3m提升机操作规程

2JK-3/20A提升机操作规程一、设备操作1、设备技术参数1、提升机型号2JK-3/20A滚筒直径3m一层缠绕长度282m最大速度5.73m/s出厂日期1991.07使用日期1996.10提升绳根数2工作闸形式盘形闸工作闸驱动方式液压驱动深度指示器形式牌坊式离合器形式径向齿块式最大提升加速度0.7m/S2最大提升减速度0.7m/s2最大提升速度5.8m/s爬行时间6提升一次时间56.76s休止时间13s使用日期1996.08重量57.966T生产厂家洛阳矿山机器厂主轴承3006360O型密封圈12×1.990×3.1145×3.1Y型密封圈d70d130油封PG70×95×12内六方螺栓M122、减速器型号XL-30使用日期1996.10减速比20减速机传递最大扭矩294000M.m输入转速980r/min重量6500kg出厂日期1991.9生产厂家洛阳矿山机器厂3、电机型号JRQ1410-8出厂日期1991.05额定电压6000V额定电流34.7A额定功率280kw转子电压554V转子电流320A接法Y频率50HZ转速740r/min绝缘等级B重量3500kg生产厂家上海电机厂4、液压站型号TE-002出厂日期1991.8最大工作压力63kg/cm3最大流量9L/min工作油温1.5-60℃油箱储油量60L使用油脂46#抗磨液压油使用日期1996.10生产厂家洛阳矿山机器厂5、油泵型号YB-A9B-JL出厂日期1991.8流量9L/min压力70kg/cm2功率1.35kw转速1000r/min使用日期1996.10重量63kg生产厂家榆次液压件厂6、油泵电机型号Y100L1-4功率2.2kw转速1420r/min额定电压380V额定电流5A防护等级IP44工作制S1标准ZBK22007-88生产厂家襄樊电机厂7、深度指示器组件名称型号深度指示器指针最大行程1450mm；外形尺寸600×526×2730；重量475kg；洛阳矿山机器厂自整角机型号BD-404A；电压110V；频率50HZ行程开关X2-NXL6-0108、测速发电机型号ZCF-32出厂日期1990。3额定功率1400w电流6.1A转速1500r/min励磁电压220V额定电流0.47A绝缘等级B重量79kg生产厂家上海南洋电机厂9、钢丝绳型号型号6V*37+NF直径33mm抗拉强度单位重量4.86kg/m破断拉力总合839.04kN最大丝径2.0mm生产厂家贵州钢丝绳股份有限公司钢丝绳全长400m10、转子电阻切换柜(新系统)名称型号柜体型号KTJ-2-2；额定电压AC1140V；额定电流AC600A；控制电压22V；级数；8；出厂编号0606051；出厂日期2006.10.17接触器型号CKJ5-630；控制电压22V；额定电压1140V；额定电流630V；标准GB14048.4；额定频率50HZ；出厂日期2006.5真空管TJC-1.14/630真空管ZK7J-1.14/63011、动力柜(新系统)名称型号柜体型号KTJ-D；额定电压AC380V；额定电流250A；出厂编号060705513；出厂日期2006.10.17塑料外壳式断路器型号DZ20Y-200N；许可证编号XK06-1013480；批准日期1994.6.30；标准GB14048.2；额定电压660V；额定电流180A；频变50HZ；温度+40℃；额定分断能力：AC380VLcu25KALcs19KA万能转换开关型号LW5D-16YH3/3型；电压500V；电流16A；许可证号XK06-2011425；标准GB14048.5-93；上海一开电气成套有限公司12、换向柜(新)名称型号柜体型号XGN-PX；额定电压6kv；额定电流400A；主母线额定电流39A；山西欧国家电子工业科研气产品实验厂交流高压真空接触器型号CKG3-250/7.2kv-5HS；额定电流250A；额定电压7.2kv；控制电压220V；洛阳晨语电气公司万