4栈桥施工作业指导书QL004

新建北京至张家口铁路JZSG-5标段桥梁工程编号：QL004栈桥、钻孔平台施工作业指导书单位：中铁大桥局集团有限公司新建京张铁路五标项目部编制：审核：批准：2016年04月10日发布2016年04月11日实施栈桥、钻孔平台施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于京张铁路JZSG-5标栈桥施工。具体局部细节根据各工程的水文、地质等环境和工艺情况做调整。2作业准备2.1内业技术准备（1）应在开工前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和施工技术标准。（2）制定现场施工安全保证措施，制定有针对性的应急预案。（3）钢管桩施工前应掌握施工所在区域的工程地质、水文条件。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。（4）根据设计资料对栈桥钢桩坐标复核无误。（5）依据验收标准及建设、监理单位要求，编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。2.2外业技术准备（1）施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。（2）建立钢结构加工厂并投入使用。3技术要求（1）栈桥施工按照设计要求进行。（2）钢管桩、分配梁、贝雷片油漆涂层厚度应满足设计要求。（3）焊接工艺满足设计要求，焊缝高度不小于设计要求。4施工程序与工艺流程栈桥施工主要流程为：钢管桩施工→联结系施工→分配梁施工→贝雷片施工→桥面板铺设→栏杆施工。具体栈桥施工流程见图4-1。5施工要求5.1施工准备根据栈桥类型及现场地质情况，选定钢管桩施工方法。根据图4-1栈桥施工流程图施工组织安排，编制钢管桩材料计划，保证钢管桩供应。在钢结构加工厂内预先加工标准联结系构件、桩头及分配梁等构件，确保钢结构预制件供应。5.2、钢管桩下沉施工钢管桩下沉采用悬打法施工，利用100t履带吊机配合打桩锤施打钢管桩。履带吊停放在桥台（或已施工完成的栈桥桥面），吊装悬臂导向支架，利用悬臂导向支架精确打入栈桥基础钢管桩，测量组确定桩位与桩的垂直度满足要求后，开动振桩锤下沉到位。铺设桩顶分配梁，安装贝雷梁及桥面板后，履带吊前移，插打下一跨钢管桩。材料进场材料检验半成品加工防腐涂装材料运输钢管桩定位测量放样钢管桩插打横向连接系安装多余钢管桩切除桩帽安装分配梁安装贝雷梁安装限位装置安装支撑架安装桥面板安装5.3、连接系及桩顶分配梁安装同一墩位处钢管桩施工完成后，立即进行该墩钢管桩间联结系、桩顶分配梁施工。连接系及分配梁在钢结构加工场焊接成整体，在现场整体吊装焊接施工。分配梁采用2I45a加工制作。整体联结系优点是能快速建立联结系，变水上作业为陆上作业，现场焊接量少；缺点是难以适应插打偏位过大的钢管桩。可在工厂制作胎具，每打完2根钢管桩后，实测钢管桩间距，将数据反馈至加工厂，制作套管联结系，再整体运输、吊装至现场安装。成桩后整体套管联结系施工主要步骤：（1）现场测量钢管桩插打精度，并反馈至工厂，工厂根据钢管桩横桥向实际距离，在胎架上加工整体联结系。（2）通过运输车，将整体联结系运输至施工现场。（3）吊机整体起吊联结系，并将其反挂于桩顶并焊接。在钢管桩上进行平联、牛腿位置的测量放样。用履带吊悬吊平联、剪刀撑，到位后电焊工焊接平联、剪刀撑。测量放样，将超过设计高度的钢管桩切除，安放焊接桩帽，履带吊悬吊横梁到测量放样位置后安装固定。5.4、栈桥上部贝雷梁安装栈桥上部结构采用100t履带吊进行架设，单跨贝雷梁分组进行架设。贝雷梁的组拼在后场完成，贝雷拼装按组进行，贝雷梁间用支撑架连接好。最终形成2榀或4榀一组的起吊单元件。在钢管桩顶横梁上进行测量放样，定出贝雷梁位置。将拼装好的贝雷梁运至履带吊起吊范围内，将要安装的贝雷梁吊起，放在已装好的贝雷梁后面，并与其成一直线，两人用木棍穿过节点板将贝雷梁前端抬起，下弦销孔对准后，插入销栓，然后再抬起贝雷梁后端，插入上弦销栓并设保险插销。100t履带吊分组起吊安装贝雷梁于桩顶横梁上，然后进行下一组贝雷梁吊装，直至完成整跨贝雷梁的安装。栈桥承重结构为贝雷梁，贝雷梁及支撑架根据栈桥断面结构形式进行分组，在栈桥已建成桥面上进行组拼成整体，通过100t履带吊机整体吊装架设。贝雷梁吊装示意图如下图所示。履带吊机吊装作业示意图5.5、桥面板安装单跨栈桥上部结构安装完成后在贝雷梁顶铺上组合钢面板进行栈桥桥面系施工，面板宽度为8m。组合钢桥面板由工16型钢与10mm厚钢板组拼焊接成整体，工字钢纵向间距为30cm一道。