6211采区设计说明书

泸州远大煤业有限公司6211采区初步设计说明书年生产能力：10.9万吨编制：游条华总工：徐其伦编制日期：二0一一年二月1目录前言.............................................2第一章采区概况...................................2第二章采区地质情况...............................2第三章采区生产能力、储量、服务年限...............3第四章采区巷道布置...............................5第五章采煤方法...................................6第六章采区通风...................................8第七章采区车场设计..............................10第八章采区巷道断面设计..........................10第九章安全技术措施..............................112前言根据《泸州远大煤业有限公司开发利用方案》、《采矿设计手册》、《煤矿安全规程》以及设计规范等有关要求，结合矿井实际开采情况，编制6211采区设计。第一章采区概况6211采区是远大煤矿六水平南翼双连煤层的采区，上部标高以-43m水平南翼运输大巷为准；下部以-100m水平南翼运输大巷为准。6211采区作为5112采区的接替采区，其上部是四水平双连采空区，下部水平未开拓。第二章采区地质情况一、地质构造采区内无大的地质构造，局部有小断层和薄化带，但对生产，掘进无大的影响。二、煤层情况位于煤系中上部，上距须家河组第六段（T3xj6）底界26.62～42.96m，平均34.83m。煤厚0.31～1.37m，平均0.88m，一般含矸1～2层；纯煤厚度0.26～0.97m，平均0.59m；夹矸总厚0～0.55m，平均0.29m，岩性多为泥岩，局部为炭质泥岩。矿区内部分地段夹矸厚度大于下分层煤厚，矿山只开采了上分层；全区可采煤厚0.30～0.77m，平均0.45m。3该煤层在区内基本全区可采，煤层厚度变化不大，属薄煤层。结构简单～较复杂，属较稳定煤层。三、顶、底板特征双连煤层顶板主要为深灰色泥岩、砂质泥岩，局部地段为完整性较好，节理裂隙不发育；底板为深灰色泥质粉砂岩及细砂岩。四、煤尘、瓦斯2004年5月经四川省煤炭产品质量监督检验站鉴定，双连煤尘无爆炸危险性，煤层自燃倾向性属三类，不易自燃。矿井投产以来未发生煤尘爆炸事故及煤炭自燃现象。矿井为高瓦斯矿井五、水文地质情况该采区范围内水文地质情况简单，上水平采空的水从六水平北大巷流出，煤层开采后受压变形部分水渗透道该采区，另外煤层下伏砂岩含水层由于受动影响造成列裂隙而渗透到采区。第三章采区生产能力、储量、服务年限一、采区储量6211采区储量计算表项目数量走向长斜长煤厚容重工业储量回采率可采储量单位mmmt/m3万吨%万吨数量6004600.591.4523.69522.4二、采区生产能力、服务年限4根据矿井生产计划和采掘接替计划安排，6211采区两翼各布置一个对拉工作面生产，其工作面斜长2×200米；每天生产一个循环，循环进度1米，年工作日按330天计算，工作面年推进度为330m.