4北京分公司辖区内环流控温储粮指导意见

北京分公司辖区内环流控温储粮指导意见(2015年3月修订)一、适用范围适用于北京分公司辖区隔热、气密性较好，具备一机多道通风系统的平房仓控温储藏。二、基础条件（一）粮食条件入仓粮食应符合国家有关标准和规定，杂质不得超过1%，水分不得超过总公司《粮食安全储存水分及配套储藏技术操作规程（试行）》（中储粮[2005]31号）规定的安全储19存水分，即玉米≤14.5%，小麦≤13.5%，大豆≤14.0%，粳稻≤15.0%。（二）仓房条件1、仓房应符合《粮食平房仓设计规范》GB50320-2001的规定，仓房气密性能良好。采用正压测定气密性，平房仓500帕半衰期大于40秒，浅圆仓、立筒仓不少于60秒。2、仓房围护结构的保温隔热性能良好，仓顶传热系数K值≤0.50W/m2.K，仓壁传热系数K值在0.58-0.70W/m2.K之间，在满足粮食出入仓需要的前提下，门、窗设置数量应尽可能少。在隔热气密性能不能达到控温储藏要求时，可采用薄膜密封和填充泡沫板、稻壳包、膨胀珍珠等保温性能良好的隔热材料对门窗进行处理。3、仓房机械通风口气密性和隔热性能良好，或可采取填充泡沫板、稻壳包、气囊等保温性能良好的隔热措施，并能与环流熏蒸装置、通风机等设施设备方便联接。（三）设施设备条件1、仓房应配有结构良好的地下槽或地上笼通风系统。通风系统的配置与安装应满足《机械通风降温储粮技术规程》Q/ZCLT2-2007的有关要求。2、仓房应配有性能良好的粮情电子测控系统，粮情电子测控系统的配置与安装应符合《粮情测控系统》LS/T1203-2002的有关要求。3、仓房周围的动力负荷要满足通风机械全部启动时最20大动力负荷要求。三、控温原理依据《粮油储藏技术规范》和《储粮机械通风技术规程》要求，在粮堆上部空间安装测温传感器，实时监测粮面温度。当仓温高于设定温度时，系统自动开启环流风机将粮堆中央“冷心”的低温冷空气带到仓内空间，降低仓温和粮面温度，从而保证整体粮堆处于一个较低环境温度范围内，达到安全、绿色、减损储粮的目的。当仓温低于设定温度时，系统自动关闭环流风机，达到节能和减少粮堆冷心温度损失。（具体示例如下图）四、设备安装211、对应于每个通风口，在粮堆装粮线上方（墙壁防潮层以上的部位）钻孔，作为环流管道的入仓口。具体位置要便于与风道口及环流风机相连接。2、连接用的环流管道外置安装，要具有较好保温性能，构造为管套管结构，其间填充保温材料聚氨脂发泡胶等保温材料，连接管的内径为75mm左右，外径为160mm左右。3、据地面1.5米或平房仓山墙上部安装一台环流三项异步防爆环流风机，型号A02-8012、转速2800、功率0.75Kw、电流1.75A、电压380V。4、环流风机要在墙壁上固定牢固，不能因运行时的震动而改变位置，连接好电源线、控制线，避免发生危险。也可加装防尘罩，减少粉尘和风雨侵蚀。5、通风方式一般采用环流管道内上行式通风。也可以选择环流管道内下行式通风，风机进出风口通过环流管道与仓房空间相连通，但要密切注意粮情变化。如上行式通风，粮堆冷空气由支风道、主风道进入环流管道，再经环流风机上行到粮堆上部空间，并进入粮堆，即空气从环流管道流向粮堆再进入环流管道，往复循环。6、内环流控制系统安装在仓墙正面中间位置据地面1.5米处，要选择具有储粮控温技术资质的厂商设计安装。（具体示例如下图）22五、控温目标与技术路线（一）控温目标春季（气温上升阶段）：平均粮温不超过15℃，局部最高粮温不超过20℃。夏季（高温多雨阶段）：平均粮温不超过15℃，局部最高粮温不超过25℃。秋季（气温下降阶段）：平均粮温不超过15℃，局部最高粮温不超过20℃。冬季（低温干燥阶段）：平均粮温不超过5℃，局部最高粮温不超过10℃。（二）控温储粮技术路线控温储粮技术路线为“春季隔热，延缓粮温升高；夏季控温，控制上层粮温；秋冬蓄冷，降低基础粮温”，简称为23“控温储粮三要点”。六、技术操作要点（一）加强粮情检查具体操作按照分公司文件要求和参照《粮油储藏技术规范》有关条款执行。（二）春季保温隔热1、隔热前的操作（1）每年秋冬降温结束、粮情稳定后，应及早实施隔热保温措施。（2）做好仓房气密性检测及查漏补漏工作。实施隔热措施前应认真检测仓房气密性，检查门、窗、通风口等部位的墙体，如有裂缝、漏气孔应按有关要求进行填充、堵塞和修复。墙壁漏气部位主要采用砂浆水泥密封；各工艺孔洞用玻璃胶、橡胶管、橡胶条等材料密封缝隙；门窗用橡胶条和薄膜密封；板缝用弹性腻子嵌缝，砂浆水泥密封等。确保仓房气密性达到规定要求。