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1一、工程概况1、单位工程名称和施工特点本工程为无为华塑矿业有限公司2×800t/d活性石灰回转窑项目的活性石灰废气处理系统设备安装工程,工程由中信重工工程技术有限责任公司设计。工程地点位于无为县县城北约20公里的石涧镇境内。我项目部安装的活性石灰废气系统设备有布袋式收尘器、烧结板收尘器、高温风机及与之相配套的机械非标件。2、建设单位:安徽华塑股份有限公司3、设计单位:中信重工工程技术有限责任公司4、监理单位:安徽华东工程建设项目管理有限公司5、编制依据1)无为华塑矿业有限公司2×800t/d活性石灰回转窑项目施工合同;2)中信重工工程技术有限责任公司;3)《安装工程施工及验收规范》;4)《建材工业设备安装工程施工及验收规范》5)《煤矿安全规程》;6)工程建设公司《质量手册》及《质量管理体系文件》7)施工现场状况及对周围环境的调查。6、工期、质量及安全目标(1)工期:40天;(2)质量:合格;(3)安全目标:人员无轻伤,机械无二类以上事故。7、主要工程量本工程主要工程量见附表一“主要工程量表”二、施工准备1、开工前施工技术人员和工长熟悉施工图纸,应特别注意图纸中的要求和说明,发现问题及时做好记录,在技术交底和图纸会审时与设计单位和业主一起协商解决方法,并做好会审记录。22、施工负责人与业主一起对照设计图纸,落实设备,根据工期安排,列出设备到货计划表报业主。3、施工技术人员提前察看施工现场,并根据现场调查情况、施工力量及工程实际情况,编写《施工组织措施设计》、关键及特殊工序施工作业指导书并报有关部门审批。4、编制材料、工器具及施工机械需求计划,根据计划对所需的工器具及施工机械进行认真清点、检查和维护。5、组织全体施工成员认真学习贯彻施工组织设计,进行安全、技术交底工作。6、组织前期所需的设备机具、材料及施工人员进场,办理报建及开工手续。7、基础验收:设备安装前应会同甲方、监理单位、基础施工单位、安装单位及相关技术人员对设备的基础进行验收。包括基础的外形尺寸、标高、十字中心线及与安装有关联的尺寸。凡与设计图纸及实物不符合的应及时上报有关单位处理。8、设备开箱检查:设备到货后应会同供货方、甲方、监理等相关部门共同对设备进行检查验收。开箱检验设备的型号、规格符合设计要求,设备无损伤,原件、附件齐全。产品的技术文件说明书合格证齐全。9、勘察运输路线,提前整理或拆除设备运输沿途障碍物,以便运输车辆和起重机械顺利通过。三、施工方案及技术措施(一)施工流程根据活性石灰废气处理系统生产工艺及机械设备的特性,机械设备安装分为二个施工组同时时行施工,施工流程如下:烧结板收尘器4.11风机;袋式收尘器4.02a引风机3(二)主要设备施工工艺1、大型设备吊装就位我项目部安装的活性石灰废气处理系统主要安装设备有高温风机、布袋除尘器、烧结板收尘器等,其安装高度从66.3m到+86.3m不等,安装环境也不尽相同。GMPD450-2X6布袋除尘器为最大设备,设备总重21吨,最重单件为设备箱体,重5000kg,安装在+71.3m平面的平台处。吊装本体时选用50T汽车吊,吊车座落在建筑⑤柱外侧,吊臂的回转中心距除尘器中心12m,使用吊臂长度25.4m,详见附图一(吊车平面布置图),此时吊车允许最大起重为7.5T(见附表四)。吊装时吊索采用4分支,垂直夹角不大于30°,钢丝绳选用6×19+1直径大于Ф18.5mm即可(安全系数为6、垂直夹角30°,容许吊重7.2T,见附表三:根据吊索钢丝绳直径选定允许吊重,选自《机械设备安装手册》第515页表7-13)。2、布袋除尘器本系统有一台布袋除尘器,型号为GMPD450-2X6,安装在窑尾预热器后方±71.3的5米平台处。除尘器是以散件形式进场的,主要分为中部本体、下部灰斗、排灰装置、钢支架、检修平台等。除尘器吊装选用50T汽车吊,吊索采用4分支,垂直夹角不大于30°,钢丝绳选用6×19+1直径大于Ф18.5mm即可(见附表三)。