4-01基础工程安全技术交底

安全技术资料4-01**公司**工程基础工程安全技术交底**公司二○一六年一月一日安全技术交底书（基础工程）单位工程名称**工程交底日期2016.1.1分部分项工种名称基坑开挖生产班组名称机械、泥工班内容：土方开挖安全技术交底1、进入现场必须严格遵守安全生产纪律和操作规程。2、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开现场并及时处理。4、人工挖土，前后操作人员间距离应小开2—3米，堆土距土壁要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。严禁在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏和拉损。8、机械不得在不安全输电线路下工作，在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全技术规范的要求。9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，挖土机与挖空的基抗应保持不小于2m的安全距离。运土汽车不宜靠近基坑平等行驶，防止坍方翻车。10、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。11、配合拉铲的清坡清底的工人，不准在机械回转半径下工作。12、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。13、基坑四周必须设置1.5m高防护栏杆，要设置一定数量临时上下施工爬梯。14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应用专人负责指挥引导。15、车辆进出门口的通行道下，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇捣砼加固。16、在开挖深基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基础积水，影响基坑土体结构。17、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖，如果超挖不得将杂土回填，以免影响基础的质量。18、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得紧靠基坑外侧堆放，以免地面超载引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。19、打夯机进场使用前，必须经过严格检测，经检测电器部分、机械部分无异常情况，方能进场使用。20、打夯机必须采用四芯电缆做电源线，严禁使用护套线、塑料线及破皮老化的电缆做电源线。21、打夯机必须杜绝一人操作，应有专人护线配合操作，操作人员应戴绝缘手套交底人签名安全员签名接受交底人签名注：分部(分项)工种安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表。安全技术交底书（基础工程）单位工程名称**市**工程交底日期2016.1.1分部分项工种名称基坑支护生产班组名称泥工班内容：基坑支护安全技术交底1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。2、基坑深度达到5m或5m以上的必须制定专项施工方案。比较浅的基坑（槽）进行坑壁支护都应进行计算，并绘制施工详图。若确有成熟可靠的经验在运用时，一定要考虑土壁土质的类别、深度、干湿程度、槽边荷载以及支撑材料和做法。相同近似的，不能生搬硬套已有的经验。3、选用坑壁支撑的木材，要选坚实的、无枯节的、无裂折的松木和杉木，不宜采用杂木。选用钢管支撑不能使用锈蚀严重、变形弯曲及有孔、洞、裂缝的钢管。支撑要随挖随撑，并严密顶紧牢固，不能整个挖好后一次支撑。4、积土、料具堆放距坑边不小于1m，堆放高度不超过1.5m，设备距基坑边的距离不小于5m,要有加固措施。5、基坑内施工要设专用通道或梯子，要有可靠作业面，垂直作业要有隔离防护措施，夜间施工要有足够的照明。6、挡土桩项深埋的拉锚，应采用挖沟方式埋设，沟宽尽可能小，不能采取全部开挖回填的方式，以免扰动土体固结状。拉锚安装后应按设计要求，预拉应力进行预拉紧。7、锚杆支护的锚固段埋在稳定性好的土层或岩层中，并用水泥砂浆灌注密实。锚固须经计算或试验确定，不得锚固在松软土层中。8、施工在应经常检查支撑或支护和观测邻近建筑物稳定与变形情况，如发生支撑有松动、变形、位移等现象，应及时采取加固措施。9、支撑的拆除应按因填程度依次进行，多层支撑应自下而上，层拆除，拆除一层经回填夯实后，再拆上一层，拆除支撑应注意防止附近建筑物或构筑物产生下沉或裂缝，必要查采取加固措施。交底人签名安全员签名接受交底人签名注：分部(分项)工种安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表。安全技术交底书（基础工程）单位工程名称**市**工程交底日期2016.1.1分部分项工种名称土方回填生产班组名称泥工班内容：土方回填安全技术交底1.土方回填回填工艺：清除基坑杂物→基土夯实→基土检测→基土检测合格后，按要求分层铺土→分层夯实→分层回填检测，合格后方可进行下一层回填夯实至达到设计标高→交工验收。清除基坑杂物：作业前必须将基坑杂物清除出回填区域，经自检，报业主、监理方复验确认后，方可进行下道工序。基土夯实：回填区域由于受施工影响基土已受扰动，故必须对原基土进行夯实。夯实设备采用气动打夯机，气动打夯机每次重叠宽度不少于1/3个打夯机机面。回填土表面干燥时，应予以洒水。夯实应先做试验，对不同土质进行试验检测，确保回填土建筑物周边的压实系数＞0.95。经试验确定最佳夯实遍数，经检测合格后，方可进行下道工序。分层铺土：铺土前，每隔3m订上水平桩，每层铺土厚度≤300mm厚左右。夯实的方法、压实系数及位置同原基槽夯实要求。回填土的最优含水量，一般以手握成团、落地开花为宜。当含水量过大时，应采用翻松、晾干、风干后回填，严禁含水量过大回填；防止出现橡皮土，若出现必须返工，换土重新回填；若土料过干，则应预先洒水润湿，增加夯实遍数等措施。分层回填中必须严肃铺土厚度和检测手段，达到设计要求，方可进行下道工序。回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。接缝：填土应分段进行，每层接缝处应做成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.00m左右，上下层错缝距离不小于1.000m。检测：回填土方每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样检测，测出干土的质量密度，或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，达到要求后，再进行上一层的铺土，铺土前应用人工将表面拉毛，以利结合。