2500td窑头窑尾除尘器改造方案

2500t/d窑头尾收尘器改造项目布袋除尘器设计方案编制：审核：审批：陕西社会水泥有限公司2015-5-16目录1.总则2.设计基础3.标准规范4.技术规格5.供货范围及说明6.检验7.性能保证8.卖方提供的图纸资料9.产品包装及交货地点10.交货期1.总则1.1范围本招标书规定了陕西社会水泥有限公司电除尘器改袋项目的设备操作条件、材料、特殊要求、供货范围、设计制造和检验采用的标准规范及要求。名称数量型号窑头.尾布袋除尘器各1台****除尘器1.2安装设备安装于室外，海拔**米。。1.3计量单位和文字除非另有规定，设备的设计一律采用国际单位制。图纸及技术文件采用中文对照。1.4要求1.4.1卖方的供货应完全遵循本招标文书的要求，如有偏离应取得买方的书面认可。供货商可以提出适合于本招标文书要求的其它方案和修改建议，但必须对这些建议阐述足够的理由，以供买方分析是否采纳。1.4.2卖方应根据招标文书的要求提供技术文件资料。1.4.3未经生产考核及鉴定的新技术不能在产品设计中采用，只有经过实际生产验证或技术性能有确切保证的设备方能被接受。1.5优先次序当各技术文件存在矛盾时，应遵循下列优先次序：采购合同及技术附件；本技术规格书；工程规定；卖方技术文件。2．设计和运行条件2.1用户及地址用户:***地址：***2.2工程主要原始资料1)旋窑生产线摇头摇尾电除尘处理量数据为依据3、标准规范本供货应遵循以下主要标准规范，当本技术规范书使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。《工业企业噪声控制设计规范》GBJ78-85《钢结构设计规范》GBJ17-88《袋式除尘器安装要求验收规范》JB/T8471-96《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625《袋式除尘器性能测试方法》GB12138《分室反吹袋式除尘器技术条件》ZBJ88012-89《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82《固定式工业钢平台》GB4053.4-83其它适用于本项目的规范和标准。4、技术规格4.1袋除尘器a、形式：全钢架单室袋结构（投标方填写）b、入口烟气量：320000Nm3/h，工况320000m3/h420000Nm3/h各一台（暂定）c、入口烟气温度：140℃d、入口烟气含尘浓度：15.7g/Nm3f、保证效率：≥99.99%g、本体漏风率：＜2%h、除尘器阻力:≤1000Pai、进风形式：水平j、排灰方式：原来设施4.2技术要求4.2.1卖方提供的设备能满足工艺数据表要求。在保证操作性能的同时，所提供的设备应使操作和维修成本最低、最经济。4.2.2卖方提供的设备应能达到除尘效率的要求,保证除尘器的出口烟尘能满足GB13223—2015的排放要求。4.2.3卖方提供的设备应保证设计合理，并应充分考虑到烟气含硫对设备的腐蚀，使设备能长期稳定运行。4.2.4卖方提供的设备应充分考虑收集下来的灰尘应有足够的储存转运时间，并采取可靠措施，保证灰尘能可靠连续的被排除袋除尘器系统。4.2.5袋除尘器采用高净气室结构，壳体钢板厚≥4mm，,4.2.9滤袋材质为PPS+P84+PTFE基布必达福，克重≥550g/m2，每台除尘器滤袋数量分别是2000和2500条，过滤总面积＞8000m2，过滤风速应≤1.0m/min。袋笼为有机硅喷涂处理、表面光滑无毛刺，保证滤袋及滤料使用寿命在4年以上，使用温度在140-160度。4.2.10电磁脉冲阀选用ASCO/高原原装进口品牌。4.2.12袋除尘器内必须设计、安装有由PLC系统控制的冷风通道；烟气温度低于或高于设定值时，通过PLC自动打开旁路，PLC采用进口品牌产品。4.2.13除尘器控制系统采用PLC进行自动控制，设置差压及定时清灰控制方式，并设有压力、温度、料位、滤袋检漏等检测报警功能。控制线路留有足够的接口以连接DCS供监视。窑头.