3.15MW换热站设计

汽水换热器选型设计一，工程概况：本换热站为汽水换热站。换热站设计采暖设计热负荷为3.15MW。末端散热方式为地板盘管。，换热方式为间壁式换热。采用瀚尊1.3MW×4台螺旋螺纹管式换热器。二，设计依据：1，需方提供参数2，《锅炉房设计规范》GB50041-92.3，《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010。三，设计参数：1，气象资料：采暖室外计算温度-3℃，最大冻土深度0.3m。2，介质参数：一级网参数：P=0.4MPaT=148℃,二级网（热力站至小区内各采暖建筑物的热力管网）设计供回水温度60/45℃（可调）,工作压力0.5MPa。四，设备运行循环水泵为差压控制变频调节，维持供回水流量和压力量调节。二次网供水温度为带室外温度补偿自动温度控制质调节。五，附件与设施1，管道在高点应设放气装置，在低点设放水装置。管道坡度i=0.002。2，阀门连接一律采用法兰连接，压力等级不低于1.6MPa，闸阀材质为铸钢，循环水泵应采用防水锤消声止回阀，其他部位为普通止回阀。管道与管道连接管径≥DN40采用焊接连接，管径≤DN32采用螺纹连接。3，管道附件均采用标准件，变径管采用成品件。六、工艺流程：蒸汽走换热器螺旋螺纹管内，循环水走壳程，湍流对流换热。机组工况实现全天候恒压恒温运行。特点：1、供热水温度自行调节恒温运行；2、供水量自动调节；3、机组全天候自动恒温恒压运行；4、换热器全部采用不锈钢配置。5、本机组采用当前热效率最高的螺旋螺纹管换热器（国家专利）。七、计算书（一）、换热机组参数计算：1、热负荷：Q1=45×70000＝3.15MW选用1.4MW螺旋螺纹管式换热器4台。2、一次网蒸汽（最大）流量计算：G1=3150×3.6/（2720-209）=4.5t/h（按照凝结水温度50℃计算）3、二次网计算：二次循环水口径选用DN200，流量180m3/H（见水力计算书）（二）、主要设备选择：1、换热器选择：螺旋螺纹管换热器1.4MW4台，八、机组特点（一）、本机组采用温度自控的质调节和压差变频控制的量调节，使机组运行更安全可靠，合理的优配运行更加节能。（二）、占地面积小：换热机组占地面积小，可大大节约土建投资。（三）、系统不会结垢：本机组采用的反向缠绕双螺纹管为弹性换热元件。结垢倾向低，免除了日后清垢或更换设备的费用。（四）、换热系数大：我公司生产的螺旋螺纹管换热器管程为316L螺纹螺旋管，且高温流体（蒸汽）走管程，壳程走低温流体（管壳是不锈钢）对外热损失小。另因凝结水打入系统导热壁不会产生水垢，导热系数不会降低。（五）、运行噪音低，安全可靠：由于蒸汽走管程运行中更加安全可靠。综上所述，换热站内采用螺旋螺纹管换热器不但节约蒸汽，运行安全可靠，且土建投资省，噪音低，运行安全，后期维护费用低。2012-9-13