306混凝土工程施工方案

0目录一、编制依据…………………………………………….1二、工程概况…………………………………………….1三、施工部署…………………………………………….2四、施工方法…………………………………………….3五、质量要求…………………………………………….9六、质量通病及防治措施……………………………….11七、季节性施工………………………………………….16八、安全措施…………………………………………….171一、编制依据表1.1编制依据序号分类名称内容1招标文件苇子坑营区军官公寓楼、幼儿园及地下车库工程2答疑文件苇子坑营区军官公寓楼、幼儿园及地下车库工程3施工图纸总装备部工程设计研究所设计苇子坑营区军官公寓楼、幼儿园及地下车库工程施工图4法律、法规国家及北京市现行的有关法律、法规、文件之规定1．2国家主要有关标准规范规程1）工程测量规范GB50026—20072）建筑地基基础施工质量验收规范GB50202—20023）地下防水工程质量验收规范GB50208—20024）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—20025）砼强度检验评定标准GB/T50107-20106）高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3—20107）回弹法检测砼抗压强度技术规程JGJ/T23—20011.3本企业内部质量管理体系文件、环境管理体系文件1）质量管理体系文件2）职业安全健康、环境管理体系文件二、工程概况工程名称：苇子坑营区军官公寓楼、幼儿园及地下车库工程。工程地点：北京市朝阳区安翔北里10号。建设单位：总装备部后勤部基建办公室。设计单位：总装备部工程设计研究所。监理单位：总装监理站。工程招标人：总装备部后勤部基建办公室。资金性质：上级拨款2本工程位于北京市朝阳区安翔北里10号，营团公寓楼使用功能为普通住宅楼；建筑总面积15963.5m2，（其中地上14241.6m2，地下1721.9m2）；地下人防二层与车库连成一体，地上主体建筑共17层。幼儿园及地下车库公共建筑；使用功能：办公、教学、活动、生活。建筑总面积9679m2，（其中地上5888m2，地下3791m2，地上4层地下单层车库）。各部位混凝土具体情况幼儿园及地下车库营团公寓基础垫层C15基础垫层C15底板C40底板C35地下一层至一层墙柱外C40地下二层至一层墙柱外C35内C40内C35梁C40梁C35柱C40柱C35一层至四层柱C40一层至五层墙柱C35梁C40梁C35板C30柱C35六层至十七层墙柱C30梁C30柱C30其他各层楼梯C30其他各层楼梯C30构造柱C25构造柱C25所有防水砼抗渗等级均为P8三、施工部署本工程全部采用商品混凝土，先施工墙、柱分项，后施工梁、板分项，柱、梁、板、墙体采用泵送，由于施工场地狭小，地下室基础施工部分：车库底板1—6轴／A—P轴采用汽车泵，6—9轴／A—P轴采用车载泵，车库独立柱采用塔吊吊运砼进行浇注，军官3公寓采用车载泵。二层及以上结构混凝土采用HBT-80泵浇筑。HBT-80泵分别置于基坑主楼筒体部分，泵管随结构施工同步升高，与顶板用架子管顶牢并加固。泵送混凝土最大高度为50.9m。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑最较大，白天不能浇筑完成不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。主要机具准备：规格单位数量单耗量（KW）总功率（KW）备注塔吊36B台2ZN-50型振捣器台241.126.4平板振捣器台62.213.2铁锹把40铁抹子个40木抹子个40HGY13布料杆台2IPF-100型泵车台21734排量100m3/hHBT-60地泵台2四、施工方法准备工作1钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。2模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。3由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。44混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。5浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。6混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。7各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。8提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。主要措施1商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。2为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间到4~6小时，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在16~18cm。3流水段施工缝处理措施所有施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土5浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。4施工缝留置位置底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。柱施工缝留在梁下皮以上1cm。墙施工缝留在板（梁）下皮以上1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台宽度的1/3处。混凝土浇筑1底板混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。2地下部分柱混凝土采用塔吊浇筑，每四根柱为一循环单元，循环浇筑，每次浇筑高度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm），下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。地上部分框架柱采用塔吊及布料杆浇注。3地下室外墙混凝土浇筑采用汽车泵。4筒体混凝土浇筑采用布料杆沿墙体循环浇筑，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm,取30cm），下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。5梁、板混凝土浇筑采用泵送方式。施工顺序1清理：在混凝土浇筑前先用一台12立方米空压机将模板内杂物吹扫干净。2混凝土浇筑和振捣要求1）本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。2）浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其浇高度不得超过2m，超高时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。63）浇筑竖向结构混凝土前，底部先填30-50mm厚的同配比砂浆。4）浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5）使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为52.5cm；取50cm，30棒应为40.5cm取40cm）。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。底板混凝土浇筑，1底板混凝土采用商品混凝土，罐车运输，汽车泵浇灌输送混凝土的泵管采用Φ100的无缝直管，为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕，不留垂直施工缝。2底板商品混凝土标号C40，坍落度16-18cm，要求使用水化热较低的矿渣水泥，并掺入防冻剂、缓凝剂、减水剂，以保证底板混凝土的各性能指标。3尽量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。4本工程基础底板厚为0.5m，基础梁1.1m，根据设计图纸后浇带留置位置分区进行浇筑，采用全面分层浇筑方法。在浇筑区域内全面分层浇筑混凝土，要做到最下层混凝土浇筑完毕回来浇筑最上层时，最下层混凝土还未初凝，如此逐层推进，直至整个底板浇筑完毕。5混凝土若为矿渣水泥拌制要求边振捣边排出泌水，并在初凝前1-2h用木抹子抹平，以消除早期有可能产生的收缩裂缝。柱、墙混凝土浇筑柱、墙混凝土浇筑前要先填以3-5cm与混凝土同配比砂浆。柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒7（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm）。浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。门窗洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台，不得来回搬动。柱墙分两层浇筑时，在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯将施工边缘用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，不得触动钢筋。梁、板混凝土浇筑梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进。梁柱及梁底部位要用Φ30、Φ50插入式振捣棒振捣密实，振捣密时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5-4m刮械刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙边根部。楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏跳位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。汽车坡道混凝土浇筑汽车坡道混凝土浇筑，按变形缝及后浇带分段进行，每段水平向不留施工缝，一次浇筑完成，竖向墙体按规定留置施工缝。混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污钢筋上的混凝土。混凝土养护81打完底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护并且在其上面铺设两层阻燃草帘被，柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。2养护时间不少于7昼夜，其中有抗渗要求的（≥1.2mpa）的混凝土养护不少于14昼夜。试块制作：常温时制作28d标养试块，同条件试块（顶板两组，一组用于1.3MPa，一组用于拆模；墙体一组1.2MPa同条件）。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好同条件养护。泵送混凝土要求1泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。2混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁管直接与混凝土接触部位。3混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。4输送管线直，转弯缓，接头严密。5泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。6开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。7混凝土泵送续进行，如必须中断时，其中断时间超过2小时必须留置施工缝。8泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。9当输送管被堵塞时，采取下列方法排除9.1重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；9.2用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反浆正泵，排除堵塞；99.3当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。10向下