用履带吊整块吊装就位后，用U型螺栓将面板分配梁与贝雷片连接牢固，U型螺栓每隔1.5m设置一道。5.6、栈桥附属结构安装栈桥桥面形成一段后可接着进行桥面附属结构的安装。附属结构包括水、电管路的槽架和桥面栏杆、以及油漆涂刷。每孔上部结构桥面板间留伸缩缝，防止热胀冷缩引起桥面板变形。6劳动组织（1）劳动力组织方式：采用架子队组织模式。（2）劳动力按照作业区段、机械、人员、工期要求合理配置。作业面栈桥施工作业人员分工表序号工种数量职责1总指挥1负责全面工作，遇紧急事故及时决策2现场管理人员2负责现场工作安排及协调3工程技术人员2负责各项数据的记录及技术服务，对施工质量进行检查验收4测量人员4对管桩位置测量，并在施工中及施工后随时监控5安全员2负责整个施工过程的安全作业、安全巡检6施工人员32管桩、连接系、钻孔等吊装及管桩插打7电焊工10结构焊接8电工2电力保证、电器设备检修9其他人员10应急事故处理7材料要求（1）钢管桩品种、规格、数量应符合设计要求。（2）分配梁品种、规格、数量应符合设计要求。（3）贝雷片规格、数量应符合设计要求，大桥1#桁梁各项指标应符合设计要求。（4）钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求。8设备机具配置栈桥施工主要施工机械设备汇总表序号设备名称型号规格单位数量备注1履带吊100t台22发电机250kw台2后备电源3发电机500kw台2后备电源4汽车吊25t台65全站仪莱卡TM30台2台6液压振动打桩锤120台2台7电焊机台309质量控制及检验全部工程质量达到国家、铁路总公司现行的工程质量验收标准，满足设计要求。单位工程一次验收合格率100%。9.1开锤前应检查桩锤、桩帽或送桩与桩的中轴线是否一致，如有偏差应改正。钢管桩下沉过程中，应及时观测钢管桩的倾斜度，发现倾斜应及时采取措施调整，必要时应停止下沉，采取其它措施进行纠正。9.2钢管桩插打过程中，应时刻关注贯入度，贯入度正常情况下，根据设计制定的停锤标准完成钢管桩施工。9.3沉桩时，如遇到下述情况之一者，应即刻停止锤击，查明原因，采取措施后（措施见后）才可继续施工。（1）贯入度突然发生急剧变化；（2）桩身突然发生倾斜、移位；（3）桩不下沉，桩锤有严重回弹现象；（4）其它不正常现象。9.4现场焊接要求（1）现场焊接采用三级质量等级标准。并根据焊接工艺试验报告制定焊接工艺，试验所用母材及焊材应和产品相符合。（2）焊接应首先制定焊接工艺，然后根据拟定的工艺进行焊接及其它相关的性能试验，再根据试验结果对制定的工艺进行评定，评定合格后方可付诸实施。（3）焊条、焊丝和焊剂应存放在干燥处。焊前应按产品说明书要求进行烘焙，并在规定时间内使用。（4）焊接前应将焊接坡口及其附近20～30mm范围内的铁锈、油污、水汽和杂物清除干净。（5）焊接应按焊接工艺所规定的方法、程序、参数和技术措施进行，以减少焊接变形和内应力，保证质量。焊接必须由具有相应资质证书的焊工担任。（6）焊缝高度的允许偏差应为＋2mm～-0.0mm。10安全与环保要求10.1安全生产目标⑴杜绝人员重伤及死亡事故、杜绝发生栈桥及平台的垮塌事故，争创安全示范亮点。⑵无重大设备、火灾、管线、交通事故。⑶事故负伤频率控制在1‰以下。10.2重大危险源辩识⑴钢管桩出现不均匀沉降。⑵钢管桩受外力猛烈撞击出现严重变形。⑶结构焊缝长时间使用出现裂纹。⑷各种结构件长时间在腐蚀性环境的作用下出现严重锈蚀。⑸各种连接件之间的插销、螺栓出现松动或者脱落。⑹超重、超大型施工车辆违章进入栈桥。⑺未严格遵守设计图纸的要求施工造成结构安全隐患。⑻用电设施接地不良，出现导电事故。⑼氧气、乙炔操作过程中违章或其他明火作业造成火灾。10.3环境保护原则按照《中华人民共和国环境保护法》以及地方法规和行业企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、废渣等对环境的污染和危害。环境保护坚持“预防为主、防治结合”的方针，努力实现可持续发展的战略。环保目标：污染排放物达标，受地方政府部门书面投诉率为零。10.3.1垃圾的控制和预防措施施工中产生的各类垃圾及废渣及时清运到指定地点，禁止随意倾倒；施工运输车辆的车厢确保牢固、密封，严禁在装运过程中沿途抛、洒、滴、漏。施工中应注意清理场地，做到随做随清。10.3.2库区保护措施1）生产、生活垃圾处理措施严禁将垃圾抛入库中，生活、生产垃圾归类处理。2）机械油污处理措施做好机械设备日常维修的工作，在对运动部件加油时，溢出零部件的润滑油及时要用布或回丝擦净，避免润滑油流入水库。