吊车座落在建筑G柱外侧,吊臂的回转中心距除尘器中心10m左右,详见附图二。安装流程:基础检查支腿安装下部灰斗安装检修平台安装中部本体安装排灰装置安装1)支腿安装1检验校正基础水平,对照地基图逐个对支腿基础进行检查,2支腿安装,将各支腿布置到位,调整支腿纵、横中心线,调整支腿垂直度及柱顶水平度满足要求。2)灰斗安装1灰斗安装前准备工作,施工人员认真阅读图纸,并对设备部件进行编号,4熟识设备安装顺序。2灰斗法兰框安装,考虑到此设备灰斗由上、下灰斗组成,体积比较庞大,为了保证灰斗安装完法兰框水平,先将灰斗框梁就位,找平、焊接牢固。底梁在现场平台上组焊校正后整体吊装到支腿上。如果现场没有条件,可以采用单梁吊装,支架上组焊的办法,但要更注意尺寸公差的控制,以先横梁后纵梁,先主梁后次梁的顺序组装。内侧尺寸(长度及宽度)允差:1/1000mm内侧对角线尺寸允差:1/1000mm底梁标高允差±5mm3先将两侧斜槽、灰斗用50T吊车将其吊到钢结构顶部平台放置,中间斜槽和下灰斗用50T吊车将其暂时吊致钢结构平台上,每个下灰斗内部有管支撑,吊装之前需焊接牢固,防止吊装变形。4上灰斗安装,上灰斗体积比较大,在地面进行分片组装,组装完后对角线误差不得大于5mm,共计6个上灰斗,每个上灰斗长约为5米,宽4.3,体积庞大,内部有30根管支撑,吊装之前需全部焊接牢固,待六个上灰斗吊装就位与灰斗法兰框焊接完后再用葫芦将下灰斗、斜槽安装就位,整个施工过程中,保证灰斗外形尺寸及外观满足工艺要求。上灰斗地面用25T吊车拼装,吊装用50T吊车吊装。3)袋室安装袋室框架与面板现场焊接是先框架后面板还是同步进行依照现场作业环境决定,比如以收尘器的一端为基准,依次安装端板、内侧板、侧板,内部横隔板形成一个袋室。接着安装相邻室。袋收尘器一侧几个室形成一列,另一列的袋室可以重复上列的步骤。注意:各室的整体尺寸公差必须严格控制,不得产生积累误差。侧板垂直充允差:H/1000(H为侧板高效)最大值小于等于10mm。各室对角线长度允差:5mm待袋室安装完后再安装导流板,导流板的安装焊接时导流板要严格与风道侧板连续密封焊,焊后做煤油渗透实验54)安装净气室每小个净气室应吊装到袋收尘器顶部进行组焊。注意每一个室的尺寸公差不得积累后延。此部分各焊缝必须是密封焊,不得漏气。特别是顶盖各门框顶部应平整。1安装提升阀板每个气缸下有两块不同大小阀板2安装压缩空气管路压缩空气管路系统是为脉冲阀喷吹清灰和提升阀气缸供气而设置的。各联接处要牢固,不得有压缩空气泄漏。安装时按管路系统图进行安装。所有压缩空气管道,在正式接入用气设备以前,一定要进行清扫,保证管道内不得有粉尘、铁锈皮、碎片和其他杂物吹入用气设备内。5)安装楼梯平台所有螺栓安装完毕后应与螺母点焊牢。6)安装测压系统本设备要求装设进出气口压差变送器,随工程设备安装,可分别在设备进出气口适当位置,现场开孔接管路与压差变送器相接。7)安装三层重锤翻板阀必须保证法兰接口的密闭性。所有接口(包括壳体、灰斗接口法兰等)均应垫膨胀石墨板或石棉绳。不可拆卸处可以用连续焊接保证其气密性。8)外保温的安装外保温委托专业保温施工队伍施工,另编制专项施工措施。9)全面检查收尘器各部分的安装状况清除设备内部的安装异物(包括安装用的临时构件,焊条,棉渣等),最后安装各处的检查门。注意密封,防止漏风。10)清除收尘器之前管道内的杂物为了有效防止收尘器投入工作后,收尘器之前的系统管道内的杂物随烟气进入袋室而刮破滤袋,需要在滤袋安装之前通过风机将管道内部的杂物进行清理。步骤如下:关闭所有的人孔门,打开所有的提升阀(应确保压缩空气的供应),关闭所有锁风排灰装置,全部打开收尘器之前的管道上的阀门,将收尘6器之后的风机之前的阀门适量开启,开启风机。风机工作10分钟后,停止风机。打开人孔门,彻底清除设备内部的杂物,重点是净气室和灰斗。11)安装滤袋、袋笼待收尘器内部杂物彻底清理完毕以后,开始安装滤袋。首先将滤袋上口的弹性环用手捏成C形放入孔板的孔洞内,待孔板与弹性环上的环槽对中后,松开弹性环,此时滤袋上口就卡在孔板的孔洞内。