一、采区前期的生产能力、服务年限1、回采工作面的生产能力A0A0=Ltmdrc=2×200×0.59×1.45×0.97×330=10.9（万吨/年）式中：A0-回采工作面年均生产能力，万吨/年；L-工作面日循环进度，米；t-工作面倾斜长度，米；m-煤层有益厚度，米；d-煤层容重，取1.45吨/米3r-回采工作面回采率，%；c-年工作日，取330天；2、采区服务年限T1T=ZK/ABZ—采区可采储量，吨AB—采区生产能力，吨/年K—采区储量备用系数，取1.2T=22.4÷10.9×1.2=2.5年采区服务年限2.5年5第四章采区巷道布置一、采煤方法该采区内双连煤层平均厚0.59米，平均倾角15度，属缓倾斜薄煤层，根据《泸州远大煤矿开发利用方案》中对首采区的设计方案，结合我矿对上水平已开采采区的开采经验，设备装备情况，确定本采区采用双翼走向长壁式布置巷道，截煤机掏槽，人工攉煤。二、采区巷道布置㈠、区段平巷采用单一煤层上山采区布置，采区走向长600米，采区中巷采用单巷布置，采区下部运输巷采用双巷布置，其中下巷为轨道运输大巷，上巷为采面运输机巷，两巷间留设煤柱20米，维护轨道运输大巷作为下水平回风大巷。详见《6211采区设计巷道布置方案图》㈡、采区上山采区生产煤集中下山和顺槽采用皮带运输，掘进时矸石均用溜调度绞车运输，运输量不大，因此，采区只在下部布置一条材料上山。材料上山主要用于通风，运料，行人及敷设管线。详见《6211采区设计巷道布置方案图》㈢、采区其它巷道考虑到采区供电，结合区段平巷用皮带运煤，每台皮带的安设长度为300米的实际情况，在采区下工作面每间隔30m布置一条上山辅助运料、行人及敷设管线。考虑到采区现有回风上山经过上部采空区，维护性差，漏风大，6兼顾考虑下水平回风系统，在采区上区段煤层顶板布置一条巷岩石回风上山。详见《6211采区设计巷道布置方案图》㈣、采区巷道的位置采区所有巷道都布置在双连煤层中，沿煤层底板卧底布置。㈤、采变所的位置：在6211采区运输大巷中部设置采变所。（六）、采区设计巷道掘进工程量本采区设计巷道明细详见《6211采区设计巷道掘进工程量表》，另见《6211采区设计巷道布置方案平面图、剖面图》。采区设计巷道掘进工程量数量项目井巷数量（条）工程量（ｍ）采区上部回风巷1600采区运输大巷1600采区中间通风巷（用于下部开采）1600采区运输皮带巷11200采区辅助上山1230工作面开切眼1920采区上区段回风上山1230上山回风联络巷160合计4440第五章采煤方法一、采煤方法选择该采区内煤层平均厚度0.59m，平均倾角15度，属缓倾斜薄煤7层，根据《泸州远大煤业有限公司开发利用方案》中对采区的设计方案，结合我矿对本水平已开采采区的开采经验和设备装备情况，确定本采区采用单一煤层走向长壁采煤方法，开采顺序为由上到下，区内后退式开采。二、回采工艺㈠、落煤及装煤：采用截煤机掏槽落煤，人工攉煤入采面刮板运输机机巷，经顺槽皮带运输机运到集中运煤下山，再经采区集中运输下山的皮带运入煤仓，大巷人工装入1吨U型矿车中，由机车运输到六水平井底车场经两级提升出井口到货场存放。㈡支护1、掘进巷道顶板的支护方式区段平巷和上山巷道及开切眼均采用锚杆支护作为永久支护，其排距、柱距均为0.9米，锚深为1.8米；采用内注式单体支柱掺设点柱的形式作为临时支护支护顶板，其柱距为1.5米。2、回采工作面顶板的支护方式根据采高选用DW16型外注式单体支柱配ZJA-1000铰接梁正悬臂齐梁式支护顶板，柱排距均为1米。（三）、采空区处理垮落法处理采空区，人工分段回柱，回柱方式为“见四回一”。三、劳动组织和循环作业方式采面劳动组织分为割煤、攉煤、移溜、回柱等4个主要工序，每个工序工种均为综合工种，采用“一采一堆”的作业方式，每天完成8一个循环。第六章采区通风一、局部通风设计1、通风方式：采用局扇压入式通风2、风量计算①、按沼气涌出量计算Q掘=100qCH掘×K掘通=100×0.4×2=80（m3/min）式中：Q掘—掘进工作面绝对瓦斯涌出量，根据我矿双连掘进巷道有关数据。取0.4m3/min。K掘通-瓦斯涌出不均系数。