30标初支不密实注浆处理方案

怀通高速公路第三十合同段临口隧道右线初支不密实段注浆处理方案怀通高速公路第三十合同段项目经理部2010年1月3日-1-目录一、编制依据-----------------------------------------2-二、工程概况-----------------------------------------2-三、隧道注浆处理施工组织机构--------------------------4-四、施工部署-----------------------------------------4-4.1隧道注浆施工工期---------------------------------5-4.2隧道注浆施工主要施工机械投入---------------------5-4.3隧道注浆施工主要人员配置计划---------------------5-五、隧道注浆施工工艺---------------------------------6-5.1施工准备-----------------------------------------6-5.2钻孔及安装注浆管---------------------------------6-5.3注浆---------------------------------------------7-5.4检验---------------------------------------------9-5.5施工注意事项-------------------------------------9-六、安全保障体系-------------------------------------9-七、安全文明施工及环境保护控制-----------------------10--2-临口隧道右线初支不密实段注浆处理方案一、编制依据1、《怀通高速两阶段施工图设计》；2、《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-2009）；3、《实施性施工组织设计》；4、湖南省交通建设质量监督站下发的《怀通高速公路已完成工程质量抽检意见》；5、《公路工程质量检验评定标准》；6、业主及监理的相关要求；7、已建类似工程施工经验。二、工程概况临口隧道右线起讫里程为：YK156+356～YK156+695，长339.0m。左、右设计线间距5.58m～8.0m，出口位于曲线半径R=3000m的曲线上，纵坡均为-2.5%下坡，属小净距隧道。隧址位于构造剥蚀侵蚀低山丘陵区，隧道穿越一“圆”状山脊，山脊走向近东西向，隧道走向与山脊走向成约800度夹角。该区地表为残坡积粉质粘土含碎石，基岩为震旦系下统江口组砂质板岩，强风化厚度较大。隧道建筑限界净宽：10.25（0.75+0.5+2×3.75+0.75+0.75）m。隧道洞口加强段喷射混凝土厚度为24cm，Ⅴ级围岩段喷射混凝土厚度为22cm，Ⅳ级围岩段喷射混凝土厚度为18cm。根据湖南工大联智桥隧技术有限公司于2009年12月25日对我临口隧道右线进行的初支质量雷达检测结果显示，临口隧道右线局部存在喷射混凝土不密实-3-的质量缺陷，缺陷路段见表1，测线布置见图1。表1：临口隧道喷射混凝土质量缺陷表序号桩号位置病害类型病害大小1YK156+409~YK156+495拱顶不密实长度3m，约12.9m22YK156+515~YK156+525左拱腰不密实长度7m，约30.1m2图1雷达检测测线布置示意图左腰线拱顶线右洞中线由于局部喷射混凝土存在不密实现象，可能引起拱圈不均匀受力而出现局部开裂，影响到下步的二衬施工。结合施工过程中的原始记录，临口隧道右线喷射出现不密实的主要原因是：喷射时骨料碰到钢筋网产生回弹和风压控制过小喷射力减小导致。经过注浆处理后可以填充由于喷射砼不密实形成的剩余空间，使初期支护共同受力，避免拱圈不均匀受力而导致的进一步病害发生，起到了加固的作用。