然后将袋笼小心地放入滤袋,不要使袋笼冲击滤袋,否则滤袋受损,影响使用寿命。袋笼放入滤袋之前,要检查袋笼上有无毛刺或其他突出物,如有应去掉,以防刮破滤袋。从灰斗内检查滤袋底部是否相互之间有接触情况,如有,应及时处理,以滤袋底部间隔均匀为合格。12)喷吹管的安装将喷吹管通过螺栓定位安装到净气室内,此时应注意喷孔和滤袋中心保持严格对中以及喷吹管中心到孔板的距离。13)顶门密封胶条的安装待滤袋、袋笼安装完再安装密封胶条,注意胶条安装一定要到位,以防运行中漏风3、风机的安装1)机壳的安装由于尺寸较大的原因,机壳分段组装,所有分段均配有法兰以便螺栓连接。a.组装机壳的各剖分部分,建议暂时装上可拆卸部分以免安装过程中变形。b.吊起机壳的底部,放入垫板,调整机壳到其侧板垂直。调整垫板及所附垫片使机壳水平,松开机壳可拆卸部分的螺栓并将其移开以便叶轮的安装。注:也可以将机壳各部分一个一个的吊装就位,再用螺栓连接上。2)叶轮的装配将叶轮装在转动组的轴端,注意一定要热套装,不能采用强制装配。3)转动组与叶轮的安装a.将装有叶轮的转动组一起吊起,安装在准备好的基础垫板上。7b.将底座垫至正确高度,允许5㎜厚的垫片在加工的底座下。c.使底座水平是很必要的,在水平度的两个方向上,用水平仪判断跨底座机底脚底直边的水平度,同时把底座放在距离机壳正确距离的位置处,这就要装上进风口,看进风口插入叶轮进口的深度是否符合图纸要求,以及调整它们的径向间隙符合图纸的要求。d.找正合格后,可以拧紧轴承座的地脚螺栓。4)机壳的最终安装。a.将机壳的可拆卸部分就位并用螺栓连接。b.用螺栓将进风口的法兰与机壳的侧板连接。5)进口调节门和执行器的安装进口调节门是已经全部组装好的,便于安装到风机的进风口上。a.将进口调节门吊装到进风口的法兰上,并用螺栓连接。b.吊装电动执行器就位,并拧紧地脚螺栓。c.将执行器驱动柄与调节门的驱动柄和所供的电动执行机构驱动装置连接在一起。d.检查并调节执行器后以驱动导叶由全闭到全开的位置。保证所有连杆都固定到其各自的驱动柄上且所用的连接是紧固的。5)联轴器和电机的安装与找正a.安装风机和电机半联轴器,轴与联轴器的配合过渡配合,推荐在油中均匀加热半联轴器,可便于安装,保证安装到位。b.将电机吊装到基础上,按下述方法将其与风机轴找正,以达到要求的水平度。6)找正步骤联轴器必须进行径向和角向找正,在此阶段风机轴必须进行正确找正。a.以风机轴为基准对电机轴找正,通过调整垫片改变电机位置达到要求,确保风机和电机的间隙,满足总图的规定。b.考虑电机的热膨胀补偿量,电机的防冷凝加热器(如有)必须打开,即在冷态找正时电机可以略低于风机。8c.获得满意的找正结果且联轴器装好后,拧紧电机的地脚螺栓。d.热运转后还要检查联轴器的找正。找正限制:角向找正:0.03㎜径向热找正:0.03㎜4、烧结板除尘器本系统有一台烧结板除尘器,型号为DF1500-32GY,安装在粉灰库库顶平台上(平台高20m),总重4000kg(最大单件重不详)。除尘器是以大部件形式进场的,主要分为中部本体、下部灰斗、排灰装置、钢支架、检修平台等。除尘器吊装选用25T汽车吊,吊索采用4分支,垂直夹角不大于30°,钢丝绳选用6×19+1直径大于Ф14.0mm即可(见附表三)。吊车座落在建筑外侧,吊臂的回转中心距除尘器中心10m左右,详见附图二。安装流程:基础检查钢支架安装检修平台安装下部灰斗安装中部本体安装排灰装置安装1)基础检查:因除尘器是安装在钢平台上,因此要重点检查除尘器钢支架的各条支脚下是否有钢梁。2)钢支架安装:根据厂家提供的钢支架组装图纸,用螺栓将钢支架各构件连接牢固,并根据工艺图将其固定在设计的位置上。安装好的钢支架上平面水平度及位置误差,应符合设备的技术文件要求。3)检修平台安装:钢支架安装完成后即可进行检修平台的安装,根据组装图,用螺栓先将平台各梁、柱及梯子组装好,再安装平台上踏板
本文标题:4-活性石灰废气处理系统
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