35kV电缆规范

35kV三芯交联聚乙烯绝缘电缆技术规范二○○九年十二月批准：审核：校核：编写：1.主体内容生产厂家通过GB/T19001-92标准或ISO9001标准体系认证。2.引用标准这些标准是现行的经过修订的有效版本,同时尽可能采用下列标准的最新版本。GB/T12706-2002额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件GB/T2951-1994电线电缆机械物理性能试验方法GB2952-1989电缆外护层GB6995-1986电线电缆识别标志方法GB4005-1983电线电缆交货盘GB50217－94电力工程电缆设计规范IEC60332-1电缆在火焰条件下的燃烧试验第一部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验IEC60754-1、2取自电缆的材料燃烧时析出气体的试验第一部分：卤酸气体量的测定第二部分：用测量PH值和导电率来测量气体酸度的方法IEC1034-1、2电缆在特定条件下燃烧的烟密度试验方法第一部分：试验设备第二部分：试验步骤和要求IEC60287有关电缆载流量计算的标准ASTME-662-83烟密度测试方法3.设备名称及规格型号YJV22-26/35-3×240mm2交联聚乙烯绝缘电力电缆4.技术要求4.1电缆制造厂按北京电力公司的技术要求,同时满足本标准的要求组织生产,并能提供国家电线电缆检测中心或国家电网公司电力设备质量检验测试中心的鉴定报告。4.2主要技术内容4.2.1使用环境条件4.2.1.1海拔:不高于1000米4.2.1.2使用环境温度:空气不高于+40℃空气不低于-20℃土壤最高温度25℃土壤热阻系数:1.2℃.m/w4.2.1.3抗震能力:地面水平速度:0.3g；地面垂直加速度:0.15g；同时作用持续性三个正弦波；安全系数≧1.67。4.2.2敷设条件﹑安装位置及环境4.2.2.1电缆敷设在沟道内,沟道雨季有积水,电缆会完全浸入水中。4.2.2.2电缆敷设在排管内,排管材料为无碱玻璃钢管或涂塑钢管。4.2.2.3电缆直接敷设在土壤中,埋设深度为1.0-1.5米。4.2.2.4电缆终端安装于户内开关柜或户外杆塔上。4.2.2.5电缆户外终端直接安装在户外电缆终端站内。4.2.2.6敷设电缆时,电缆允许敷设最低温度在敷设前24小时内的平均温度以及敷设现场的温度不低于0℃。4.2.2.7敷设电缆使用机械牵引或人工施放。4.2.3使用系统条件4.2.3.1电压额定工作电压U0/U：21/35kV；最高工作电压U0m/Um：23.5/40.5kV；4.2.3.2额定频率:50Hz；4.2.3.3接地方式：中性点不接地系统或经消弧线接地,系统发生单相接地故障时,允许持续运行8小时；4.2.3.4短路电流和持续时间20kA/3s5.电缆的主要技术条件:5.1电缆额定电压:26/35kV5.2电缆型号:YJV225.3电缆导体采用多股铜绞线结构,符合IEC60228要求。5.3.1导体截面:240mm25.3.2导体单丝直径和根数:Φ2.32×615.3.3导体材料:电工铜5.3.4导体运行恩断义绝长期工作温度90℃短路时温度250℃,持续时间不超过5秒。5.4屏蔽层5.4.1导体线芯采用挤包的半导电层进行屏蔽,并选用进口材料。5.4.2电缆XLPE绝缘外采用半导电层屏蔽和铜带屏蔽。绝缘外的半导电屏蔽为易剥离,并选用进口(联碳、北欧化工)材料。5.4.3铜屏蔽层的截面积不小于35mm2。电缆铜屏蔽面积(如铜屏蔽互相接触良好)可按三芯铜带之和计算,并满足线芯短路电流要求。5.5电缆主绝缘:5.5.1主绝缘:采用交联聚乙烯(采用美国联碳、北欧化工)。5.5.2标称厚度10.5mm,最小值大于9.45mm,最大值小于11.0mm。5.5.3线芯屏蔽、主绝缘、绝缘屏蔽三层采用三层共挤(0+3),全封闭干式交联生产线。