-4-三、隧道初支不密实注浆处理施工组织机构为了确保隧道初支不密实注浆处理施工顺利进行，保证施工质量，确保施工工期，不影响工程总工期的目标，特建立注浆施工组织机构，如框图（图2）所示：图2隧道初支不密实注浆处理施工组织机构框图四、施工部署隧道初支不密实注浆处理处理按照本方案和业主、监理的相关会议精神要工程技术部项目经理：刘春项目副经理：边俊福总工程师：杨金龙安全质量部物资设备部财务部工地试验室综合办公室注浆工程作业队：何经华计划合同部-5-求，做好对技术人员、旁站人员以及作业人员的技术交底，并召开相关技术交底会，将精神完全贯彻到具体实施人员，形成完整的质检体系。施工场地应先具备电通、水通等条件，以高质量、高效率地完成隧道初支不密实注浆处理施工。4.1隧道初支不密实注浆处理施工工期项目部结合本项目实际情况及业主、监理的相关要求，并在总监办、业主相关部门认可方案后实施本工程，确保本项目剩余工程量的工期，对初支注浆处理施工进行合理规划，计划定于2010年1月6日～2010年1月7日进行施工。4.2隧道初支不密实注浆处理施工主要施工机械投入隧道初支不密实注浆处理施工拟投入的主要施工机械如表2所示表2序号机械名称规格型号、功率单位机械数量备注1移动台架自制台12砂浆搅拌机SJY双层立体式台13注浆机SYB-60/50台14钻机TXU-75A台14.3隧道初支不密实注浆处理施工主要人员配置计划隧道初支不密实注浆处理施工主要人员配置计划见表3所示表3人员类型技术员施工班长旁站员工人人数1116-6-五、隧道初支不密实注浆处理施工工艺隧道隧道初支不密实注浆处理工程是保证隧道初支质量的一道关口，是对有缺陷的隧道初支工程（一次衬砌工程）的有效补助措施，对今后隧道的安全营运提供有利保障。对于临口隧道实际出现的初支不密实问题而进行的注浆施工，在施工过程前应做好充分的施工准备，并按审批方案对注浆孔位置进行测量放线，通过注浆试验进行分析、对比，确定合理的浆液配合比，注浆前的所有准备工作必须进行报检后，再进行下一步的打孔、注浆施工。5.1施工准备1、将台架移至指定缺陷位置（见表1）。2、隧道内通电通水。施工用电利用洞口变压器接入所需位置，能满足现场施工需要；施工用水利用隧道排水沟处的水抽入临时水池，水量能满足现场施工需要。3、测量放线。根据报告中体现的缺陷位置进行放样，对缺陷里程每隔1m设置一处注浆孔，见图3。图3注浆孔位布置示意图测线缺陷起始里程缺陷终止里程1＃2＃N＃5.2钻孔及安装注浆管1、施工人员在钻孔之前必须详细领会技术交底内容，在作业前检查机械状-7-况是否良好，现场必须有技术员及监理工程师在场。2、在钻孔过程中要垂直于喷射混凝土面进行施工，采用4cm钻头进行钻探，钻机就位后，根据测量点位确定钻孔位置，在正常施钻前先用低挡位反复在砼表面进行钻槽，当钻头不会左右摆动后再正常钻进。3、在钻进过程中注意钻孔的深度，以钻穿初支混凝土为准。4、成孔后安装Φ4cm的钢管做为注浆管，利用竹片等长条状物件量取初支砼表面与岩面的距离，在钢管下料前根据量取的长度确定注浆管长度，并在外露端加工丝口。在安装过程中不得顶住岩面，以离岩面1cm的位置为佳。5、利用砂浆将注浆管与初支接触面抹死，起到止浆的效果。图4注浆孔钻进及安装示意图钻头喷射砼注浆管岩面喷射砼岩面5.3注浆注浆施工是本工程最重要的工序，在进行注浆施工之前，首先完成各种机械设备的检查、仪器仪表的检验或标定，完成浆液材料的性能试验，确定合格后方可进行注浆作业。注浆施工分为两个部分，首先进行现场注浆试验，以检验机械设备的现场适应性和注浆量等施工技术参数。通过1～2孔的注浆试验，了解和熟悉现场注浆工作的控制要点，发现现场施工准备工作的不足，发现可能出现漏-8-浆点或出浆位置。注浆试验结束，并总结经验方可进入正式注浆。1、注浆试验在进行注浆前应进行注浆试验，以确定现场稳定的计量方式，仪器仪表和各种控制手段的有效性。注浆试验做好以下工作：①、计量仪表的标定：注浆所使用的工作压力表和台秤等必须通过计量部门的标定，标定合格后方可用于现场施工。②、容器的标定：注浆中使用的各种容器必须经总监办试验室的标定。③、施工配合比：本项目计划采用采用水泥净浆（水灰比1：1）进行注浆。