取2②按炸药量计算运输巷掘进放炮时，一次爆破的最大消耗炸药用量为4.0㎏计算Q掘=25×4=100（m3/min）③、按局部扇风机的实际吸风量计算Q4=Q局Ikf式中：Q4—局部风机的实际吸风量；Q局—局部通风机额定风量，m3/min，130m3/min；I—工作面同时运转局部通风机台数，1台；Kf—防止风机吸循环风的风量备用系数，取1.2。9Q4=130×1×1.2=156m3/min④、按人数计算Q掘=4×N=4×5=20m3/min⑤、按风速进行验算按最底风速验算Q掘≥15S掘按最高风速验算Q掘≤240S掘。采区巷道最小断面为4m2,故各掘进碛头局部扇风的供风量根据巷道断面大小不小于160m3/min。3、局部通风路线根据采区巷道布置，在掘进时须合理安排，尽快形成全风压通风，缩短局部通风距离。二、采面风量计算按《泸州远大煤业有限公司开发利用方案》确定为400m3/min。三、采区供风量Q总Q总=（Q采+Q掘）×k=（400+160）×1.2=672m3/min式中：Q采－采煤工作面的需风量；Q掘－一个掘进工作面所需风量；K－风量系数；取1.2。该风量为一个对拉工作面，一个掘进碛头所需风量，生产、掘进10时须根据采掘部署合理调配，确保作业场所需风量。第七章采区车场设计由于在六水平设有一主车场调车6211采区在运输大巷中装车，设有采区煤仓，采面煤炭在煤仓装车后由机车外运；掘进时的矸砂通过转运皮带进入煤仓，采用煤仓自溜，以煤仓为界，左右各设立车场70米，共计140米。采区不单独设绞车房，采区材料经调度绞车放到中巷和回风平巷运输。第八章采区巷道断面设计一、采区溜煤上山口装车点巷道断面设计1、巷道净宽的确定根据《煤矿安全规程》相关规定，结合运输设备外型尺寸，巷道净宽B为:B0.3+0.8+0.8+0.3B2.2取B为2.5m2、巷道净高H的确定根据《煤矿安全规程》相关规定，结合运输设备外型尺寸，巷道净高h为2.2m。二、采区运输大巷断面设计采区运输大巷服务时间短，使锚杆支护作永久支护，设计为半梯形断面，其断面尺寸为：中高2.2m，中宽2.2m，掘进断面积4.84m2。11三、材料上山断面设计材料上山设计为半梯形断面，无运输设备，其断面尺寸为：中高1.8米，中宽1.8米，掘进断面积3.24m2。四、上区段岩石回风上山断面设计六水平岩石回风上山布置于煤层顶板中，只作回风用。设计梯形净断面宽2.4m，高2.2m，断面5.28m2。采用锚杆支护顶板。五、采区开切眼、运输机巷断面设计运输顺槽安装皮带运输机，皮带宽800毫米，人行道宽700毫米，掘进时用Φ400风筒，为满足机巷掘进，回采时设备安装，行人安全，设计为梯形巷道，其断面尺寸为中高2米，中宽2米，掘进断面积为4米2。采区开切眼不维护，也不安设备，采面开采后就可不在使用，设计为矩形断面，其断面尺寸为中高1.8米,中宽1.8米，掘进断面积3.24米2。第九章安全技术措施一、施工管理6211采区运输巷、中巷必须严格按腰线施工，6211采区开切眼、上山的贯通必须按《煤矿测量规程》规定进行导线测量后定点贯通。二、顶板管理1、该采区内工作面端头局部充填砂必须采取底板充填，保证充填质量。122、该采区内煤层底板松软，支柱易穿底，回采时须加强采面支护质量，搞好顶板管理。3、掘进时如顶板破碎，可将顶板爆落至完整层，并加强支护和检查，实现安全掘进。三、通风、瓦斯1、作好掘进期间巷道通风风门、风桥等设施维护工作；2、在进入上段工作面的风流中装设甲烷传感器，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%；3、加强局部通风，放炮时采面上、下段不得同时放炮，杜绝违章作业。四、煤尘开采、掘进时须按《煤矿安全规程》采取综合防尘措施，防止煤尘飞扬，保护员工身体健康。