能转换开关型号LW2-6.5YY4-X；220；10；上海特泰电气公司13、高压双电源柜（新系统）名称型号柜体型号XGN-6-07；电压6kv；电流1000A；主母线额定电流39A；防护等级LP20；山西电子工业科技所户内高压真空断路器型号ZN28-12；额定电流630A；额定电压7.2kv；开津威乐斯机电有限公司14、计算机（新系统）名称型号主机型号IPC-610；北京研华实业电子科技公司显示器型号911N；天津三星电子显示器有限公司15、提升机操作系统（新系统）名称型号操作台型号KTJ-C-4；额定电压220V；额定电流10A；控制电压DC24V；电流10A；山西科达自控技术有限公司提升信号系统型号CZK-GJGQ-J03；唐山开诚电器有限责任公司监测监控系统研华科技610HPLC数字显示器型号3MD2-A5S002H；DC24v；北京爱羽方模块科技发展公司电压表型号HR-WP-AC-C401-02-0-100v-A；范围0-100V；0-6000V；虹润精密仪器有限责任公司电流表HR-WP-AC-C401-02-0-5A-A；范围0-5A；虹润精密仪器有限责任公司制动电流表范围0-100A；永明无线电器厂控制电压表4NIC-X7.5；AC220V；0-25V；0-10V；山西科达继电器型号PXL4A06B2BD；DC24v继电器型号RXM2AB2BD；VDC24v速度表深度表HR-WP-XC403-02-17-HL-P-A；输入量程4-20mA/10-1000；虹润精密仪器有限责任公司压力表HR-WP-C403-02-17-HL-P-A；4-20mA/10-1000PS3075ACPU313C-2DPSM321CPU313C-2DPSM322CPU313C-2DPSM331CPU313C-2DPSM332DZ47-63240/415v4500ADZ47-63230/400v6000ART18-32□32A；380V；500VN晶体管时间继电器型号JS20（0-10）；华一继电器有限公司指示灯型号AD17KA；AC/DC24V压差发讯器型号CS-Ⅱ；额定压力32Mpa；电压24V；电流200mA；上海高行液压件厂变送器MDM4951型号GP9E；测量范围0-10Mpa；供电24VDC；输出信号4-20mADC；麦克传感器有限公司E6B2-CWZ5B24VDC光电开关OE-G0724PA；10-30v；300mA；上海巨龙电子有限公司无触点角度传感器PWQB2-60°-A+16、PLC控制柜（新）名称型号柜体型号KTJ-PLC-2；额定电压AC220v；额定电流10A；山西科达自控工程技术有限公司断路器型号DZ47；400V；6000A继电器型号JZC3-22D；开水二一三电器厂17、动力制动柜（新系统）名称型号柜体型号KZG-75/250；输入380V、20A；输出DC250V、75A；山西科达自控工程技术有限公司自动控制器山西科达断路器DZ20Y225/3300；额定绝缘电压660V；工作电流125A；天水二一三电器厂RT16-00（NT00）100；上海沪工电器厂SPD吸能型过压保护器交流单相平衡电抗器型号FKG1-08；关潭市同德实业有限公司18、电阻架型号ZXLD-1/10允许负载电流152A额定工作电压660V发抽功率4.6kw电阻值0.2Ω数量58生产厂家长征电器三厂2、操作前的准备工作2.1提升机的各部件、零件、连接件是否完整及紧固。2.2制动闸是否灵活、可靠、制动油压是否达到规定要求。（最大不允许超过6.3MPa）2.3减速器及设备各部位的润滑情况是否正常，油压或油位是否达到使用要求。（油压0.12Mpa油位观察孔可以看到）2.4深度指示器指针是否正确。2.5各种仪表、温度计、指示灯有无损伤，指示是否正确，电压是否满足使用要示（额定值的±5％）。2.6各种按钮、开关、手把是否灵活、可靠。2.7电动机滑环及炭刷的磨损情况如何，电控系统各部分接线是否良好，有无松脱，烧痕等现象。