60万出线盒及座板异种钢焊接工艺

60万机组改造出线盒与座板焊接工艺应电厂要求，出线盒与机座间需要进行封焊。该焊缝为异种钢焊接，机座侧出线盒座板材料为16Mn，出线盒侧底座材料为0Cr18Ni9，现制定16Mn+0Cr18Ni9两种材料的焊接工艺如下：1、焊接前将焊缝部位及相邻100mm范围内母材上的油污、水份等杂质彻底清除。2、在出线盒与机座相接处进行角焊，要求连贯、平整。3、采用手工电弧焊方法，焊条牌号A307，焊条按相关要求烘干、储存和使用。焊条直径Φ3.2mm或Φ4.0mm。4、焊接规范见下表：焊条直径(mm)焊接电压(V)焊接电流(A)焊接速度(mm/min)平焊和横焊立焊Φ3.222～2880～13080～120170～220Φ4.022～28130～170130～150160～2205、焊前对焊接区域局部预热20℃～30℃，层间温度不大于150℃。6、尽可能采用小规范进行焊接以减小变形，焊条摆宽不大于10mm。7、除第一层外，对其他各层焊道进行锤击以消除应力。8、打磨焊缝表面，要求光滑、平顺。9、PT探伤，验收标准参照ASME第VIII卷附录8。10、运行中对该处焊缝进行监测，谨防氢气泄漏。哈尔滨电机厂有限责任公司2007.04.11