5.6电缆的填充物、内、外护层及铠装。5.6.1三芯电缆的中心及四周使用填充物进行填充,填充物采用聚丙烯纤维材料,填充物密实,三芯铜带良好接触。5.6.2外护层采用黑色PVC挤包成型,标称厚度不小于4.2mm,考虑到防水的要求,在电缆成缆后有一层挤包的内护层。5.6.3三芯电缆有钢带铠装,采用双层镀锌钢带,钢带厚度符合IEC60502要求。5.7其它:5.7.1电缆标相色,按黄、绿、红标记。5.7.2电缆外护层印有电压、型号、厂名、导体截面积、出厂年月的标记,同时印连续长度,单位采用米(m),每米印一个数字。6.试验:6.1抽样检查:为确保产品质量,购买方在运输到库后的成品电缆上抽样并委托权威机构进行检查。6.1.1电缆结构尺寸检查6.1.2绝缘老化前的机械性能6.1.3护套老化前的机械性能6.1.4绝缘热延伸试验(200℃)6.1.5局部检测:在不小于10m的试样上进行;1.5Uo(Uo=26kV),即39kV不小于5pC6.1.6工频耐压试验:4Uo(Uo=26kV)4小时不击穿。6.1.7击穿试验:在不小于10m的试样上,施加工频电压直到电缆本体出现击穿,纪录最高击穿电压值。6.1.8XLPE绝缘热收缩试验,收缩率不大于2%。6.1.9绝缘中微孔,杂质和含水量指针含水量:＜200ppm微孔:＜80μm杂质:＜250μm6.2出厂试验6.2.1执行GB/T12706.3-2002第16条例行试验项目6.3现场竣工试验:6.3.1绝缘电阻试验;6.3.2交流耐压试验:0.1Hz耐压试验3Uo(Uo=26kV)/60min或1-300Hz谐振耐压试验2Uo(Uo=26kV)/60min。7.包装要求:7.1电缆交货长度每盘为一条,长度大于250米,一般400米一盘。(具体见订货盘长)7.2盘的外径不大于3米,宽度不大于2.0米。7.3电缆内外头与外护层、内护层有良好可靠的两层防水密封且有可靠机械保护,以防在运输、施工过程中,电缆端头热缩帽破损导致线芯进水。7.4电缆盘上标明:盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、运输滚动注意事项,盘外包装采用木板或铁皮。8.电缆供货厂商提供的技术资料和数据:8.1提供供货电缆所有有关的试验报告三套。8.2当导体温度为90℃时,空气温度40℃时的电缆载流量。导体温度为70℃时,土壤热阻系数1.2℃.m/w时的电缆载流量。8.3电缆的断面图及结构尺寸表。8.4导体紧压系数,比重。8.5提供XLPE绝缘材料和半导电屏蔽材料的进口来源及材料的性能指针参数。电缆断面结构示意图26/35kVYJV223×240mm2电缆结构示意图各层结构结构尺寸（mm）尺寸及公差(mm)1──软铜绞线(铜纯度99.96%)2──XLPE导体屏蔽3──XLPE绝缘4──XLPE绝缘屏蔽5──铜带屏蔽6──填充绳7──无纺布8──PVC内护层9──双层镀锌钢带铠装10──PVC外护套主要原材料清单序号名称规格型号生产厂家原产地1铜杆(纯度99.96%)2XLPE导体屏蔽料3XLPE绝缘料4XLPE绝缘屏蔽料5铜带6无纺布7PVC内护套料8钢带9PVC外护套料半导电屏蔽材料的性能指标參數序号试验项目单位指标试验方法1老化前机械性能抗张强度断裂伸长率N/mm2%2老化后械性能温度时间抗张强度变化率断裂伸长率变化率℃hrs%%3体积电阻率23℃Ω．cm4含水量PPM5凝胶含量%6碳黑分散…7密度g/cm3超净绝缘材料性能指标序号指标名称单位指标试验方法1介电强度KV/mm223℃体积电阻率Ω．cm3介电常数（1MHz）4介电损耗角正切值（1MHz）5脆化温度℃6老化前机械性能抗张强度断裂伸长率N/mm2%7空气箱老化后械性能温度时间抗张强度变化率断裂伸长率变化率℃d%%8热延伸试验最大%冷却后最大永久伸长率9耐环境应力开裂度Hrs10凝胶含量%11融熔指数g/10min12杂质含量μm13密度g/cm314含水量ppm