标高：回填土工程全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时以线铲平；凡低于保证高程的地方，应补土找平夯实。2.质量标准保证项目－基槽原基土处理，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。－回填土的土料，必须符合设计要求和施工规范的规定。－回填土必须按规定分层夯、压密实。取样测定压实后的干密度，其合格率不应小于90％，不合格的干密度的最低值与设计值的差不应大于0.08t/m3，且不集中。允许偏差项目与检验方法－允许偏差项目与检验方法如下表：回填土工程允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法填方、场地平整人工施工机械施工1标高±50±100用水准仪检查或拉线尺量检查2表面平整度1020用2m靠尺和楔形塞尺检查3.成品保护－回填土时应注意妥善保护定位桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。－已完填土必须做好排水设施，防止地面雨水浸泡回填土。4.安全措施－进入施工区必须戴好安全帽。－进入基底配合清底、清坡底施工人员，要随时注意边坡土的变化，池壁有松土掉落或塌方的危险时，应采取必要的支护措施。基坑边上不得堆放重物。－基坑挖土形成深度后，除通车运土部位外，其余均须在基坑边设置安全栏杆。－非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。5.施工注意事项－未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，并详细标注测点取土位置，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字，未达到设计要求的部位，应有处理方法和复试结果。－回填土夯实不密实：应检查，若土干时，应适当洒水加以湿润，增加夯实遍数。－出现橡皮土：必须换土，重新回填。－填方应预留沉降量，应按设计要求预留，如设计无要求时，可根据填方高度、填料种类、密实要求等，与业主共同商定，沉降量一般不超过填方高度的3％。交底人签名安全员签名接受交底人签名注：分部(分项)工种安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表。安全技术交底书（基础工程）单位工程名称**市**工程交底日期2016.1.1分部分项工种名称中粗砂、石褥垫层生产班组名称泥工班内容：中粗砂、石褥垫层安全技术交底1.选用的施工工艺标准－本施工方案编制选用的施工工艺标准《建筑分项工程施工工艺标准》中的，砂地基施工工艺标准（202－1996）。2.施工准备材料及主要机具：－人工级配砂：宜采用质地坚硬的中粗砂，颗粒级配应良好。－级配砂材料：不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量一般不得大于5％。若用做排水固结褥垫层时，含泥量不宜超过3％。－主要机具：一般应备有平板振动器、蛙式或柴油打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等作业条件：－设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、基槽的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木楔。－做好排水沟和集水井，以便及时排出可能出现的雨水等。使基坑（槽）保持无水状态。－在砂褥垫层铺设前，组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，并办理好隐检手续。－检查基坑（槽）的边坡是否稳定，并清理基底上的浮土和积水。3.操作工艺工艺流程：完成基坑（槽）验收，办妥隐蔽验收手续→检验砂质量→分层铺筑砂→洒水→振实或夯实→找平验收对砂进行验收：进场中粗砂不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量一般不得大于5％。若用做排水固结褥垫层时，含泥量不宜超过3％。分层铺筑石砂：－采用捣实的方法不同，铺筑砂的每层厚度也不同，必须符合下表要求：砂褥垫层铺设厚度及施工最优含水量捣实方法每层铺设厚度（mm）施工时最优含水量（％）施工要点备注平振法200～25015～201.用平板式振捣器往复振捣，往复次数以测定密实度合格为准。2.平板振捣器移动时，每行应搭接三分之一以防振动面积不搭接。不宜使用于细砂或含泥量较大的砂铺筑的砂垫层。水撼法250饱和1.注水高度略超过铺设面层。2.用振动棒震撼捣实，插入间距300mm左右。3.应有控制地注水和排水。湿陷性黄土、膨胀土、细砂地基上不得使用。夯实法150～2008～121.用蛙夯或柴油打夯机。2.夯的落距400～500mm。3.一夯压半夯，全面夯实。不宜使用于细砂或含泥量较大的砂铺筑的砂垫层。适用于砂石垫层。－砂褥垫层地基底面宜铺设在同一个标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意夯实。施工应先深后浅的顺序进行。－分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎的水平距离应错开500～1000mm，并应充分夯实。洒水：铺筑砂在夯实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂的最佳含水量，最优的含水量应符合上表（砂褥垫层铺设厚度及施工最优含水量）规定的最优含水量要求。振实或夯实：振实或夯实的遍数，由现场试验确定，用蛙式或柴油打夯机时，应保持落距400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于三遍。边缘和转角处特别要注意夯实。找平和验收：－施工时，应分层找平，振夯密实，并应设置检查点，用200cm2，的环刀取样。测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。－最后一层振、夯完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。4.质量标准保证项目：－基底土必须符合设计要求。－砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求达到0.97的规定和符合施工规范的规定。基本项目：－砂的虚铺厚度符合规定，振、夯密实。－分层留接槎位置准确，方法合理，接槎振、夯密实、平整。允许偏差项目：允许偏差项目见下表规定。砂褥垫层的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高±15用