（3）实施隔热措施前，应全面检查粮情，特别要注意虫害情况，必要时先进行害虫处理，同时要熟悉和掌握粮堆内杂质聚积、水分偏高、粮温变化较为异常等部位的情况，并做好记录。2、门窗及孔洞隔热操作在门窗及孔洞处采取塑料薄膜密闭、填充泡沫板（一般10-20cm）、海绵、建筑红砖码墙等隔热材料封堵等方法。24也可在用于专门检查粮情的进仓门口加装推拉门，与原有进仓门形成双层保温门。3、仓顶屋面隔热操作（1）粮仓仓顶隔热一般选用在仓顶内外表面附贴硬质聚氨脂发泡塑料、膨胀珍珠岩或膨胀蛭石等隔热材料或仓顶涂刷浅色反光涂料；在仓顶上可设置架空层，也可在仓内吊顶隔热（彩钢隔热板的厚度在7cm-10cm为宜，上下面为彩钢烤漆板，中间为聚苯乙烯泡沫板）。仓内吊顶时，板与板之间用密封胶粘接密封，吊顶高度与储粮线的距离在2米为宜。隔热施工必须符合相关技术规程，隔热材料的导热系数应小于0.23W/m2·K，容重应小于1000kg/m3。（2）应定期对仓顶隔热层进行检查，对损坏部位及时修复，如果不能恢复原样，应采取有效措施控制损坏部分的扩大。对采用涂刷防水型反光涂料进行隔热的仓房，每年宜对涂层表面清洗1-2次，彻底除去灰尘聚积，以恢复良好的反光性能。4、仓房墙体隔热操作（1）仓房墙体隔热方式主要选择在粮仓围护结构上设置空气流通夹层、仓外墙体粘贴泡沫板（厚度在5cm左右）、仓内墙体粘贴泡沫板、增设袋装稻壳围包等隔热层、外墙涂刷浅色反光涂料等措施，增强仓墙的隔热保温效果。（2）墙体粘贴泡沫板等隔热材料应表面整齐、均匀、无间隙，周边与仓房结合紧密。25（3）经常注意检查维护仓房墙体结构，如果出现墙体裂缝应及时采取有效措施恢复，以保持其隔热性能良好。（4）经常检查墙面涂刷反光涂料的使用情况，如果墙面有裂缝可先用白水泥拌“801”胶水清缝、刮平，并及时修补损坏、起皮脱壳、空鼓等位置，保持墙体反光性能良好一致。（三）夏季内环流通风控温1、内环流控制系统宜采用微电脑时控、温控式开关，自动控制风机的开启及关闭。预计温度超过控温储藏目标值，通过手控或自动控制开启管道环流通风设备，将粮堆温度控制在目标值以下。2、储粮单位可以自行设定低于规定的控温目标值。隔热性能较好的仓房，夏季要达到准低温储粮效果，通常情况下可将23℃（仓房空间温度）设定为关闭环流风机温度值，24℃（仓房空间温度）设定为开启环流风机温度值。当温度达到24℃时，控温系统发出指令开启风机，进行环流通风，降低仓温。3、仓内吊顶隔层换气风机宜采用微电脑时控或温控开关控制，通风过程要密切注意天气变化，及时检测气温、气湿情况，一旦气温较低，立即开启排风扇、换气风机排出隔层积热。4、如果粮温超出目标温度，及时查找原因，加强管理，继续改进，最终达到控温储藏要求。26（四）秋冬季通风蓄冷1、采用机械保水通风降温时，操作及管理参照《机械通风降温储粮技术规程》（Q/ZCLT2-2007）有关规定执行。2、进行通风降温时，应结合粮情检测数据和环境条件判断是否允许通风，防止无效通风和失水通风。3、粮食入仓期间，应根据当时粮温和气温情况，择机利用机械通风平衡粮食水分，消除和避免水分分层和结露；粮食分批入仓时，粮温相差超过5℃时要采取有效措施均衡粮温。4、对处于静态保管期的粮食，从气温下降时开始，分2-3个阶段对储粮粮堆采用低功率轴流风机进行通风降温，及时排除粮堆内积温和仓房空间积热，逐步降低储粮温度，最终降至控温目标以下。5、在分阶段通风降温时，各阶段的粮温控制目标应与气温下降趋势基本一致，通风期间要密切注意检查粮食水分和粮堆平衡湿度的变化，每阶段降温幅度宜控制在5℃以内，并且通风后粮堆平均温度与外界气温差值应小于露点温度，防止发生结露。6、若粮堆内粮温梯度过大或出现通风死角，应及时调整通风方式、局部增设辅助通风管网等办法减少粮层阻力，以提高降温速度和均匀性。7、因操作不当粮堆出现结露，应根据具体情况采取有效措施处理。对于粮层轻微的出汗或结露，一般可采取自然27通风、结合翻搅粮面或持续机械通风等办法消除。七、附则（一）各库在应用时，可结合当地气候特点和实际适当进行调整，提倡采用保温隔热、内环流控温、排积热、空调控温等控温储粮经济运行模式。实际应用过程中，各单位应全面考虑控温措施的能耗大小，尽量选用能耗低、污染小的控温设施设备，以达到节能减排的目的。（二）各库可以根据库内仓房隔热效果，积极开展空调控温技术，利用空调制冷技术，有效降低夏季仓内空间温度，同样可也达到控温储粮的效果。（三）各库对应用压盖、空调控温、内环流控温等储粮技术的仓房，要责成专人对通风时间、用电量、仓温变化、粮温变化、粮堆水分变化等数据进行收集整理，并报送分公司仓储管理处。