一章冲裁件的工艺分析.........................................................5第二章确定工艺方案.................................................................6第三章排样方式及材料利用率....................................................8第四章模具的设计计算............................................................104.1.总冲压力计算［6］...........................................................104.1.1冲裁力F的计算...................................................104.2.压力中心的计算............................................................114.3.主要零件的尺寸计算......................................................124.3.1凹模外形尺寸［7］..................................................124.3.2凸模固定板.........................................................134.3.3垫板的采用与厚度［8］............................................134.3.4卸料橡皮的自由高度［9］.........................................144.3.5卸料板厚度.........................................................144.3.6凸凹模刃口尺寸［10］..............................................144.4.侧压力的计算...............................................................17第五章模具的总体设计............................................................185.1.模具的结构形式............................................................185.1.1.模具类型的选择...................................................185.1.2.操作方式............................................................18南京交通职业技术学院（论文）25.2.定位方式的选择............................................................185.2.1挡料销................................................................185.2.2导正销................................................................185.2.3侧刃...................................................................195.2.4定位板和定位钉...................................................195.2.5送料方向的控制...................................................195.3.推件零件的设计............................................................195.3.1卸料零件............................................................195.3.2顶件装置............................................................205.3.3导向方式的选择...................................................20第六章主要零部件设计［13］.......................................................22第七章设备的选定［14］.............................................................24第八章绘制模具总装配图.........................................................25第九章模具的装配..................................................................28结论........................................................................................29参考文献..................................................................................30致谢........................................................................................31南京交通职业技术学院（论文）3车门垫片冲裁模设计摘要：本套模具的设计内容是车门垫片，设计过程是从零件的工艺性分析开始，根据工艺性来确定设计的大体思路。该零件的材料是Q235钢板，生产批量为大批量，通过对方案的比较，最终选择了级进模生产作为该模具的工艺生产方案，并通过工艺计算，计算出冲裁时的冲裁力、卸料力、推件力，确定模具的压力中心，选择压力机，确定冲裁模的闭合高度，根据计算出来的数据确定凸凹模的外形和尺寸。设计对符合该模具的定位方式、卸料出件方式及导向方式，每个零部件的加工方案，以及根据模具的装配原则，完成模具的装配，并利用UG和CAD软件进行产品尺寸图、零件图和装配图的绘制。关键字：冲裁模、冲孔、落料、级进模DesignofBlankingDieofDoorgasketAbstract:thedesignofthedieisaccordingtothemarketdemand,summedupinapluralityofmoldprocessingtheexampleinproduction.Itsdesignisstartedfromthepartsoftheprocessanalysis,todeterminethegeneraldesignaccordingtotheprocessof.ThepartsofthematerialisQ235steel,forthemassproductionofsmallbatch,throughthecomparisonofschemes,finallychosetheprogressivedieproductionastheprocessofthemoldproductionplan,whichnotonlyeasytoprocess,andtheeconomicbenefits;andthendothecalculationprocess,theblankingforce,strippingforce,pushingforceofstampingoutwhendeterminingthepressurecenter,mould,theselectionofpress,determinetheheightofblankingdie,andthendeterminethedieshapeandsizeaccordingtothecalculateddata.Designonthepositioning,themouldunloadingawayandtheguideway,processingschemeofeachparts;accordingtotheprincipleofdieassembly,completemoldassembly,stamping.Throughthetest,canbefoundthatthelackofmolddesignandmanufacturing,canfindoutthereasontogivecorrect,appropriateandmoldrepair.Keywords:blankingdie、punch、blanking、progressivedie南京交通职业技术学院（论文）4前言在现今的冲压工艺中，冷冲压加工方法具有生产效率高、一致性好等特点，且适合大批量生产，所以冷冲压技术在汽车、拖拉机、仪表以及家用电器等零部件制造中占着重要的位置。冲压是使板料经分离或成形而得到制件的加工方法，利用冲压模具对板料进行加工，而常温下进行的板料冲压加工则被称为冷冲压。模具是大批量生产同个产品的工具，是工业生产的主要工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。冲压模具可以保证冲压产品的尺寸的精度，使产品的质量保持稳定，而且在加工中不会破坏产品的表面。在用冲压模具生产零件时，可以采用冶金厂廉价的轧制钢板或钢带为胚料，且在生产中不需要进行加热，具有生产效率高、质量好、成本低及节约能源和原料等一系列优势，是其他加工方法比不上的[1]。使用模具生产零件已成为当今工业生产的重要手段，现在制造工业的发展和技术水平的提高，在很大程度上是取决于模具工业的发展的。目前，工业生产中普遍采用模具成形的工艺方法，以提高产品的生产效率和质量。一台普通压力机设备每分钟可生产零件几件到几十件，，高速压力机的生产效率已能达到每分钟数百件甚至上千件。据不完全数据统计，飞机、汽车、电机、电器、仪表等产品，大约60%的零件都是用模具加工制造出来的；而自行车、洗衣机和电视机等轻工业产品，大约90%的零件是利用模具加工制造出来的；至于日常五金、餐具等物品的生产则基本都是利用模具来进行的[2]。很明显，模具作为一种专用的工艺设备，在生产中的重要性已逐渐被人们所共识。南京交通职业技术学院（论文）5第一章冲裁件的工艺分析如图1.1所示工件为客车车门垫片。材料为Q235，厚度t=4.5mm，大批量生产，设计冲裁模。图1.1车门垫板尺寸图图2.2车门垫片产品图冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性。一般而言，对冲压件工艺性影响最大的因素是几何形状尺寸和