现场浆液配比，必须经监理处试验室现场旁站监督并检查合格后方可用于下一步注浆施工。④、浆液的计算和配比根据配比参数和搅拌桶体积，按每袋水泥（50Kg）计算出水及外加剂用量。a、配浆计算时，搅拌机中一次制浆量的体积应不大于搅拌桶体积的80%，否则易造成拌浆过程中，浆液被搅拌机叶片旋出桶外，影响配浆质量。b、计算制浆量时，水泥重量应按整包水泥重量计算取整，以减少配浆误差。（注：PO42.5R水泥，一袋为50kg）。c、在搅拌机中加入按每袋水泥（50Kg）计算好的用水量。d、将计算好的水泥缓慢加入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间不得少于5min，以保证水泥充分拌和均匀。e、将拌制好的水泥浆经过滤处理后放入水泥储浆桶中搅拌使用。f、加水量误差≤±5%。2、注浆顺序：压浆顺序按照由拱腰向拱顶、从下坡方向向上坡方向、从两端向中间压浆的原则进行。在注浆过程中若压力无法提升，可只留取一孔做为排气孔，其余可暂时封堵。3、注浆压力的确定：在注浆过程中，压力由小到大，注浆压力宜控制在0.3～0.4MPa，不大于0.5MPa。4、注浆过程控制：注浆时在注浆泵和钢管头处必须由专人负责操作，并调控好注浆压力和速度。旁站人员必须记录注浆的地段、孔位、注浆量和注浆时间等参数。-9-5、注浆结束标志：排气孔有浓浆流出，则该孔的注浆可结束。6、注浆结束后必须及时清除管内浆液。并在注浆管口用砂浆进行封堵，待浆液达到初凝后方可处理管口。5.4检验施工完毕后，由监理工程师签认注浆过程及记录，并上报监理处及业主，对注浆完成情况进行分析，认证，并用相关仪器设备对注浆地段进行复检。5.5施工注意事项1、特殊工种及注浆人员必须上岗培训。2、注浆前要认真检查管路、阀门和仪表等，并用清水试机，如发现破损及时更换。3、按要求选取原材料，原材料性能指标应达到标准要求并在保质期内使用，不得使用过期材料。4、钻孔时切勿高档位钻进，把握好设计深度，不得钻透二衬设计厚度，以免造成防水板的损坏。5、注浆过程中仪表、阀门必须专人控制，压力控制在0.5MPa。6、注浆作业完毕，要认真清洗所有机具设备。7、施工过程中要记录每孔的注浆时间及注浆量，及时与监理工程师确认。8、测量、钻孔、注浆等各道工序严格质检程序，积极与监理工程师取得联系，并及时报检。六、安全保障体系1、建立三级安全管理体系，检查施工用电的规范性，检查设备、机具的安全性。2、洞内车辆行使过程中注意进行限速、洞内应鸣笛确保洞内工作人员的安全。3、实行安全目标管理，逐层分解，做到人人目标明确，责任分明。-10-4、认真实施标准化作业，确保安全。施工中严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证现场安全防护设施的投入，使安全施工建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上。5、各专业工种作业人员，必须经专业培训和考试，合格后方准独立操作。尤其是从事特殊工种的人员，例如电工等必须持有上岗证，而且专业技术熟练。6、施工期间，施工现场的施工用电线路需要检查设专人检查、维修。7、注浆施工时，对管路接头进行覆盖保护，安排专人观察压力表变化和控制阀门，非施工人员不得进入施工现场，防止造成意外伤害。七、安全文明施工及环境保护控制1、建立创建文明工地领导小组，健全管理网络，明确各级责任人。2、积极组织职工学习有关文明施工管理规则、条例及文件，开展文明施工教育活动，提高职工的环保意识和公民的责任意识。3、增强“把困难留给自己，把方便让给别人”的为民意识。落实“集中、快速、文明”施工的方针，在施工中时时、处处、事事体现爱民、便民、的原则。4、挂牌施工，接受社会监督。5、施工场地地界明确，必要地点进行围蔽。各工点区域范围的环保与卫生、现场文明施工由工点负责，责任落实到人，服从有关环保部门的监督和指挥。6、组织文明施工督查小组，巡回检查、监督，保持设施完好、整洁，施工人员文明有礼。7、对于浆液防止