2.8各种保护是否可靠，有无漏电，漏油现象。2.9检查PLC控制系统各部位有无异常。编码器连接轴部分有无异常。2.10对于检查中发现的不能满足使用要求的各种情况及时汇报有关领导，或通知维护人员及时处理。2.11首先将操作台各转换开关打到零位，旋钮开关逆时针旋到位。制动闸手柄在紧闸位，主令手柄处于中间停止位。2.12合上双电源进线柜“总电源开关”，送高压电源。操作方法：2.12.1检查隔离开关操作机构（转轮）所处的运行状态，当两路均处于分闸状态时，操作中间小插销，向右拨动时可操作左边转轮，使常用电源合闸或分闸。反之，右边转轮为备用电源合、分闸；2.12.2合闸操作：关闭中门，关闭下门，转动门锁手柄到锁定位置，操作机构面板上手柄拨向关门、合闸位置，用操作杆插入转轮，向上合闸，然后电动或手动操作真空断路器合闸或分闸；2.12.3断电操作：手动或电动分断真空断路器，用操作杆操作转轮向下分闸，然后将机构面板上手柄拨向开门、分闸位置，此时方可打开下门进行检修作业。注意：在合闸状态时禁止开启中门，否则门内行程开关将自动使真空断路器分闸。2.13合上动力配电柜主电源开关DK（可选择主电源或备用电源），电源指示灯亮，扳动电源柜上“三相电压”旋钮SA0，观察电压表所示三相电压是否平衡，如果不平衡，将总电源开关DK旋至断开位（OFF位）。如果正常，依次合上4QF1(动力制动柜电源空气开关)、4QF2(制动泵电源)、4QF3(润滑泵电源)、4QF5(UPS电源)、4QF6(动力柜、远程PLC控制电源)、4QF8（操作台电源）。2.14合上动力制动柜的空开，按配电柜上“制动柜送电按钮”SB13，使动力制动电源接触器KM1吸合，观察动力制动柜电流电压表指示是否正常（在动力制动未投入时电流指示应为0），如不正常应按制动柜停电按钮SB14，停止制动柜的送电，待检修正常后合闸送电。2.15将远程PLC柜2QF1、2QF２、２FU1、２FU２、２FU３、２FU４依次合上。2.16依次将操作台上空开(1QF1)和熔断器（1FU1---1FU8）合上。顺时针旋转操作台控制电源开关SA6给操作台送电，此时仪表安全回路及主电源指示灯亮。将润滑泵选择开关SA11打到1＃或者2＃，将制动泵选择开关SA12打到1＃或者2＃，再将KT线圈转换开关FW4打到1＃或者2＃，KT线圈的选择要与制动泵的选择相一致。PLC切换开关FW1应置于主或备的位置；正力\负力开关FW5打到正力位置（重力下放时可选择负力减速方式）；过卷转换开关FW2打到无过卷位置；调绳转换开关FW3打到调绳正常位置；手动\半自SA5打到手动位置；SA1、SA2、SA3、SA4、SA7、SA8、SA9、SA10均打到左45度方向。3、操作3.1接到开车信号后，司机将PLC切换开关置于主或备位置。正力\负力切换开关置于正力减速方式（重力下放时可选择负力减速方式），KT的选择应与制动泵的选择相一致，按下润滑油泵电机启动按钮SB3及液压站制动油泵电机开关SB2，相应指示灯亮，观察油压表显示压力是否正常，油压正常才允许开车；根据信号及深度指示器显示的容器位置，确定提升方向。3.2开始提升时，司机根据提升信号，向前或向后操纵主令控制器到预备级，启动高压正向或反向接触器，随即向前推动制动手柄至半松闸位置（即左手柄置中间位），此时提升机低速起动。司机观察无异常现象后，将制动手柄推到底，使闸全松开，然后向前或向后逐级操纵主令手柄，同时观察速度显示表,使提升机均匀加速至规定速度。3.3提升机在起动和运行过程中，主司机应思想集中，随时注意观察操作台上各仪表显示，密切注视绞车运行情况；监护司机要监护主司机操作是否正确，仪表指示是否正常，设备运行中有无异响，出现问题及时通知主司机。3.4提升机减速与停车3.4.1当采用正力减速停车时，司机应将主令控制器手柄逐渐移向零位，同时将工作闸手柄缓慢回拉至中间位，观察速度显示表，用工作闸点动施闸，使绞车减速慢行；听到停车信号及时将主令回零，工