窑尾布袋除尘器供货清单：序号设备名称型号规格数量生产厂家1本体钢结构及过滤系统本体各1套花板组件各1套滤袋φ160X8000PPS2000条2500条必达福或其它袋笼φ155X7950耐高温和酸碱腐蚀离线阀SILB80012台冷风切换阀￠800各2台2清灰系统电磁脉冲阀3〃淹没阀180套200套上海袋配汽包2m3各4套喷吹系统Φ89180套200套3卸灰系统空气炮及手动插板阀4保护系统旁路阀检漏装置各1套进口（合资）气缸失压防滑落机构5控制系统差压计0～5KPa1套潍坊压力计0～1.0MPa2套潍坊料位计潍坊温度仪PT100各2套潍坊PLC控制柜各1套西门子现场控制箱各套潍坊6其它扶梯平台脉冲阀防雨棚各1套保温层及其附件照明系统1套除尘器零米范围内的控制电缆及桥789气源品质压缩空气无水无油10喷吹气源压力MPa0.411耗气量m3/min2.012花板厚度mm611备品备件序号名称规格型号单位数量备注1滤袋Ø160×8000件20PPS+PTFE浸渍2袋笼Ø155×7950件5有机硅喷涂3脉冲阀膜3寸只5上海袋配片运输方案（汽运）1因提供的设备装配后体积较大，无法运输，故采用分体运输的方法。.2在运输前，我方将对设备部分进行适当、稳妥的包装。.3我方将在设备设计时就考虑运输方案，除尘器的每个部件外形尺寸控制在允许的运输范围内。.4为便于控制交付进度，我公司对工标设备拟采用汽运方式。.5为减少货物堆场，我公司将在发运前与贵方联系，如果允许，将按工程进度要求，在保证安装进度的前提下分批发货。.6合同设备任何部分交付运输前，我方按照规定和本条款所述的要求，对所要交付的该部分合同设备进行包装，该包装具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装，以确保合同设备安全、无损地运抵现场。.7我方保证对合同设备的所有包装在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程是垂直、水平加速度引起的设备损坏，我方在设备的设计结构上予以解决。.8我方提供的包装能保证合同设备在现场的保管与维护，包括在合理时间内有有效的防潮、抗氧化、耐蚀的措施。对于可以进行露天堆放的合同设备，能保证在合理的时间内的露天堆放不会对合同设备造成损害。.9如果国家有关包装的标准或规范所述的包装技术规范及合同设备承运人的包装要求不一致，则我方按照前述各项规范或要求中的最高要求对合同设备进行包装。.10电气部分和控制部分设备的包装与保管措施满足露天的要求，其它设备与保管措施满足露天堆放要求。.11合同设备尽量在工厂完成组装，以尽可能减少现场的装拼工作量，以提高安装质量与效率。工厂装拼尺寸以运输工具所能承担的最大尺寸为限。对于易受潮或现场拼装容易导致合同设备损伤或现场拼装容易导致合同设备损伤或损害的整体交付至交货点。.12本设备由于体积较大，无法整体组装或交付，我方将按照运输工具极限尺寸拼装：大致分成上箱体、中箱体、灰斗、支架、配套设备、辅料和标准件几部分，详尽包装方法和包装尺寸将在中标后递交在文件资料中交贵方最终确认。二、投标设备主要设计及制造依据1.烟气技术数据：1.1粉尘性质：旋窑尾气；1.2烟气温度：190℃；1.3除尘器进口粉尘浓度：不限；1.4除尘过滤面积为：8000m210000m2处理风量32.000万m3/h；42.00万m3/h；各一台2、执行标准2.1产品设计选用标准《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》(GB/T6719-2015)《袋式除尘器性能测试方法》(GB/T12138-2015)《脉冲喷吹类袋式除尘器》（JB/T8532-2015）《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》（ZB88011-89）《钢结构、管道涂装工程技术范》（YB/T9256-1996）2.2配件标准《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》（JB/T5917-91）《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》（GB12625-90）《袋式除尘器用时序式电控仪技术条件》(JB/T5915-91)2.3质量标准《脉冲喷吹类袋式除尘器产品质量分等》（JB/T53136-1999）《除尘器表面喷漆质量分等》（JB/T53134-94）《建筑安装工程质量检验评定标准》(TJ305-75)2.5安装验收《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》（JB/T8471-96）《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231-78)《通风与空调工程施工及验收规范》(GBJ243-82)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）2.6除尘系统达标验收《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）粉尘排放部分。3.环境气象条件使用地区气象条件（厂方地区）3.1气温3.1.2极端最高温度：40C。3.1.2极端最低温度：-20C。3.2.相对湿度年平均相对湿度：90%。三、投标设备技术性能及工艺参数描述1.除尘器主要技术性能参数及参考总装图（见附件，详图中标后提供）1.1除尘器主要技术性能参数序号项目名称性能及技术规格一除尘器部分1除尘器型号LPMD120--2*9BLPMD120--2*10B低压脉冲除尘器2最大处理风量m3/h32万---34万42万---46万3过滤面积（m2）800010000各一台4过滤风速（m/min）≤0.85滤袋数量（条）20002500各一套台6滤袋规格（mm）φ160×80007滤料材质及产地PPS针刺过滤毡（必达福或其它同类进口产品）8滤袋瞬时最高运行温度（℃）1909滤袋允许连续正常使用温度120---16510滤袋滤料单位重量550g11滤袋滤料厚度12脉冲电磁阀规格/厂家CA76MM，24V50HZ；上海袋配13脉冲电磁阀数量180个200个14压气储罐规格6m3/min1.6MPa15清灰用介质气源压力（MPa）0.4～0.616清灰用介质气源耗量（m3/min）1.017除尘器的气布比1819控制系统显示屏1.高、低料位显示2.设备阻力显示20清灰方式压差、时间、手动三种方式均可21控制方式采用西门子PLC设备控制22入口最大含尘浓度（mg/Nm3）不限23出口最大含尘浓度（mg/Nm3）＜3024漏风率%＜2%25除尘效率≥99.9%26设备耐压（Pa）-800027工作制度连续ED28灰斗接口尺寸29保温层材料30布袋除尘器设备阻力Pa110031除尘器灰斗数32袋笼材质及处理方式有机硅喷涂带文氏管33灰斗钢材规格34除尘器壳体钢材规格4mm35361.2设备外形尺寸：2、设备主要技术要求本工程除尘器采用技术先进且成熟、可靠，并具有连续稳定生产的产品，不接受试制品。投标人保证满足招标人提出的除尘器主要技术参数，并能在“设计条件及环境条件”条款中指明的环境下长期安全稳定运行。2.1．除尘器设计、制造要求2.1．2清灰方式：在线清灰，离线检修。2.1．3脉冲阀采用上海袋式配件公司或三诺公司低压淹没式产品，使用寿命≥4年。每个脉冲阀所反吹的滤袋数量15条。2.1．4滤袋材质：滤袋选用必达福公司PPS滤袋或贵公司认可的其它同类进口产品PPS过滤毡，滤料使用寿命≥30000小时。2.1．5滤袋直径：Φ160mm，滤袋长度：****。2.1．6袋笼：选用全自动专业袋笼生产线生产，高架文氏管式，有机硅高温喷涂处理。笼骨规格与滤袋规格相匹配，材质为碳钢，纵筋≥12根，横向圆箍间距为≤230mm，钢丝直径全部为≥Φ3.5mm。2.1．7除尘器制作钢材料采用Q235，花板钢板厚6mm，。2.1．8除尘器进风口位于设备中部，出风口位于设备中部。灰斗内入风导流装置。2.1．9除尘器顶盖采用压型密封顶盖，重量、大小适合人工开启。所有孔、门制作及安装结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄漏。2.1．10灰斗及除尘器仓壁的振打采用仓壁振动器。2.1．11贮气罐、分气包为压力容器，其设计、选材、制作按照国家标准和有关设计规范执行。2.1．14设备焊接件应严格执行国家有关焊接标准。根据零部件的重要性进行直观检查和相应的无损探伤检查。2.1．15电控柜为单层密封门，防水、防尘、防小动物。2.1．16除尘系统使用的电源为380V/220V/24v-50Hz（三相四线制）。2.1．1